Certificato ISO 9001 · Produttore di Griglie FRP/GRP · Dal 2004 · Esportazione in oltre 45 Paesi

Assicurazione Qualità e Ispezione in Entrata

Controllo di lotto, COA e criteri di accettazione in campo

Consegna

QC di Fabbrica e Ispezione in Entrata

La maggior parte delle controversie sul FRP non riguardano la rottura ma se ciò che è arrivato corrisponde a ciò che è stato ordinato. Un ciclo di qualità disciplinato — controllo di lotto in fabbrica, un Certificato di Analisi (COA), e verifiche in ingresso e installazione in sito — intercetta maglia sbagliata, resina sbagliata, clip allentate e bordi tagliati non fasciati prima che diventino controversie.

1 · QC di Fabbrica

Controllo Qualità di Lotto

ProvaMetodoVerifica tipica
Durezza BarcolASTM D2583Stagionatura superficiale / consistenza dello strato ricco di resina
Contenuto di vetroASTM D2584 (pirognificazione)Stampato ~33%; pultruso ~60-70%
DimensioniMicrometro / nastroSpessore, lunghezza/larghezza, apertura della maglia
Grado antincendioASTM E84Rapporto periodico per i gradi FR / fenolici
Carico/luceProva fisica sul pannelloGrafico certificato validato dalla prova

Ogni lotto porta un COA che traccia il grado di resina, il contenuto di vetro e il numero di lotto. Un cambio di resina senza ri-qualifica invalida la prestazione certificata.

2 · Verifica in Ingresso

Criteri di Accettazione in Sito

VoceCriterio di accettazione
DocumentazioneCOA corrisponde all'ordine: resina, lotto, dimensioni
DimensionaleLunghezza/larghezza +/-2 mm; spessore per tolleranza; maglia consistente
VisivoNessuna crepatura, delaminazione, chiazze di fibra nuda, bolle
SuperficieGranuli legati uniformemente; C-velatura continua; bordi fasciati
RifiutoDelaminazione udibile alla prova di percussione; crepatura >50 mm; deformazione >5 mm/m
3 · Consegna Lavori

Il Pacchetto Documentale

Alla consegna lavori il proprietario dovrebbe detenere: COA e rapporti di prova, record di installazione e serraggio, lay-out as-built, il programma delle clip e un piano di manutenzione (lavaggio annuale, ri-serraggio a 6 mesi). Per i progetti classificati, offshore o farmaceutici, aggiungi un'ispezione di terza parte (protocollo SGS / BV / TUV). Vedi l'articolo completo sui criteri di accettazione in campo e ispezione.

4 · Pezzi di Ricambio

Ordina i ricambi ora

Tieni il 5-10% di pannelli di ricambio di ogni configurazione, stesso colore di lotto.

Prova di percussione

Una nota vuota/cupa = delaminazione; rifiuta quel pannello.

Fotografa il danno

Documenta all'arrivo e al molo prima di firmare.

Lista di Controllo dell'Accettazione in Sito

  • Visivo — nessuna crepatura, delaminazione, colore non uniforme o vetro esposto; batti i pannelli per un suono sordo (delaminato).
  • Dimensionale — misura lo spessore a calibro e la planarità del pannello contro l'ordine; l'inflessione oltre la specifica complica il fissaggio con clip e l'assemblaggio.
  • Marcatura — ogni pannello porta numero di lotto, grado di resina e marchio del produttore per la tracciabilità al record QC.
  • Danno in transito — ispeziona bordi e angoli; rifiuta i pannelli con barre crepate o estremità schiacciate prima dell'installazione.
  • Documentazione — abbina il certificato di analisi, il rapporto di prova di carico e la lista di imballaggio al lotto consegnato.

Note sul Metodo di Misura

Lo spessore è letto con un calibro alle posizioni delle barre e delle intersezioni, non solo al bordo del pannello — i pannelli stampati possono variare tra centro e bordo. La planarità è verificata su una superficie nota piana con un regolo e uno spessimetro; l'accettazione tipica consente l'inflessione entro la tolleranza di produzione dichiarata sulla scheda tecnica. L'apertura (maglia) è verificata con un modello o calibro attraverso il pannello — le aperture fuori tolleranza influenzano sia il drenaggio sia il comportamento del traffico pedonale. Registra le letture sul record di lotto, non solo una nota pass/fail, così che qualsiasi problema successivo traccia ai valori effettivi.

Lo spessore è letto con un calibro alle posizioni delle barre e delle intersezioni, non solo al bordo del pannello — i pannelli stampati possono variare tra centro e bordo. La planarità è verificata su una superficie nota piana con un regolo e uno spessimetro; l'accettazione tipica consente l'inflessione entro la tolleranza di produzione dichiarata sulla scheda tecnica. L'apertura (maglia) è verificata con un modello o calibro attraverso il pannello — le aperture fuori tolleranza influenzano sia il drenaggio sia il comportamento del traffico pedonale. Registra le letture sul record di lotto, non solo una nota pass/fail, così che qualsiasi problema successivo traccia ai valori effettivi.

Serve una Lista di Controllo dell'Accettazione?

ZeAllgrate spedisce COA, tabelle carico/luce certificate e un modello di registro del serraggio con ogni ordine. Invia la specifica del progetto per un pacchetto QC abbinato.

Fonte: linee guida di progettazione ZeAllgrate (Fiberglass Grating Manufacturers Council / ACMA); ASTM International; ISO 14122; OSHA 29 CFR 1910. Dati indicativi solo per guida alla specifica — la progettazione finale è verificata dall'ingegneria ZeAllgrate contro grafici di carico/luce certificati.