Rete e Nastro in Fibra di Vetro ZeAllgrate — Specifiche Complete
Rete di rinforzo e nastro di giunzione
La rete in fibra di vetro è una griglia resistente all'alcali usata per colmare le crepe e rinforzare le riparazioni; il nastro in fibra di vetro è una striscia stretta tessuta o unidirezionale usata per bordatura, giunzione e avvolgimento.
Rete resistente all'alcali
Griglia in vetro AR con rivestimento in zirconia (da 4 × 4 a 10 × 10 mm) che conserva > il 90% della resistenza dopo esposizione all'alcali — ideale per cemento, stucco e riparazione con resina.
Nastro tessuto / uni
Nastro stretto in vetro E (25 – 100 mm di larghezza) — tessuto per resistenza di giunzione bilanciata, unidirezionale per rinforzo elevato in direzione dell'ordito.
Nastro di riparazione autoadesivo
Supporto acrilico sensibile alla pressione per il fissaggio temporaneo rapido della rete prima della bagnatura con resina — riparazione rapida in sito.
Griglia AR e nastro rete autoadesivo
La resistenza a trazione è per 50 mm di larghezza, ordito e trama; la ritenzione dell'alcali è dopo 28 giorni in NaOH saturo.
| Prodotto | Misura Maglia (mm) | Peso (g/m²) | Larghezza (mm) | Lunghezza Rotolo (m) | Resistenza a Trazione (N/50 mm, ordito / trama) | Resistenza all'Alcali |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rete AR Standard | 5 × 5 | 160 | 1000 | 50 | 1250 / 1250 | > il 90% di ritenzione dopo 28 d NaOH |
| Rete AR Standard | 5 × 5 | 200 | 1000 | 50 | 1600 / 1600 | > il 90% di ritenzione dopo 28 d NaOH |
| Rete AR Standard | 4 × 4 | 145 | 1000 | 50 | 1100 / 1100 | > il 90% di ritenzione dopo 28 d NaOH |
| Rete AR Standard | 10 × 10 | 240 | 1000 | 50 | 1800 / 1800 | > il 90% di ritenzione dopo 28 d NaOH |
| Nastro Rete Autoadesivo | 5 × 5 | 65 | 50 – 200 | 20 | 600 / 600 | > l'85% di ritenzione |
I valori sono specifiche tipiche di fabbrica per la rete in vetro AR; confermare rispetto al certificato di fabbrica e al progetto richiesto di ponteggio crepe.
Nastro di riparazione tessuto, unidirezionale e autoadesivo
La resistenza a trazione è la trazione totale della striscia per l'intera larghezza; il nastro tessuto è bilanciato, il nastro unidirezionale è dominato dall'ordito.
| Prodotto | Larghezza (mm) | Spessore (mm) | Peso (g/m²) | Lunghezza Rotolo (m) | Resistenza a Trazione (N) | Armatura |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nastro Tessuto (vetro E) | 25 | 0,25 | ≈ 190 | 50 | ≈ 900 | Armatura piana |
| Nastro Tessuto (vetro E) | 50 | 0,25 | ≈ 190 | 50 | ≈ 1800 | Armatura piana |
| Nastro Tessuto (vetro E) | 75 | 0,25 | ≈ 190 | 50 | ≈ 2700 | Armatura piana |
| Nastro Tessuto (vetro E) | 100 | 0,25 | ≈ 190 | 50 | ≈ 3600 | Armatura piana |
| Nastro Unidirezionale | 25 | 0,15 | ≈ 300 | 50 | ≈ 2500 | Unidirezionale (ordito elevato) |
| Nastro Unidirezionale | 50 | 0,15 | ≈ 300 | 50 | ≈ 5000 | Unidirezionale (ordito elevato) |
| Nastro di Riparazione Autoadesivo | 50 | 0,30 | ≈ 120 | 20 | ≈ 800 | Armatura piana |
| Nastro di Riparazione Autoadesivo | 100 | 0,30 | ≈ 120 | 20 | ≈ 1600 | Armatura piana |
Valori tipici di rete / nastro
| Proprietà | Metodo di Prova | Valore Tipico |
|---|---|---|
| Resistenza a trazione | ASTM D5034 | 1100 – 1800 N/50 mm (rete AR, ordito/trama) |
| Allungamento a rottura | ASTM D5035 | 2 – 4% |
| Modulo a trazione (vetro) | ASTM D2101 | ≈ 70 GPa |
