FAQ Griglia FRP

La griglia FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro) è un pannello a griglia aperta di fibra di vetro in resina poliestere, vinilestere o fenolica. Sostituisce la griglia in acciaio e ghisa ove la corrosione, il peso, l'isolamento elettrico o l'antiscivolo contano. Vedi il nostro processo di selezione e la gamma della griglia stampata.

Descrivono lo stesso materiale: FRP, GRP (plastica rinforzata con vetro) e GFRP sono intercambiabili; 'fibreglass' è l'ortografia britannica. ZeAllgrate produce sia la griglia stampata sia quella pultrusa sotto tutti questi nomi.

Con la resina corretta, la griglia FRP ZeAllgrate offre tipicamente 20+ anni senza pittura nel servizio corrosivo, vs l'acciaio che corrode in pochi anni. La vita di servizio è fissata dalla resina e dall'ambiente — vedi l'articolo su sostenibilità e vita di servizio.

È non conduttiva, non scintillante, non magnetica e intrinsecamente antiscivolo, e non arrugginisce in una superficie scivolosa. Vedi isolamento elettrico e superfici antiscivolo.

Passerelle, piattaforme, coperture per fosse, scale e drenaggio in applicazioni di acque reflue, chimiche, energia, marine, alimentari e solari. Sfoglia gli settori e la libreria tecnica.

Forniamo pannelli, coperture, profili, corrimano, scale/pioli e clip e accessori come un pacchetto abbinato.

La stampata è bidirezionale, tenace all'urto ed economica fino a luci di ~1.2–1.5 m; la pultrusa è ~2× più rigida per le lunghe luci e i carichi pesanti unidirezionali. Vedi il processo di selezione e luce/carico.

Isotalica (ZeAll ISO) per l'industria generale e la chimica diluita; vinilestere per acidi forti, ossidanti e cloro; fenolico per le zone critiche fuoco/fumo. Abbinala alla tua lista di prodotti chimici nella guida alla resistenza chimica.

Concava/convessa sono la finitura antiscivolo intrinseca standard; la finitura granulata (silice legata) dà la massima aderenza bagnata per le aree permanentemente bagnate, alimentari e marine. Vedi superfici antiscivolo e l'articolo sui dati COF.

Sì — l'ADA richiede aperture ≤13 mm (1/2 in). La maglia standard non passa; la mini-mesh da 12.7 mm passa. Vedi l'articolo sull'ADA mini-mesh.

Una pelle di resina sopra le barre che trattiene il prodotto/liquido sulla superficie per alimentare, piscine e coperture per fosse. Vedi le coperture per griglia e la guida alla selezione della copertura.

Spessore e maglia sono scelti per luce e carico variabile dalle tabelle carico/luce certificate. Invia luce, carico e occupazione e restituiamo la configurazione raccomandata.

I pannelli stampati portano i carichi tipici delle passerelle; i pannelli pultrosi portano carichi più pesanti e luci più lunghe. I valori vengono dalle tabelle carico/luce certificate con fattore di sicurezza 4:1–5:1 e limiti di freccia — vedi il calcolo luce/carico.

Progetta a un limite di freccia (L/100–L/200) e a un fattore di sicurezza del carico di lavoro; vedi gli esempi risolti in come leggere le tabelle carico-luce e calcolo luce/carico.

Il FRP è ortotropo — si espande ~2–3× di più attraverso il pannello che lungo le barre. Dimensiona i gap da ΔL = L·α·ΔT; vedi espansione termica e progettazione termica per esterni.

Sì — dimensiona per i carichi ciclici delle ruote e verifica la frequenza naturale per evitare la risonanza. Vedi fatica e carico dinamico e vibrazione e frequenza naturale.

I gradi FR soddisfano la Classe B ASTM E84; l'extra-FR raggiunge la Classe A (≤10 propagazione della fiamma); il fenolico dà il fumo/tossicità più bassi per le vie di fuga. Vedi le classificazioni al fuoco.

Usa giunti bullonati/a clip (il FRP non può essere saldato), hardware SS316 nel cloruro, serraggio aderente e un supporto fisso/uno scorrevole. Vedi i dettagli di progettazione delle connessioni e le connessioni strutturali.

Sì — con strumenti a punta di carburo e DPE antipolvere. Fascia o sigilla ogni bordo tagliato. Vedi il taglio e ritagli e la guida all'installazione.

Fissa ogni intersezione di supporto: minimo quattro clip per pannello, spaziatura ≤1200 mm. Scegli il tipo di clip per stile di pannello — vedi clip e accessori e i dettagli delle connessioni.

Solo aderente — M8: 8–12 N·m, M10: 15–22 N·m. Non usare mai una chiave a impulso. Vedi l'articolo sulle coppie dei fissatori.

