拉挤格栅——完整型材目录与截面特性

Name: ZeAllgrate FRP Pultruded Grating
Brand: ZeAllgrate

完整承载条目录（I 型/T 型）、装配网孔配置、截面特性、连系条选项与跨度参考。

制造与设计依据

拉挤 FRP 格栅

连续玻璃粗纱通过树脂槽与模具拉出，制成沿长度方向单向高强度、高刚度的承载条。

拉挤工艺

连续玻璃粗纱与毡浸胶后通过加热模具拉成精确、可重复的条截面——每米长度性能一致。

≈ 70% 玻璃含量

单向承载条沿长度方向承载；约 70% 重量比玻璃赋予高纵向刚度与强度。

刚度为模压 2 倍

同高度下拉挤条约为模压 2 倍刚度，跨度可达约 3 m——适用于长平台与重载。

承载条型材目录

单根条截面特性（标称截面）

Ix / Zx 绕强轴（弯曲轴）；Iy / Zy 绕弱轴。重量为每延米条重。数值由标称截面（腹板/翼缘 ≈ 3 mm）按 ≈ 1.85 g/cm³ 计算。

型材	类型	高 (mm)	宽 (mm)	重量 (kg/m)	面积 (cm²)	Ix (cm⁴)	Zx (cm³)	Iy (cm⁴)	Zy (cm³)
I-4010	I 型	40	10	0.30	1.62	3.04	1.52	0.06	0.12
I-5010	I 型	50	10	0.36	1.92	5.45	2.18	0.06	0.12
I-6010	I 型	60	10	0.41	2.22	8.81	2.94	0.06	0.12
I-4015	I 型	40	15	0.36	1.92	4.07	2.03	0.18	0.24
I-6015	I 型	60	15	0.47	2.52	11.25	3.75	0.18	0.24
T-3320	T 型	33	20	0.50	2.68	2.83	1.40	0.38	0.38
T-5020	T 型	50	20	0.68	3.70	9.14	3.12	0.41	0.41
T-6020	T 型	60	20	0.80	4.30	15.25	4.42	0.43	0.43

尺寸校核：每行 Zx = Ix / (h/2) 成立（如 I-6015：11.25 cm⁴ ÷ 3.0 cm = 3.75 cm³）。设计时请用具体树脂与玻璃含量的认证 EI/截面数据；拉挤值为典型值，应按 ASTM D7290 特征值法确认。

装配格栅配置

标准网孔重量、开孔率与跨度

承载条横跨净跨。重量含承载条+连系条；跨度为 L/200 人行活载指示值。

配置	承载条	条中距 (mm)	连系条	厚度 (mm)	重量 (kg/m²)	开孔率	L/200 最大跨距 (mm)	2 m 跨最大均布荷载 (kN/m²)
1" × 4" 网孔（25 mm 条中距）	I-4010	25	Ø6 横杆 @ 100 mm	40	16.5	≈ 55%	≈ 1300	≈ 3.5
1.5" × 4" 网孔（38 mm 条中距）	I-4010	38	Ø6 横杆 @ 100 mm	40	11.5	≈ 65%	≈ 1500	≈ 2.8
2" × 4" 网孔（50 mm 条中距）	I-4010	50	Ø6 横杆 @ 100 mm	40	9.0	≈ 72%	≈ 1600	≈ 2.2
1.5" × 4" 网孔（38 mm 条中距）	I-6015	38	Ø8 横杆 @ 100 mm	60	15.0	≈ 62%	≈ 2200	≈ 7.0
2" × 4" 网孔（50 mm 条中距）	T-5020	50	Ø8 横杆 @ 100 mm	50	13.0	≈ 70%	≈ 2000	≈ 6.0
2" × 4" 网孔（50 mm 条中距）	T-6020	50	Ø8 横杆 @ 100 mm	60	16.0	≈ 70%	≈ 2500	≈ 9.0

跨度与荷载为指示值，与行业拉挤荷载表做法一致；请按您配置的认证图核验。来源：行业拉挤格栅技术样本（制造商数据）；ZeAllgrate（ACMA）设计指南。

物理与力学性能（拉挤）

典型单向层合值

纵向 = 沿拉挤方向/承载条；横向值显著较低，不作设计依据。

性能	测试方法	典型值
密度	ASTM D792	1.7 – 1.9 g/cm³
玻璃含量	灼烧失重	70% ± 5% 重量比
拉伸强度，纵向	ASTM D638	≈ 300 – 400 MPa（典型）
弯曲强度，纵向	ASTM D790	≈ 350 – 450 MPa（典型）
弯曲模量，纵向	ASTM D790	≈ 20,000 – 25,000 MPa（典型）
压缩强度，纵向	ASTM D695	≈ 250 – 300 MPa（典型）
吸水率（24 h）	ASTM D570	< 0.2%
巴氏硬度	ASTM D2583	> 45
热膨胀系数，纵向	ASTM D696	≈ 5 × 10⁻⁶ /°C
热膨胀系数，横向	ASTM D696	≈ 25 × 10⁻⁶ /°C

