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ZeAllgrate FRP 扶手系统——完整规格

拉挤 FRP/GRP 扶手与护栏系统完整规格:组件、荷载等级、立柱间距、材料、标准合规与 OSHA/ISO 侧立面图。

系统概述

非导电、防腐 FRP 防护

ZeAllgrate 扶手系统由拉挤管与模压连接件构成——轻质、不发火,在化工与沿海工况不锈蚀。

组件套装

顶横杆、中横杆、膝杆/挡脚板、立柱、底板、弯头/三通/十字连接件与墙面返边。

标准合规

按 OSHA 29 CFR 1910.23 / 1910.29、ISO 14122-3 与 EN ISO 14122 设计;适用处符合 ADA 扶手高度。

非导电

FRP 本征绝缘——无需接地;带电设备附近与防爆区安全。

系统组件规格

型材、尺寸、材料与功能

圆管为标准;方管可选。壁厚按荷载工况 3 – 5 mm。

组件型材/形状尺寸 (mm)材料重量 (kg/m)功能
顶横杆圆管 Ø50 mm(或 50×50 方管)Ø50 × 4 mm 壁 / 50×50×4 mmZeAll ISO / VE / FR 拉挤≈ 1.6主护栏——抵抗水平与竖向荷载
中横杆圆管 Ø38 mm(或 40×40 方管)Ø38 × 4 mm 壁 / 40×40×4 mmZeAll ISO / VE / FR 拉挤≈ 1.2中间护栏——防穿越坠落
膝杆/挡脚板扁钢 100×6 mm(或 150 mm 高)100 × 6 mm / 150 × 6 mmZeAll 拉挤扁钢≈ 0.8物体滚落平台的坠落防护
立柱圆管 Ø50 mm(或 50×50 方管)Ø50 × 4 mm,高 ≈ 1100 mmZeAll ISO / VE / FR 拉挤≈ 1.6竖向结构件,把横杆荷载传至底板
底板方/圆法兰150 × 150 × 8 mm,4 × M12 孔FRP / SS316 / 镀锌≈ 0.8把立柱锚定于地面或侧壁结构
弯头/三通/十字件模压 FRP 接头匹配管内径FRP(尼龙衬)/ SS316≈ 0.2 每个转角、T 接与接头处连接横杆与立柱
墙面返边支架扁钢/管支架挑出 150 mmFRP / SS316≈ 0.3开口/爬梯通道处把顶横杆返至墙面
荷载等级

OSHA / IBC / ISO 要求与 FRP 系统能力对照

荷载不同时施加。所示能力为带适当安全系数的典型值。

荷载类型要求(OSHA / ISO)FRP 系统能力(典型)参考
顶横杆——水平向外任一点集中 890 N (200 lbf)≈ 1.3 – 1.8 kN 能力(安全系数 ≈ 1.5 – 2.0)OSHA 1910.29(b) / IBC
顶横杆——均布荷载任意方向 730 N/m (50 lbf/ft)≈ 1.1 kN/m 能力(安全系数 ≈ 1.5)OSHA 1910.29(b) / IBC
顶横杆——竖向向下集中 890 N (200 lbf)≈ 1.3 – 1.8 kN 能力OSHA 1910.29(b)
中横杆任一点集中 670 N (150 lbf)≈ 1.0 kN 能力OSHA 1910.29(b)
挡脚板1.2 kN/m (20 lbf/ft) 或集中 90 NFRP 100 mm 挡脚板超出OSHA 1910.29(k)
冲击(侧向)按当地规范/企业标准系统按冲击带安全系数设计ISO 14122-3

依据:OSHA 29 CFR 1910.29(b)——顶横杆集中向下/向外 200 lbf (890 N) 或均布 50 lbf/ft (730 N/m);ISO 14122-3 防护要求。

立柱间距与配置

按交通与横杆布置选择间距

OSHA/IBC 最大立柱间距 1800 mm;重载或动载时减小。

立柱间距 (mm)横杆配置应用
1500 mm(标准)双杆(顶+中)带挡脚板一般工业平台、走道
1200 mm(重载)三杆(顶+中+膝)带挡脚板高流量、拥挤或工艺区
1800 mm(最大)双杆(顶+中),无挡脚板低流量、轻步行;OSHA/IBC 最大
材料与树脂体系

拉挤管与模压连接件

ZeAll ISO(标准)

间苯拉挤管——一般工业、耐大气腐蚀;安全黄/灰。

ZeAll VE(腐蚀)

乙烯基酯管——化工、沿海与海上工况;抗点蚀优异。

ZeAll FR(阻燃)