| Ritenzione alcali (rete AR) | 28 d in NaOH saturo, ASTM | > il 90% della resistenza conservata |
| Resistenza alla temperatura | — | − 40 °C a + 180 °C (continuo) |
| Assorbimento di umidità | ASTM D570 | < 0,5% |
| Aperture della maglia | — | 4 × 4 / 5 × 5 / 10 × 10 mm |
| Rivestimento / finitura | — | Zirconia (AR) o sizing in silano; acrilico autoadesivo sul nastro di riparazione |
Dove si usano rete e nastro
Riparazione pannelli griglia
Ponteggio crepe e ricostruzione del bordo su pannelli di griglia FRP danneggiati.
Rinforzo bordatura
Nastro sui bordi tagliati per sigillare le estremità del vetro e irrigidire il perimetro.
Rinforzo calcestruzzo / stucco
Rete AR incorporata nel rivestimento e nello stucco per controllare la fessurazione.
Avvolgimento tubi
Nastro tessuto sulla resina per costruire il rinforzo assiale/circumferenziale sulle riparazioni.
Realizzazione stampi
Nastro e rete sui modelli per costruire stampi rigidi e resistenti alle crepe.
Riparazione barche / compositi
Riparazione generale della stesura composita e facciata di isolamento.
Preparazione superficiale, bagnatura e finitura
Preparazione superficiale
Pulire e abrasire l'area di riparazione; rimuovere polvere, olio e gel-coat sfuso; sfumare i bordi.
Applicazione della resina
Spazzolare una mano di resina abbinata (poliestere / VE / epossidica) sulla superficie preparata prima di stendere la rete.
Tecnica di bagnatura
Stendere la rete/nastro piatta nella resina con un pennello o un rullo nervato; rimuovere l'aria ed evitare le grinze.
Sovrapposizione
Sovrapposizione minima di 50 mm della rete/nastro sul laminato integro su ogni lato.
Indurimento
Indurire secondo la scheda tecnica della resina (tipicamente gel 2 – 4 h, manipolazione 24 h a 20 °C).
Levigatura / finitura
Levigare la riparazione indurita a filo e ricoprire con resina o gel-coat abbinato.
Riparazione passo-passo usando rete / nastro + resina
Una riparazione standard in campo per un pannello di griglia FRP crepato o localmente danneggiato.
| Passaggio | Azione |
|---|---|
| 1. Valutazione del danno | Identificare l'estensione del danno; provare a carico o ispezionare per delaminazione nascosta prima della riparazione. |
| 2. Taglio | Tagliare l'area danneggiata fino al laminato integro; raccordare tutti gli angoli per evitare la concentrazione di tensione. |
| 3. Preparazione | Abrasire e pulire l'area circostante; sfumare i bordi; asciugare a fondo. |
| 4. Applicare il materassino | Stendere placcature di materassino in fiocchi / tessuto roving di resina abbinata nel taglio. |
| 5. Applicare rete / nastro | Stendere rete/nastro sulla riparazione (sopra e, dove accessibile, sotto); ≥ 50 mm di sovrappos; bagnare completamente. |
| 6. Indurimento | Consentire l'indurimento completo secondo la scheda tecnica della resina; applicare film di rilascio per una finitura liscia. |
| 7. Levigatura | Levigare a filo e ispezionare per vuoti o punti asciutti; re-infiltrare se necessario. |
| 8. Finitura | Applicare finitura con resina / gel-coat abbinato; ri-granigliare se la superficie di camminamento richiede antiscivolo. |
Le riparazioni classificate a carico devono essere progettate da un ingegnere qualificato; un pannello riparato potrebbe non conservare la piena capacità originaria della luce e dovrebbe essere declassato o riclassificato.
