Rete e Nastro in Fibra di Vetro
Rete e Nastro in Fibra di Vetro
La rete in fibra di vetro resistente all'alcali e i nastri autoadesivi ZeAllgrate forniscono un rinforzo economico per edilizia, giunzioni di cartongesso, impermeabilizzazione e applicazioni di riparazione.
- Rivestimento resistente all'alcali (AR) per sistemi cementizi
- Rete: 45 – 160 g/m² per rinforzo di pareti, pavimenti e facciate
- Nastro autoadesivo: giunzioni e riparazione crepe facili
- Eleva resistenza a trazione con basso allungamento
- Stabile ai UV per applicazioni esterne
- Formati di rotolo per installatori e dettaglio
Dati Tecnici
| Peso della Rete | 45 / 60 / 80 / 110 / 145 / 160 g/m² |
| Misura della Maglia | 2,5×2,5 / 4×4 / 5×5 / 10×10 mm |
| Larghezza | 1000 / 1200 / 2000 mm |
| Larghezza Nastro | 25 / 50 / 100 mm |
| Rivestimento AR | Acrilico / PVC, > 85% contenuto AR |
| Lunghezza Rotolo | 20 / 50 / 100 m |
| Trazione | > 60 N/50mm (145 g/m²) |
| Colore | Bianco / Blu / Personalizzato |
Matrice Completa delle Specifiche
Configurazioni standard a magazzino che coprono maglia, spessore, dimensioni dei pannelli e pesi unitari. Configurazioni personalizzate disponibili su richiesta.
| Peso (g/m²) | Apertura Maglia (mm) | Larghezza Rotolo (mm) | Trazione | Applicazione |
|---|---|---|---|---|
| 45 | 10 × 10 | 1000 / 1200 | > 30 N/50mm | Rinforzo intonaco |
| 60 | 5 × 5 | 1000 / 1200 | > 40 N/50mm | Rivestimento, sistemi EIFS |
| 80 | 4 × 4 | 1000 / 1200 | > 50 N/50mm | Rinforzo pareti / pavimenti |
| 110 | 5 × 5 | 1000 | > 55 N/50mm | Sistemi di facciata |
| 145 | 2,5 × 2,5 | 1000 | > 60 N/50mm | Rinforzo per carichi pesanti |
| 160 | 2,5 × 2,5 | 1000 | > 65 N/50mm | Sistemi di impermeabilizzazione |
I valori sono configurazioni industriali standard. Certificati di carico/luce e rapporti di prova forniti con ogni ordine.
Proprietà Fisiche e Meccaniche
Valori tipici provati secondo i metodi ASTM su pannelli di produzione. Rapporti di prova certificati disponibili su richiesta.
| Proprietà | Valore | Metodo di Prova |
|---|---|---|
| Tipo di Fibra | Vetro resistente all'alcali (AR) | — |
| Resistenza a Trazione | ≥ 30 N/50mm (45 g/m²) | GB/T 7689 |
| Resistenza all'Alcali | Conserva ≥ il 70% della resistenza dopo immersione in NaOH | GB/T 2997 |
| Lunghezza Rotolo | 50 / 100 m | — |
| Compatibilità | Intonaco cementizio, rivestimento, EIFS | — |
In Produzione e sul Campo
Fotografie reali dal nostro stabilimento produttivo e progetti installati.
Progettato secondo gli Standard Internazionali
ASTM E84
Caratteristiche di combustione superficiale per gradi ritardanti di fiamma — opzioni Classe A/Classe B.
ISO 14122
Mezzi permanenti di accesso ai macchinari — requisiti per piattaforme, passerelle e scale.
AS 1657
Piattaforme fisse, passerelle, scale e scale a pioli — progettazione, costruzione e prova.
OSHA 1910
Superfici di camminamento/lavoro e conformità alla protezione dalle cadute per installazioni industriali.
Certificati dei materiali, rapporti di prova di carico e documentazione di conformità spediti con ogni ordine. Certificato: ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Visualizza certificazioni →
Opzioni per Ogni Ambiente
| Superficie | Ideale per | Antiscivolo |
|---|---|---|
| Concava / Convessa | Passerelle industriali generali, piattaforme | Profilo stampato standard |
| Finitura Granulata (Silice) | Aree di processo bagnate, oleose e chimiche | Alto — graniglia di silice incorporata |
| Micro-Mesh | Accesso pubblico, piccole aperture conformi ADA | Alto — profilo a maglia fitta |
| Menisco | Traffico pedonale leggero, estetica | Moderato — superficie a menisco |
Colori standard: Verde (RAL 6010), Grigio (RAL 7047), Giallo (RAL 1003), Rosso, Blu, Nero — abbinamento Pantone/RAL personalizzato disponibile.