阻燃拉挤管——E84 A 级/低烟;地铁、船舶、密闭空间。

管壁选项3 mm(轻型)· 4 mm(标准)· 5 mm(重型)
连接件模压 FRP(标准)· 尼龙衬(电气隔离)· 不锈钢 SS316(高载)
紧固件SS304 / SS316 螺栓与铆钉;沿海/氯化物工况切勿镀锌
物理性能(拉挤管)

性能测试方法典型值
玻璃含量灼烧失重70% ± 5% 重量比
弯曲强度,纵向ASTM D790≈ 350 – 450 MPa
弯曲模量,纵向ASTM D790≈ 22,000 – 26,000 MPa
抗冲击(Charpy)ASTM D6110≈ 150 – 250 kJ/m²
密度ASTM D7921.7 – 1.9 g/cm³
介电强度ASTM D149> 10 kV/mm
侧立面图

符合 OSHA/ISO 的扶手配置与高度

顶横杆距行走面 1070 mm(± 75 mm);中横杆 ≈ 535 mm;挡脚板 ≥ 100 mm。

顶横杆 1070 mm (1015-1145)中横杆 ≈ 535 mm挡脚板 100 mmFRP 扶手侧立面(OSHA 1910.23 / ISO 14122-3)——示意,不按比例
安装

底板固定、间距、连接件装配与接地

底板固定

地面法兰底板螺栓固定于格栅/钢(M12 × 4 锚栓);平行墙面用侧装支架;FRP 对 FRP 用免焊 FRP 角钢支架。

立柱间距

中距 ≤ 1800 mm(OSHA 最大);标准 1500 mm;重载 1200 mm。每直段最少 2 根立柱。

横杆切割与连接件

磨料锯把管切平口;横杆入槽/装入立柱,抽芯铆钉+乙烯基酯胶粘接。

扭矩与接地

螺栓拧至 25 – 30 N·m。FRP 非导电——无需接地跨接(不同于钢栏杆)。

标准合规

标准范围覆盖要求
OSHA 29 CFR 1910.23 / 1910.29行走工作面;防护顶横杆 1070 mm ± 75;200 lbf 荷载;挡脚板 ≥ 100 mm
ISO 14122-1 / -2 / -3机械固定通道;防护护栏几何、荷载、立柱间距
EN ISO 14122(欧盟)机械固定通道协调的欧洲防护要求
IBC(国际建筑规范)建筑护栏与栏杆荷载集中 200 lbf / 均布 50 lbf/ft
ADA / ADAAG无障碍扶手高度楼梯踏步前缘上方扶手 865 – 965 mm(需要处)
数据来源

    荷载能力为指示值;项目设计须对照 OSHA 1910.29 / ISO 14122-3 与当地规范核验。扶手材料清单与布置请联系 [email protected]。

    系统组件套装

    组件标准材料功能
    立柱50 mm 方拉挤 FRP 管竖向传力至底板
    顶横杆42–46 mm 拉挤管上部约束,200 lbf (0.89 kN) 顶横杆荷载
    中横杆与顶横杆同截面中间约束,50 lbf/ft 均布荷载
    底板SS316 焊接板螺栓固定;化工/海洋工况防腐
    连接件与卡箍模压 FRP 或 SS316横杆至立柱连接;现场无热作业

    荷载验证与合规

    系统按 OSHA 29 CFR 1910 行走工作面标准独立荷载测试(顶横杆集中 200 lbf、中间均布 50 lbf/ft),并按 OSHA、IBC 与 ISO 14122-3 的尺寸规则设计:顶横杆 42 in (1070 mm),中横杆半高,立柱按荷载图布置。测试报告可从下载库获取;项目合规请索取您指定的确切组件组合与间距的报告。

    适用环境

    • 化工厂——防腐,苛刻气氛下无需刷漆周期。
    • 污水与海洋——SS316 五金件耐受潮湿、盐雾与化工工况。
    • 电气区——非导电栏杆免去接地负担;见电气绝缘指南。
    • 危险区——需点火控制处的不发火构造。
    • 化工厂——防腐,苛刻气氛下无需刷漆周期。
    • 污水与海洋——SS316 五金件耐受潮湿、盐雾与化工工况。
    • 电气区——非导电栏杆免去接地负担;见电气绝缘指南。
    • 危险区——需点火控制处的不发火构造。
    认证与验证

    行业机构认可,按国际标准测试

    每批发货均有书面质量体系、船级认证与独立第三方验证背书。

    Q

    ISO 9001:2015

    认证质量管理体系——自 2004 年起。

    ⚓

    DNV 与 ABS 船级

    用于海洋平台与船舶甲板的船级格栅。

    ✔

    SGS 与 Intertek

    可按需独立第三方检验与荷载测试。

    🛡

    OSHA 1910.23

    扶手系统按美国联邦要求荷载测试。

    每单均附材料证书、COA、ASTM 测试报告与合规文档。查看认证 →

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