Certificato ISO 9001 · Produttore di Griglie FRP/GRP · Dal 2004 · Esportazione in oltre 45 Paesi

Supporti per Pompe Dosatrici in FRP

Skid di dosaggio · basamenti pompa · vasche antigoccia

base per supporto pompa dosatrice in FRP
Panoramica del Prodotto

Supporti per Pompe Dosatrici in FRP

I supporti per pompe dosatrici in FRP sollevano le pompe dosatrici chimiche, gli skid di dosaggio e i sistemi di alimentazione fuori da spandimenti a pavimento, contengono le gocciolature e mantengono le apparecchiature esenti da corrosione. ZeAllgrate fabbrica supporti e basamenti per apparecchiature in FRP pultrusa con piano grigliato o pieno, vasca di raccolta gocce e capacità di carico per il peso della pompa e del motore oltre alle vibrazioni di esercizio.

  • Solleva le pompe fuori da spandimenti a pavimento e lavaggi
  • A prova di corrosione — costruito per il servizio di alimentazione chimica
  • Superficie di calpestio antiscivolo intorno alla pompa
  • Vasca di raccolta gocce e contenimento integrale opzionali
  • Portata certificata per carichi di pompa, motore e vibrazioni
  • Altezza, ingombro e staffe di supporto tubazioni personalizzati
Applicazioni

Supporti per Pompe per l'Alimentazione Chimica e il Dosaggio

Progettati per pompe dosatrici, skid di dosaggio, rifugi analizzatori e piccoli pacchetti apparecchiatura ove un basamento a prova di corrosione e tollerante agli spandimenti ne estende la vita di servizio.

copertura a maglia aperta in FRP per canaletta e scarico
Supporti per Pompe Dosatrici e Dosaggio

Basamenti per pompe dosatrici a diaframma e a pistone con contenimento gocciolature e spazio per tubi, valvole e taratura.

pannello di copertura pieno in FRP con superficie granulata sigillata per cisterne e canalette
Basamenti per Apparecchiature e Skid

Basamenti sotto skid analizzatori, cisterne di alimentazione e pacchetti strumentali — livellati, sigillati o grigliati a specifica.

I supporti sono fabbricati secondo l'ingombro, il peso e la disposizione dei collegamenti della tua pompa. Invia le dimensioni della pompa per un preventivo →

Specifiche Principali

Dati Tecnici

TipoSupporto Pompa in FRP / Base Apparecchiatura / Vasca Antigoccia
MaterialeFRP stampata o pultrusa
PianoFRP grigliata o piena, opzione antiscivolo
Classe di CaricoA15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900
Dimensione PannelloPersonalizzata su ingombro e altezza della pompa
TelaioGambe e travi in FRP pultrusa, fissaggi SS
FerramentaSS304 / SS316
ColoriGrigio / Rosso / Giallo / Verde (RAL/Pantone personalizzato)
SuperficieFinitura granulata / Liscia
BloccaggioCandado / fissaggio a pavimento opzionali
Disegni Ingegneristici

Disegni e Dettagli del Prodotto

Disegni quotati per specifica e fabbricazione — coerenti con la documentazione tecnica dei principali produttori di FRP.

DW-01 Fissaggio G-Clip — Sezione
DWG NO: ZL-XDG-01SCALA 1:10UNITÀ: mmMAT: FRPgriglia FRPtrave di supportoG-clip≥40 mm3–5 mmClip SS304/316 o FRP; min. 2 clip per trave di supporto
DW-02 Bordo Perimetrale e Sigillatura del Taglio
DWG NO: ZL-XDG-02SCALA 1:10UNITÀ: mmMAT: FRPpannello grigliabordo perimetralesupportobordi tagliati sigillati con resina poliestere
DW-03 Fissaggio Pedata di Scala
DWG NO: ZL-XDG-03SCALA 1:10UNITÀ: mmMAT: FRPpedata con bordo antiscivolopedata fissata al longherone con fissaggi SS
DW-04 Dettaglio Giunto di Dilatazione
DWG NO: ZL-XDG-04SCALA 1:10UNITÀ: mmMAT: FRP3–5 mmsupporto continuogiunto di dilatazione a ogni supporto fisso
Configurazioni Standard

Riferimento Portata dei Supporti

Portata indicativa del supporto per configurazione — confermare rispetto ai dati di carico certificati per il peso e la mansione della tua pompa.

Classe di CaricoCarico NominaleServizio TipicoUso Consigliato
Dosaggio leggerofino a 300 kgPiccole pompe dosatricialtezza supporto 150 – 300 mm
Pompa media300 – 1500 kgSkid dosatori/dosaggioaltezza supporto 300 – 600 mm
Pacchetto pesante1,5 – 5 tCisterne di alimentazione, rifugi analizzatoriProgettato su misura
A1515 kNSolo pedonalePercorsi pedonali, coperture di ispezione
B125125 kNMarciapiedi, veicoli leggeriMarciapiedi, parcheggi
C250250 kNAree veicolari (lento)Coperture canalette, strade di servizio
D400400 kNAree veicolari pesantiPiazzali di carico, cortili industriali
E600600 kNMuletti / industrialePavimenti industriali, magazzini
F900900 kNIndustriale estremoPiste di rullaggio, servizio pesante speciale

I valori sono configurazioni industriali standard. Tabelle carico/luce certificate e rapporti di prova forniti con ogni ordine.

