主规格

项目注：条型 ______（I/T）· 深 ______ mm · 树脂 ______ · 表面 ______ · 色 ______ · 活载 ______ kN/m² · 净跨 ______ mm · 挠度 L/______ · 紧固件 ______ · 热移长 ______ m。

第 1 部分——总则

1.1 相关节

合同图与总则，含第 01 部，适用。相关：节 05 52 13.13（模压格栅）、节 05 51 00（FRP 扶手）、节 14 22 00（FRP 梯）。

1.2 摘要

规定拉挤 FRP 格栅由连续 I 或 T 形承载条以系杆绑扎，供长跨走道、重载平台与工业通道。覆盖条几何、玻璃含量、跨设计、夹、扭矩与热移。

1.3 系统描述

设计拉挤板为平行简支条。承载条须跨净跨。供指定载弯容不超 L/200（占区）、L/150（通用）或 L/100（重工）与安全系不小于极弯强 5:1，长期工作应限短期极 25–33%，按 ZeAllgrate/ASME RTP-1 实践。

1.4 送审件

送条截面性（I、Z 每根）、设计跨认证载/跨表、COA（玻璃含量、Barcol、尺寸、批）、夹与扭矩表与色/面样。

第 2 部分——产品（材料）

2.1 承载条

拉挤 I 或 T 型材，深 40–75 mm，翼宽 20–40 mm，腹板厚 3–6 mm。对齐连续粗纱；玻璃含量约 70% 重。系杆不锈钢或 FRP，Ø 6–10 mm，距 30–100 mm。

2.2 树脂

间苯（通用）、乙烯基酯（化学/热）、酚醛 VE（强/热）或酚醛（火/低烟）。腐蚀役条面 C 玻璃毡；树脂配对最坏化学 × 温。

2.3 表面

行走面砂面（湿/油役强制）；光面或凹面条顶按批送审。

2.4 紧固件

不锈钢 A4/316 G-夹、楔夹或栓接夹配背板；全非金属隔离要处 FRP 夹。长段用膨胀夹与槽孔。

第 3 部分——实施（安装）

3.1 检查

验支承距配设计跨；确认承载条跨跨（拒收条平行跨装板）。

3.2 安装

每端承载不小于 50 mm。每支承每承载条一夹与每角一夹；沿支承夹距 ≤ 300 mm。扭贴紧：M6 ≈ 4–6 N·m，M8 ≈ 8–12 N·m，M10 ≈ 15–20 N·m——勿如钢栓预拉。端留 6–10 mm 缝；~6 m 上段用槽孔/膨胀夹；框自由边。

3.3 现场改

碳锯切；钻栓孔时背板（用背板）；圆口；配树脂封切边；改后重夹。

第 4 部分——质量

ISO 9001:2015 下制造。验：玻璃含量 ~70%（±5%）；Barcol ≥ 35（VE）/ ≥ 40（聚酯）；条截面 ±2 mm 内；直条无翘；系杆全坐；无面孔或分层。载证书可追设计跨与挠度限 I/T 条测数。拒收弯条、碎腹板与缺或松系杆板。