3–5 mm standard alle estremità e ai bordi di appoggio; 6–8 mm sui pannelli lunghi/caldi; un'estremità fissa e una scanalata; divisori ogni 6–9 m. Vedi l'espansione termica.

≥50 mm su ogni supporto per lo stampato, ≥75 mm per il pultruso. Pianorità ±5 mm su un regolo da 2 m. Vedi le tolleranze di installazione e livellamento.

Sì — ri-verifica le clip a 6 mesi, poi annualmente; i pannelli si assestano e si rilassano sotto la pressione della clip. Vedi l'articolo sugli standard di coppia.

Acqua + detergente delicato, spazzola morbida, lavaggio ad alta pressione ≤100 bar; evita solventi, lana d'acciaio e spazzole abrasive. Vedi l'articolo sulla pulizia e disinfezione.

Ritocca il danno superficiale minore con gel-coat corrispondente; sostituisci un pannello crepato o delaminato — la progettazione modulare rende gli scambi facili. Non incollare mai per carico una barra recisa. Vedi QA e ispezione.

Ispezione annuale a piedi per sfarinamento, bolle, integrità della velatura e serraggio delle clip; aumenta a due volte all'anno nel servizio ad alto vapore o caldo. Vedi la manutenzione della torre di raffreddamento per un programma risolto.

La resina stabilizzata UV, con C-velatura, sfarina lentamente e trattiene il colore per 15–25 anni all'esterno; la resina non stabilizzata degrada in 2–5 anni. Vedi l'invecchiamento UV.

Nel servizio clorurato le clip non sopravvivono a nessuno — specifica SS316 e ri-serra annualmente. Vedi i dettagli delle connessioni.

Alla delaminazione udibile (prova di percussione), crepatura attraverso lo spessore, una barra portante recisa o perdita diffusa della velatura. Tieni il 5–10% di pannelli di ricambio in sito — vedi l'ispezione in entrata.

Pannelli standard: 7–15 giorni; fabbricazione personalizzata 15–25 giorni. Il MOQ è flessibile e i campioni sono disponibili. Vedi i download e contattaci per un programma aggiornato.

Sì — i tagli A5/A4 sono gratuiti (trasporto addebitato) per ispezione e abbinamento del colore; un pannello di produzione di prova può essere ordinato per prove di carico/chimiche. Email [email protected].

Sì — pannelli tagliati a misura, forati, dentellati, fasciati e colori abbinati Pantone su un disegno di fabbricazione firmato. Vedi l'articolo sulle tolleranze di fabbricazione personalizzata e le risorse CAD/BIM.

I pannelli sono pallettizzati, fasciati, con bordo protetto e involucro traspirante; un 20 ft GP contiene ~250–280 m², un 40 ft HQ ~550–650 m² di stampato da 38 mm. Vedi l'articolo sull'imballaggio e spedizione per l'esportazione.

Quote FOB, CFR, CIF, DAP e DDP (Incoterms 2020) con lista di imballaggio, COA, certificato di origine e ispezione SGS/BV su richiesta. Vedi contattaci.

Invia l'ambiente (prodotti chimici/concentrazione/temperatura), la luce, il carico variabile, la quantità di pannelli e la destinazione; restituiamo la selezione del pannello, i dati carico/luce e un preventivo scritto. Vedi il processo di selezione.

COA per lotto (resina, contenuto di vetro, numero di lotto), rapporti di prova di carico e rapporti di prova ASTM viaggiano con ogni spedizione. La nostra struttura è certificata ISO 9001:2015; i gradi marini portano approvazioni DNV & ABS; l'ispezione e prova di terza parte SGS & Intertek è disponibile su richiesta. Vedi gli standard e conformità e i metodi di prova ASTM.

ASTM (D638, D790, D695, E84, D696, G154, C581), ISO 14122, OSHA 1910.23 e ADA. Vedi gli standard e conformità.

Sì — VE e fenolico per grado offshore con hardware SS316 e pacchetti documentali per la revisione di classe. Vedi l'articolo sull'offshore DNV/ABS e il settore offshore.

Resina per grado alimentare/compatibile al lavaggio con una superficie pulibile è disponibile per le zone alimentari e farmaceutiche. Vedi la trasformazione alimentare e l'articolo sulla pulizia.

Sì — ispezione SGS, BV o Intertek prima della chiusura del container su richiesta, con una lista di controllo dell'accettazione in campo. Vedi QA e ispezione.

I grafici sono validati da prove fisiche sul pannello; chiedi il rapporto di prova per il tuo grado e configurazione. Vedi le tabelle carico/luce e la lettura delle tabelle carico-luce.