Pavimentazione per Impianto di Trasformazione Alimentare
Pavimentazione per Impianto di Trasformazione Alimentare
Le aree di idrolavaggio di un impianto di trasformazione alimentare erano afflitte da griglie in acciaio corrosive, annidamento batterico e ricorrenti incidenti di scivolamento. La direzione aveva bisogno di un sistema di pavimentazione che potesse sopravvivere agli idrolavaggi giornalieri con sanificante e superare gli audit di sicurezza alimentare.Cosa Abbiamo Risolto
Sostanze chimiche sanificanti che corrodono le griglie in acciaio
Crescita batterica nella pavimentazione porosa
Incidenti di scivolamento nelle aree di lavorazione bagnata
Esiti negativi di audit sull'igiene della pavimentazione
Come ZeAllgrate ha Consegnato
ZeAllgrate ha fornito griglia stampata FRP a maglia liscia con costruzione non assorbente e resina conforme FDA, installata nelle aree di lavorazione e idrolavaggio con bulloneria in acciaio inox.
Superato l'audit di sicurezza alimentare alla prima ispezione
Zero corrosione dopo 2 anni di idrolavaggi con sanificante
Incidenti di scivolamento ridotti a zero
Superficie non porosa ha eliminato l'annidamento
Parametri del Progetto
| Prodotto | Griglia FRP stampata, maglia fine |
| Resina | Isotalica conforme FDA |
| Superficie | Liscia, non porosa |
| Area | Zone di lavorazione + idrolavaggio |
| Cliente | Trasformatore alimentare, Cina orientale |
| Anno | 2024 |
Nel Campo
Immagini di installazione e di prodotto da questa tipologia di progetto.
Pavimento in griglia FRP lungo una linea di trasporto alimentare
Piattaforma e scale FRP accanto ai serbatoi di processo bevande
Piattaforma in griglia FRP sopra i trasporti alimentari
Contesto del Progetto
Un impianto alimentare a lavorazione bagnata stava perdendo le sue aree di idrolavaggio a una combinazione di guasti: le griglie in acciaio si corrodevano sotto l'idrolavaggio giornaliero con sanificante, la pavimentazione porosa annidava batteri che comparivano nei tamponi ambientali, e i ricorrenti incidenti di scivolamento nelle aree bagnate producevano un flusso costante di rapporti di sicurezza. La direzione subiva pressioni di audit sull'igiene della pavimentazione — l'impianto aveva già ricevuto un rilievo per annidamento nell'area di drenaggio — e aveva bisogno di un sistema di pavimentazione che potesse sopravvivere ai sanificanti caustici a caldo e a base di cloro, drenare rapidamente e non presentare alcun annidamento all'ispezione.
Parametri di Progetto
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Prodotto | Griglia FRP stampata a maglia liscia, resina conforme FDA |
| Aree di installazione | Linee di lavorazione, zone di idrolavaggio, fossi di drenaggio |
| Resina | Sistema in vinilestere grado FDA / alimentare |
| Costruzione | Superficie liscia non assorbente, a bassa porosità |
| Bulloneria | Clip e fissaggi in acciaio inox ovunque |
| Regime di pulizia | Idrolavaggio giornaliero con sanificante caustico a caldo e cloro |
Approccio Ingegneristico
La pavimentazione è stata specificata come un sistema completo — pannelli, bulloneria in acciaio inox e dettagli dell'area di drenaggio — piuttosto che i soli pannelli. È stata selezionata la griglia stampata a maglia liscia affinché i liquidi drenassero attraverso il pannello in pochi secondi e nessuna superficie orizzontale rimanesse a trattenere zucchero stagnante o acqua di lavaggio. La resina grado FDA è stata convalidata per il contatto ripetuto caustico e con il cloro, e la bulloneria in acciaio inox ha rimosso il percorso di corrosione che le clip in acciaio avrebbero reintrodotto nella zona di idrolavaggio. I bordi dei pannelli sono stati dettagliati così che nessun bordo tagliato aperto fosse rivolto verso il pavimento di produzione.
Risultati Misurati
- Superato l'audit di sicurezza alimentare alla prima ispezione dopo l'installazione — il rilievo sulla pavimentazione è stato chiuso.
- Zero incidenti di scivolamento riportati nelle aree di idrolavaggio e lavorazione dalla messa in servizio.
- Nessuna corrosione, macchia o annidamento trovato nei primi 12 mesi di idrolavaggio giornaliero con sanificante.
- Le prestazioni di drenaggio hanno ridotto l'acqua stagnante e la frequenza di manutenzione con la tergivetro del pavimento.
Cosa L'ha Reso Possibile
Il successo è stato specificare l'igiene come una proprietà del sistema — resina, geometria della maglia, bulloneria e dettaglio dei bordi insieme — piuttosto che sostituire un singolo componente corrosivo. Gli impianti alimentari che trattano la pavimentazione come una superficie igienica con drenaggi, piuttosto che una soletta strutturale, ottengono prestazioni pronte per l'audit dal primo giorno.
Note Ingegneristiche
La pavimentazione alimentare a livello di impianto viene specificata intorno al programma di pulizia: la chimica di sanificante e candeggina viene verificata rispetto alla tabella delle resine, il vinilestere viene scelto laddove viene utilizzato l'ipoclorito, e la finitura granulata viene specificata su ogni linea di traffico bagnato. Il drenaggio a maglia aperta e le coperture a filo mantengono il pavimento asciutto e sicuro; la bulloneria SS316 evita la corrosione del servizio di idrolavaggio bagnato; e la costruzione resistente alla corrosione elimina il ciclo di ritocco di verniciatura che l'acciaio verniciato impone intorno alle linee di prodotto.
Cosa Specificare
- Vinilestere laddove si utilizza pulizia con candeggina/ipoclorito.
- Pavimenti a finitura granulata sulle linee di traffico bagnato.
- Drenaggio a maglia aperta; coperture a filo presso i drenaggi.
- Bulloneria SS316; sostanze chimiche di pulizia verificate rispetto alla tabella delle resine.
- Vinilestere laddove si utilizza pulizia con candeggina/ipoclorito.
- Pavimenti a finitura granulata sulle linee di traffico bagnato.
- Drenaggio a maglia aperta; coperture a filo presso i drenaggi.
- Bulloneria SS316; sostanze chimiche di pulizia verificate rispetto alla tabella delle resine.
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