拉挤试棒值典型为纵向拉伸约 300–400 MPa、弯曲约 350–450 MPa——因约 70% 单向玻璃远高于模压格栅。来源：行业拉挤格栅技术样本（制造商数据）；ZeAllgrate（ACMA）设计指南。

连系条与横杆选项

承载条间的横向连接

连系类型	规格	顶面处理	材料/说明
圆横杆（玻纤芯）	Ø6 mm / Ø8 mm	齐平或低于顶面	I 型格栅标准连系；树脂包覆拉挤
圆横杆（不锈钢）	Ø6 mm / Ø8 mm	全高/齐平	横向刚度更高；按环境指定 SS304/SS316
T 型连系条	匹配条高	顶面齐平	一体外观；长跨 T 型板面用
齐平顶连系条	匹配型材	顶面平整	行走面平滑；需要时 ADA 友好

表面选项与树脂体系

细砂面（标准）

承载条顶面嵌石英砂——潮湿/化工工况拉挤格栅标准。

光面/盖板

轻步行用光面自然饰面；可提供盖板（一体）板用于无滴漏平台。

ZeAll ISO（间苯，ISOFR）	通用防腐级，自熄，E84 ≤ 25。
ZeAll VE（乙烯基酯，VEFR）	耐苛刻化学品，自熄；海上/工艺优先。
ZeAll FR（阻燃）	低火焰/低烟拉挤配方，可选船级（USCG/ABS）。

跨度与荷载参考

挠度限值下指示性最大净跨

人行活载基准。更低挠度限值（L/100）行走更挺、跨度更短；L/200 为舒适限值。

配置	L/100 最大净跨 (mm)	L/150 最大净跨 (mm)	L/200 最大净跨 (mm)
I-4010，1.5" 网孔	≈ 1900	≈ 1600	≈ 1400
I-6015，1.5" 网孔	≈ 2800	≈ 2400	≈ 2100
T-5020，2" 网孔	≈ 2600	≈ 2200	≈ 1900
T-6020，2" 网孔	≈ 3200	≈ 2700	≈ 2400

仅供指示。最终设计须用认证荷载/跨度图；取适当安全系数（拉挤按制造商做法典型 2:1 F.S.）。来源：行业拉挤格栅技术样本（制造商数据）；ZeAllgrate（ACMA）设计指南。

数据来源

行业拉挤格栅技术样本（制造商数据）——型材、网孔配置与荷载/跨度做法。
ZeAllgrate（ACMA）工程师/设计师指南——挠度限值、ASTM D7290 特征值。
行业模压格栅技术目录（制造商数据）——树脂与防火体系对照。

上述截面特性由标称截面计算，用于规格级选型。ZeAllgrate 为每种树脂与配置提供认证截面数据与荷载测试报告。联系 [email protected]。

型材与格栅组合

拉挤格栅通常作为更宽框架包的一部分供货：拉挤工字钢与槽钢支承板，角钢与扁钢形成边框与加劲，圆管承载扶手立柱。从同一供应商一并订购格栅及其框架，可消除接口风险——跨度、支承细节与夹件排布在一套图纸上协调，层合、树脂与五金选择在整个通道系统中保持一致。

网孔、开孔率与排水

拉挤板按标准网孔生产——38 × 38 mm、25 × 100 mm 及各变体——开孔率决定排水与杂物行为：网孔越大排水越快、开敞平台风载越小，网孔越小可挡住工具与脚。工艺设备上方走道应按平台须承接的最小物件核对网孔；飞溅平台应确认开孔率能快速排走泄漏量。

公差与现场验收

板宽、板长与平整度到货时按订单公差核验（长度典型 ± 3 mm）。
细砂面检查骨料覆盖均匀；边缘崩块在安装前拒收。
批次标识与证书与发货匹配；订货阶段索取所订跨度的荷载测试报告。
安装时承载条沿跨度方向；夹件按夹件排布图放置。

板宽、板长与平整度到货时按订单公差核验（长度典型 ± 3 mm）。
细砂面检查骨料覆盖均匀；边缘崩块在安装前拒收。
批次标识与证书与发货匹配；订货阶段索取所订跨度的荷载测试报告。
安装时承载条沿跨度方向；夹件按夹件排布图放置。

认证与验证

行业机构认可，按国际标准测试

每批发货均有书面质量体系、船级认证与独立第三方验证背书。

ISO 9001:2015

认证质量管理体系——自 2004 年起。

⚓

DNV 与 ABS 船级

用于海洋平台与船舶甲板的船级格栅。

✔

SGS 与 Intertek

可按需独立第三方检验与荷载测试。

🛡

OSHA 1910.23

扶手系统按美国联邦要求荷载测试。

每单均附材料证书、COA、ASTM 测试报告与合规文档。查看认证 →

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