Proprietà dei Materiali

Proprietà Fisiche e Meccaniche

Valori tipici provati secondo metodi ASTM su pannelli di produzione. Rapporti di prova certificati disponibili su richiesta.

ProprietàValoreMetodo di Prova
Resistenza a Trazione70 – 220 MPaASTM D638
Resistenza a Flessione110 – 240 MPaASTM D790
Resistenza a Compressione170 – 240 MPaASTM D695
Modulo a Flessione8 – 13 GPaASTM D790
Densità1.7 – 1.9 g/cm³ASTM D792
Assorbimento d'Acqua (24h)< 0,5%ASTM D570
Propagazione della Fiamma≤ 25 (Classe A)ASTM E84
Galleria del Prodotto

In Produzione e sul Campo

Fotografie reali dal nostro stabilimento produttivo e dai progetti installati.

Standard e Conformità

Progettato secondo gli Standard Internazionali

A

ASTM E84

Caratteristiche di combustibilità superficiale per i gradi ritardanti di fiamma — opzioni Classe A/Classe B.

I

ISO 14122

Mezzi permanenti di accesso ai macchinari — requisiti per piattaforme, passerelle e scale.

S

AS 1657

Piattaforme fisse, passerelle, rampe e scale a pioli — progettazione, costruzione e prova.

O

OSHA 1910

Superfici di camminamento/lavoro e conformità alla protezione anticaduta per installazioni industriali.

Certificati dei materiali, rapporti di prova di carico e documentazione di conformità forniti con ogni ordine. Certificato: ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Visualizza certificazioni →

Superfici e Colori

Opzioni per Ogni Ambiente

SuperficieMigliore perAntiscivolo
Concava / ConvessaPasserelle e piattaforme industriali generaliProfilo stampato standard
Finitura granulata (silice)Aree di processo bagnate, oleose e chimicheAlto — graniglia di silice incorporata
Micro-magliaAccesso pubblico, aperture piccole conformi ADAAlto — profilo a maglia piccola
MeniscoTraffico pedonale leggero, esteticaModerato — superficie a menisco

Colori standard: Verde (RAL 6010), Grigio (RAL 7047), Giallo (RAL 1003), Rosso, Blu, Nero — disponibile abbinamento Pantone/RAL personalizzato.

Resistenza Chimica

Riferimento Resistenza Chimica

Resistenza chimica indicativa per sistema di resina — la base di ogni selezione del materiale. Confermare sempre la raccomandazione finale rispetto alla nostra guida certificata di resistenza chimica per il tuo specifico mezzo, concentrazione e temperatura.

Mezzo ChimicoPoliestere ISOVinilestereFenolicaNote di Servizio
Acido SolforicoBuonaEccellenteDiscretaFino al 50%, 50 °C
Acido CloridricoBuonaEccellenteScarsaFino al 37%, 50 °C
Idrossido di Sodio (Custica)BuonaBuonaDiscretaFino al 25%, 50 °C
Ipochlorito di Sodio (Candeggina)DiscretaEccellenteScarsaFino al 15%, 40 °C
Perossido di IdrogenoDiscretaBuonaDiscretaFino al 30%, 40 °C
Solventi OrganiciDiscretaBuonaScarsaTemperatura moderata
Acqua di Mare / Nebbia SalinaEccellenteEccellenteEccellenteServizio marino continuo
Petrolio / IdrocarburiBuonaEccellenteDiscretaTemperatura moderata
Acido AceticoBuonaEccellenteDiscretaFino al 25%, 50 °C
Acido FosforicoBuonaEccellenteDiscretaFino all'85%, 60 °C

Valutazioni: Eccellente — servizio a lungo termine; Buona — adatta con ispezione normale; Discreta — servizio limitato, verificare l'applicazione. Guida Completa alla Resistenza Chimica →

Sistemi di Resina

Dieci Sistemi di Resina per Ogni Ambiente Chimico

La resistenza alla corrosione inizia dalla resina. ZeAllgrate produce in dieci sistemi di resina ingegnerizzati, in linea con la metodologia collaudata di selezione dei materiali del settore.