Riferimento di Resistenza Chimica
Resistenza chimica indicativa per sistema di resina — la base di ogni selezione del materiale. Conferma sempre la raccomandazione finale rispetto alla nostra guida certificata di resistenza chimica per il tuo specifico mezzo, concentrazione e temperatura.
| Mezzo Chimico | Poliestere ISO | Vinilestere | Fenolica | Note di Servizio |
|---|---|---|---|---|
| Acido Solforico | Buono | Eccellente | Discreto | Fino al 50%, 50 °C |
| Acido Cloridrico | Buono | Eccellente | Scarso | Fino al 37%, 50 °C |
| Idrossido di Sodio (Caustica) | Buono | Buono | Discreto | Fino al 25%, 50 °C |
| Ipochlorito di Sodio (Candeggina) | Discreto | Eccellente | Scarso | Fino al 15%, 40 °C |
| Perossido di Idrogeno | Discreto | Buono | Discreto | Fino al 30%, 40 °C |
| Solventi Organici | Discreto | Buono | Scarso | Temperatura moderata |
| Acqua Marina / Nebbia Salina | Eccellente | Eccellente | Eccellente | Servizio marino continuo |
| Petrolio / Idrocarburi | Buono | Eccellente | Discreto | Temperatura moderata |
| Acido Acetico | Buono | Eccellente | Discreto | Fino al 25%, 50 °C |
| Acido Fosforico | Buono | Eccellente | Discreto | Fino all'85%, 60 °C |
Valutazioni: Eccellente — servizio a lungo termine; Buono — adatto con ispezione normale; Discreto — servizio limitato, verifica l'applicazione. Guida Completa alla Resistenza Chimica →
Dieci Sistemi di Resina per Ogni Ambiente Chimico
La resistenza alla corrosione inizia dalla resina. ZeAllgrate produce in dieci sistemi di resina ingegnerizzati, abbinando la comprovata metodologia di selezione dei materiali del settore.
| Sistema di Resina | Proprietà Chiave | Temp. Massima di Servizio | Uso Tipico |
|---|---|---|---|
| Poliestere Isotalico (ISO) | Resistenza alla corrosione generale | 60 – 70 °C | Acqua/acque reflue, pavimenti industriali |
| Grado Chimico ISO | Resistenza chimica avanzata | 70 – 80 °C | Passerelle per impianti chimici |
| Vinilestere (VE) | Resistenza superiore ad acidi/alcali/solventi | 80 – 90 °C | Chimico, candeggio, pasta |
| Grado Chimico VE | Prestazioni di corrosione massime | 90 – 100 °C | Esposizione chimica più severa |
| Fenolica | Bassa fumosità, bassa propagazione della fiamma | 120 – 150 °C | Offshore, critica per fuoco |
| Ritardante di Fiamma (FR) | ASTM E84 Classe A, propagazione fiamma ≤ 25 | 60 – 70 °C | Classi di fiamma richieste dal codice |
| Stabilizzata UV | Resistenza UV outdoor | 60 – 70 °C | Installazioni esposte al sole |
| Resistente al Calore | Servizio ad alta temperatura | 100 – 120 °C | Aree di calore di processo |
| Conducibile (Carbonio) | Static-dissipativo | 60 – 70 °C | Aree elettriche / antideflagranti |
| Grado Alimentare (FDA) | Superfici a contatto conformi FDA | 60 – 70 °C | Trasformazione alimentare e bevande |
I nostri ingegneri preparano una raccomandazione di resina scritta con ogni offerta — abbinata al tuo mezzo, concentrazione e temperatura di servizio.
Note di Installazione
Taglio
Taglierine in metallo duro o abrasive; sostenere entrambi i lati del taglio; indossare protezione per la polvere. Si raccomanda il taglio a umido.
Fissaggio
Fissare ogni pannello in ogni intersezione di supporto. Clip a G SS304/316 in servizio corrosivo; bulloni ad espansione per calcestruzzo.
