技术指南 · 制
切 FRP 如切玻璃，非如切木
FRP 尘磨且纤维痒；切如机加工玻璃——非锯木。
| 任务 | 推具 | 实践 |
|---|---|---|
| 板切长 | 碳圆锯/磨切 | 湿切控尘；切两侧支承 |
| 口/开孔 | 碳条线锯或铣 | 内圆角免应裂 |
| 钻栓孔 | 碳石/玻钻，低速 | 背板；勿强；清尘 |
| 边修 | 铣/磨配碳头 | 轻走；锉终 |
| 磨/形 | 角磨配磨盘 | PPE；可处湿；避过热 |
碳切具必需；标准 HSS 条遇玻璃纤维即钝。恒戴尘罩、护眼与手套。
护队
- 呼吸：干切用 P100 / P3 尘罩；优先湿切源压尘。
- 眼与肤：护目镜与长袖；玻璃尘刺肤——冷水洗，非热。
- 通风：封闭空间用局部排风；勿使尘积台面。
切后复屏障
厂板面有富树脂 C-毡。现场切破屏障：边露玻璃纤维，化学或湿可沿其吸。每切边以配树脂刷涂封（聚酯或乙烯基酯，如供）或贴 FRP 扁钢包边。此一分钟工防边数年劣化。
重夹与重查
每支承重夹
切板须每支承交点重紧；切边勿留无夹。
圆角
方内口是应升点；圆至 ≥ 10 mm 半径防疲裂。
尊承载
修后确保支承承载 ≥ 50 mm；勿切短致条仅边承。
清砂面
砂面锯屑毁湿抓；交前刷净。
安全现场程序
- 板面标切线；切两侧支撑板。
- 夹板止振；中速碳条。
- 湿切或排风控尘；戴 P100 罩与护眼。
- 标废侧切；锉或铣终边。
- 内圆角落至 >= 10 mm 半径；勿留方口。
- 固化后配树脂或包边封切边。
栓与夹
低速碳或石/玻钻头钻；板木背防出边崩。勿强钻——FRP 崩而非卷屑。孔清尘，栓接夹下用背板，仅扭贴紧（按栓 4-20 N），勿钢式预拉。夹大孔常槽孔供热移。
何时让厂做
每现场切费工、尘控、边封与重夹——且险口败。开孔发运前已知处（泵开孔、人孔框、梯落），厂预制板更快更净：厂锯台切、受控条件封边并发即铺。现场切留安装时发现尺寸——小修、绕既有钢构配与末分孔位。订单阶段告 ZeAllgrate 你开孔图，大多现场工从进度消。必现场切时循上序，每边封，切后每支承重夹。
玻璃尘不即消
切屑与尘袋集，勿扫入排水：固化 FRP 尘惰但磨，厂坑细尘碍保洁与人。湿布擦具与工作面。长度可时余料复用于小开孔。切边是弱点，故超轻修条弃，勿强短件役致其承载长受损。
参考
- 行业模压格栅工程指南（厂 PDF）——现场制与切指导。厂技术数据可索。
- 行业拉挤格栅公制设计手册（厂 PDF）——拉挤条切与钻。厂技术数据可索。
- OSHA 29 CFR 1910.23；FRP 复合制健康与安全实践（可吸尘、PPE）。
钻与紧固件指导
FRP 栓孔钻非冲，钻尺寸配紧固件留工作隙。12 mm 公称夹或栓典型钻 13–14 mm 供热移与易放；小孔强入紧固件造局部应。从顶面钻并背板限出边崩，低速轻进给，定期清槽——FRP 尘结并过热 HSS 钻快，故碳切具是标准。
化学役边封
切边露原封树脂层内玻璃纤维。干室内役通常可；化学溅区、冲洗区或海洋环境，切边以 FRP 树脂密封封或 FRP 扁钢包边复护纤维吸与化学攻屏障。同逻辑适腐蚀关键甲板钻孔——孔以相容树脂封或紧固件穿处用橡胶垫圈。
现场切清单
- 切前标与干配板；开孔自现场图转，非凭记。
- 每切两侧支承使刀不爬自由边。
- 湿切或集尘；戴尘罩、护眼与手套。
- 开孔内圆角（最小 ~5 mm）防裂始。
- 锉或轻铣走去刺；腐蚀役封边。
- 终固前按载图验开孔余截面。
厂 vs 现场制
开孔、口与不规则边交付前已知处，厂制是高质选：板机加工对图、边封、切计划生产时对支承布置查。现场制仍现场调必需，而上实践——正切具、背板、湿切与边封——正是把现场切转厂质边者。
开孔、口与不规则边交付前已知处，厂制是高质选：板机加工对图、边封、切计划生产时对支承布置查。现场制仍现场调必需，而上实践——正切具、背板、湿切与边封——正是把现场切转厂质边者。