Sistema di ResinaProprietà ChiaveTemp. Max di ServizioUso Tipico
Poliestere Isotalica (ISO)Resistenza alla corrosione generale60 – 70 °CAcqua/acque reflue, pavimenti industriali
ISO Grado ChimicoResistenza chimica avanzata70 – 80 °CPasserelle per impianti chimici
Vinilestere (VE)Resistenza superiore ad acidi/basi/solventi80 – 90 °CChimico, candeggio, cartario
VE Grado ChimicoMassime prestazioni anticorrosive90 – 100 °CEsposizione chimica più severa
FenolicaBassa fumosità, bassa propagazione della fiamma120 – 150 °COffshore, critico per incendio
Ritardante di Fiamma (FR)ASTM E84 Classe A, propagazione fiamma ≤ 2560 – 70 °CClassi di reazione al fuoco richieste da codice
Stabilizzata UVResistenza UV per esterni60 – 70 °CInstallazioni esposte al sole
Resistente al CaloreServizio ad alta temperatura100 – 120 °CAree di processo caldo
Conduttiva (Carbonio)Antistatica/dissipativa60 – 70 °CAree elettriche / antideflagranti
Grado Alimentare (FDA)Superfici di contatto conformi FDA60 – 70 °CTrasformazione alimentare e delle bevande

I nostri ingegneri preparano una raccomandazione scritta della resina con ogni preventivo — abbinata al tuo mezzo, concentrazione e temperatura di servizio.

Installazione

Note di Installazione

✂

Taglio

Trancia a punta in metallo duro o abrasiva; sostenere entrambi i lati del taglio; indossare protezione antipolvere. Taglio a umido consigliato.

🔩

Fissaggio

Fissare ogni pannello a ogni intersezione di supporto. G-clip SS304/316 in servizio corrosivo; tasselli ad espansione per calcestruzzo.

↔

Orientamento

Le barre portanti pultruse corrono attraverso la luce — mai parallele. Lasciare giunti termici ai supporti fissi.

Parametro di InstallazionePratica ConsigliataRiferimento Standard
Distanza SupportiLuce massima da tabella di carico certificata — non superare mai la luce netta consigliataTabella di carico per configurazione
AppoggioMinimo 40 mm di appoggio su ogni supportoPratica ZeAllgrate / ISO 14122-3
Distanza FissaggiMinimo 2 clip di bloccaggio per trave di supporto, distanziate ≤ 1219 mm (4 ft) al centro; minimo 4 clip per pannelloSecondo pratica ingegneristica ZeAllgrate
Dilatazione TermicaConsentire 3 – 5 mm di giunto di dilatazione ai supporti fissi; coefficiente stampato ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (dipendente dalla direzione)Dati del produttore
Apertura ForiSigillare i bordi tagliati in servizio chimico con resina; raccordare gli spigoli per evitare punti di tensioneGuida al progetto
Protezione AnticadutaAltezza corrimano ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); battitacco ove richiestoOSHA 1910 / ISO 14122

Guida Completa all'Installazione →

Sistemi di Resina

Scegli la Resina Giusta per il Tuo Ambiente

La resistenza alla corrosione inizia dal sistema di resina. ZeAllgrate offre oltre 3 sistemi di resina ingegnerizzati per ogni ambiente chimico.

Poliestere IsotalicaResistenza alla corrosione polivalente; eccellente rapporto qualità-prezzo per applicazioni industriali e acqua/acque reflue
VinilestereResistenza chimica superiore ad acidi, basi e solventi — per impianti chimici e ambienti di candeggio
FenolicaBassa fumosità, bassa propagazione della fiamma e prestazioni ad alta temperatura — per applicazioni critiche e offshore
Ritardante di Fiamma (FR)Gradi ritardanti di fiamma avanzati conformi ai requisiti di combustibilità superficiale (ASTM E84)
Stabilizzata UVFormulazioni con inibizione UV per installazioni esterne ed esposte al sole

Contatta i nostri ingegneri per una raccomandazione di resistenza chimica abbinata al tuo specifico mezzo, concentrazione e temperatura.

Processo di Selezione

Come Specificare in Quattro Passaggi

1

Definire l'Ambiente

Identificare sostanze chimiche, temperatura, esposizione UV e requisiti di carico.

2

Scegliere il Tipo di Griglia

Stampata per resistenza bidirezionale; pultrusa per luci lunghe e carichi pesanti.

3

Verificare Carico / Luce

Verificare la luce di supporto rispetto alle tabelle di carico certificate per la tua configurazione.

4

Specificare Superficie e Clip

Finitura granulata per aree bagnate; clip SS304/316 per un fissaggio sicuro.

Guida Completa al Progetto →

Documenti Tecnici

Schede Tecniche e Download

Supporti per Pompe Dosatrici in FRP - Scheda Tecnica
PDF · Documento Tecnico
AnteprimaDownload
Catalogo Prodotti ZeAllgrate
PDF · Documento Tecnico
AnteprimaDownload
Guida al Progetto della Griglia FRP
PDF · Documento Tecnico
AnteprimaDownload
FAQ

Domande Frequenti

Qual è il tempo di consegna?

Pannelli standard: 7-15 giorni di produzione; fabbricazione personalizzata 15-20 giorni, più i tempi di spedizione. Gli ordini urgenti possono essere prioritizzati.

Posso ottenere un campione gratuito?

Sì — piccoli campioni gratuiti sono disponibili per la valutazione. Contattare [email protected] con i dettagli della tua applicazione.

Quali certificati fornite?

Certificati dei materiali e rapporti di prova di carico sono forniti con ogni spedizione. Il nostro stabilimento è certificato ISO 9001:2015; i gradi marini portano approvazioni DNV & ABS, e l'ispezione e prova di terze parti SGS & Intertek è disponibile su richiesta.

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