Orientamento
Le barre di supporto pultruse corrono trasversalmente rispetto alla luce — mai parallelamente. Lasciare gap termici ai supporti fissi.
| Parametro di Installazione | Pratica Raccomandata | Riferimento Standard |
|---|---|---|
| Distanza Supporti | Luco massima secondo certificato di carico — non superare mai la luce netta raccomandata | Certificato di carico per configurazione |
| Appoggio | Minimo 40 mm di appoggio su ogni supporto | Pratica ZeAllgrate / ISO 14122-3 |
| Distanza Fissaggi | Minimo 2 clip di bloccaggio per trave di supporto, distanziate ≤ 1219 mm (4 ft) al centro; minimo 4 clip per pannello | Secondo pratica ingegneristica ZeAllgrate |
| Dilatazione Termica | Consentire 3 – 5 mm di gap di dilatazione ai supporti fissi; coefficiente stampato ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (dipendente dalla direzione) | Dati del produttore |
| Aperture Tagliate | Sigillare i bordi tagliati in servizio chimico con resina; raccordare gli angoli per evitare punti di tensione | Guida al progetto |
| Protezione dalle Cadute | Altezza corrimano ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); battitacco dove richiesto | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Scegli la Resina Giusta per il Tuo Ambiente
La resistenza alla corrosione inizia dal sistema di resina. ZeAllgrate offre 3+ sistemi di resina ingegnerizzati per ogni ambiente chimico.
| Poliestere Isotalico | Resistenza alla corrosione multiuso; valore eccellente per applicazioni industriali e acqua/acque reflue |
| Vinilestere | Resistenza chimica superiore ad acidi, alcali e solventi — per impianti chimici e ambienti di candeggio |
| Fenolica | Bassa fumosità, bassa propagazione della fiamma e prestazioni ad alta temperatura — per applicazioni critiche per fuoco e offshore |
| Ritardante di Fiamma (FR) | Gradi ritardanti di fiamma avanzati che soddisfano i requisiti di combustione superficiale (ASTM E84) |
| Stabilizzata UV | Formulazioni inibite ai UV per installazioni outdoor ed esposte al sole |
Contatta i nostri ingegneri per una raccomandazione di resistenza chimica abbinata al tuo specifico mezzo, concentrazione e temperatura.
Come Specificare in Quattro Passaggi
Definire l'Ambiente
Identificare sostanze chimiche, temperatura, esposizione UV e requisiti di carico.
Scegliere il Tipo di Griglia
Stampata per resistenza bidirezionale; pultrusa per luci lunghe e carichi pesanti.
Verificare Carico / Luce
Verificare la luce di supporto rispetto ai certificati di carico per la tua configurazione.
Specificare Superficie e Clip
Finitura granulata per aree bagnate; clip SS304/316 per fissaggio sicuro.
Domande Frequenti
Pannelli standard: 7-15 giorni di produzione; lavorazione personalizzata 15-20 giorni, più il tempo di spedizione. Gli ordini urgenti possono essere prioritari.
Sì — piccoli campioni gratuiti sono disponibili per la valutazione. Contatta [email protected] con i dettagli della tua applicazione.
I certificati dei materiali e i rapporti di prova di carico sono forniti con ogni spedizione. Il nostro stabilimento è certificato ISO 9001:2015; i gradi marini hanno approvazioni DNV & ABS, e l'ispezione e prova di terze parti SGS & Intertek è disponibile su richiesta.
Approfondisci con la Knowledge Base ZeAllgrate
Guida alle Applicazioni
Leggi l'articolo →Dove i compositi FRP sono specificati nei vari settori.
FRP vs Acciaio, Legno e Calcestruzzo
Leggi l'articolo →Perché i compositi sostituiscono i materiali tradizionali.
Resistenza Chimica e Selezione della Resina
Leggi l'articolo →Prestazioni di corrosione di ogni sistema di resina contro mezzi aggressivi.
Tabelle di Carico e Luce
Leggi l'articolo →Classi di carico certificate e luci nette massime per configurazione.
Guida al Progetto della Griglia
Leggi l'articolo →Nozioni di base su supporto, appoggio e progetto del gap di dilatazione.
Proprietà del Materiale
Leggi l'articolo →Riferimento delle proprietà fisiche e meccaniche per la specifica.
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