Rete / nastro ponteggiato su una barra di griglia danneggiata
Schema, non in scala. La rete/nastro sovrappone il laminato integro di ≥ 50 mm su ogni lato.
I valori di rete e nastro sono specifiche tipiche di fabbrica. Le riparazioni portanti devono essere ingegnerizzate per la specifica griglia e condizione di servizio. Contatta [email protected] per le schede tecniche dei kit di riparazione e l'abbinamento della resina.
Rete AR vs Rete Standard
| Proprietà | Rete Standard in Vetro E | Rete Resistente all'Alcali (AR) |
|---|---|---|
| Resistenza all'alcali | Limitata — degrada negli ambienti cementizi/calcarei | Il rivestimento AR protegge il vetro nel servizio a pH elevato |
| Uso tipico | Rinforzo generale, contatto non alcalino | Intonacatura, piastrellatura, isolamento a cappotto (EIFS) |
| Vita utile nel rivestimento | Anni a seconda dell'esposizione | Progettata per la vita del sistema a parete |
Specifiche e Selezione del Nastro
Il nastro autoadesivo si seleziona per larghezza, apertura della maglia e adesione: le larghezze standard coprono le giunzioni di cartongesso (giunzioni di cuciture e angoli di pannelli in gesso rivestito), mentre i rotoli più larghi servono lavori di riparazione e rinforzo. La costruzione in fibra di vetro a trama aperta dà stabilità dimensionale dove il nastro di carta si strappa o sfalda, e l'adesivo sensibile alla pressione si applica direttamente sul cartongesso o sulle superfici di riparazione senza una mano di ancoraggio separata. Scegliere la rete resistente all'alcali per qualsiasi contatto cementizio e la rete standard per lavori compositi non alcalini e di cartongesso.
Installazione e Accettazione
- Preparazione superficiale — supporto pulito, asciutto e privo di polvere; rimuovere rivestimento o composto sfuso prima dell'applicazione.
- Incorporazione — premere la rete in un letto fresco di composto o resina; incorporazione completa, non posa superficiale.
- Sovrapposizione — sovrapporre le strisce adiacenti di 50–100 mm e sfumare la giunzione per evitare una linea rialzata.
- Accettazione — verificare lotto del rotolo, larghezza e conteggio della maglia alla consegna; conservare i rotoli asciutti e entro la vita a scaffale.
- Preparazione superficiale — supporto pulito, asciutto e privo di polvere; rimuovere rivestimento o composto sfuso prima dell'applicazione.
- Incorporazione — premere la rete in un letto fresco di composto o resina; incorporazione completa, non posa superficiale.
- Sovrapposizione — sovrapporre le strisce adiacenti di 50–100 mm e sfumare la giunzione per evitare una linea rialzata.
- Accettazione — verificare lotto del rotolo, larghezza e conteggio della maglia alla consegna; conservare i rotoli asciutti e entro la vita a scaffale.
Approvato da Enti Industriali, Provato secondo Standard Internazionali
Ogni spedizione ZeAllgrate è supportata da sistemi di qualità documentati, approvazioni marine e verifica indipendente di terze parti.
ISO 9001:2015
Sistema di gestione qualità certificato — dal 2004.
DNV & ABS Marine
Griglia di grado marino per piattaforme offshore e ponti di imbarcazioni.
SGS & Intertek
Ispezione indipendente di terze parti e prova di carico su richiesta.
OSHA 1910.23
Sistemi di corrimano provati a carico secondo i requisiti federali USA.
Certificati dei materiali, COA, rapporti di prova ASTM e documentazione di conformità forniti con ogni ordine. Visualizza certificazioni →
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