Specifica Generale

Note di progetto: Resina ______ · Spessore ______ mm · Maglia ______ · Superficie ______ · Colore ______ · Carico variabile ______ kN/m² · Luce netta ______ mm · Limite di freccia L/______ · Classificazione al fuoco ______ · Servizio corrosivo ______.

PART 1 — GENERAL

1.1 Sezioni Correlate

Si applicano i disegni e le disposizioni generali del Contratto, incluse le Condizioni Generali e Supplementari e le Sezioni di Specifica della Divisione 01. Sezioni Correlate: Divisione 05 — Lavorazioni Metalliche; Sezione 05 51 00 — Corrimano FRP; Sezione 14 22 00 — Scale FRP.

1.2 Sommario

Questa Sezione specifica la griglia in polimero rinforzato con fibra di vetro (FRP/GRP) stampata a compressione per passerelle, piattaforme, pedate scala e containment secondario. Copre materiali, fabbricazione, superfici, supporti, fissaggio e accettazione.

1.3 Definizioni

FRP/GRP: composito in polimero rinforzato con fibra di vetro. Griglia stampata: pannello stampato a compressione bidirezionale. Barra portante: elemento portante il carico. C-veil: strato superficiale ricco di resina. G-clip: fissaggio in acciaio inox che fissa la griglia al supporto.

1.4 Descrizione del Sistema

Fornire griglia FRP stampata completa di pannelli, bordature perimetrali, clip, fissaggi e sigillanti come mostrato. Progettare i pannelli per portare i carichi variabili specificati alla luce netta specificata senza superare il limite di freccia (tipicamente L/200 per le aree occupate, L/150 generale, L/100 industriale pesante) e un fattore di sicurezza non inferiore a 4:1 sulla resistenza a flessione ultima, per pratica ZeAllgrate.

1.5 Presentazioni

Presentare i dati di prodotto, le tabelle carico/luce certificate per il pannello e la resina esatti, il COA (contenuto di vetro, Barcol, dimensioni, lotto), il rapporto fuoco ASTM E84 se è richiesto il Classe A, e i campioni (300 × 300 mm) per l'approvazione di colore e superficie.

1.6 Consegna, Immagazzinamento e Movimentazione

Consegnare i pannelli nell'imballaggio di fabbrica, marchiati con lotto e grado. Immagazzinare in piano su supporti, sollevati da terra, coperti. Sollevare con fettucce morbide; non far cadere né trascinare. Evitare il carico puntuale e il supporto con spigoli vivi.

PART 2 — PRODUCTS (MATERIALS)

2.1 Pannelli

Griglia FRP stampata a compressione, bidirezionale, con roving continuo e materassino a filo tritato. Contenuto di vetro circa il 33% in peso. Dimensione pannello standard 1220 × 3660 mm; spessore 25, 30, 38, 40 e 50 mm; maglia 38 × 38 mm (altre maglie per presentazione approvata).

2.2 Resina

Selezionare tra: ortoftalica (generale, ~60 °C); isotalica (acidi diluiti, salamoia, acque reflue, ~70–80 °C); vinilestere (acidi forti/ossidanti, ~90–110 °C); vinilestere novolac (servizio concentrato a caldo, ~120–150 °C); fenolica (fuoco/basso fumo, ~120 °C). Abbinare la resina alla combinazione peggiore chimico × temperatura; fornire un velo superficiale in vetro C su entrambe le facce.

2.3 Superficie

Scegliere: concava (standard, drenante); convessa (standard, appoggio fermo); finitura granulata (silice/carborundum incorporati per resistenza allo scivolamento in condizioni bagnate/unci); micro-maglia (apertura fine); liscia (igienica). Specificare la finitura granulata su scale, zone di spruzzo e impalcati bagnati.

2.4 Colore

Verde standard; grigio, giallo, rosso, blu o colore personalizzato abbinato Pantone per presentazione approvata.

2.5 Fissaggi e Accessori

G-clip e bulloni in acciaio inox A2 (304) o A4 (316); bordatura perimetrale in piatto FRP; sigillante in resina abbinata per i bordi tagliati. Usare A4/316 nel servizio marino, con cloruri o acque reflue; non usare hardware zincato nel servizio corrosivo.

PART 3 — EXECUTION (INSTALLATION)

3.1 Esame

Verificare che i supporti siano in piano, entro tolleranza (±5 mm), e all'interasse mostrato. Confermare la direzione della barra portante attraverso la luce. Non installare su orditure difettose.

3.2 Installazione

Posa a secco dei pannelli prima del fissaggio. Fornire non meno di 50 mm di appoggio sui supporti. Fissare con una G-clip per barra portante a ogni supporto e una clip a ogni spigolo del pannello; interasse non superiore a 300 mm lungo i supporti. Lasciare 6–10 mm di giunti di dilatazione alle estremità dei pannelli. Intelaiare i bordi liberi con angolare FRP.

3.3 Modifica in Campo

Tagliare con attrezzi a punta di carburo; arrotondare gli spigoli interni (raggio ≥ 10 mm); sigillare tutti i bordi tagliati con resina abbinata o bordatura; riclippare ogni supporto dopo il taglio. Usare DPI e controllo della polvere.

3.4 Regolazione e Pulizia

Rimuovere la segatura dalle superfici granulate; ritoccare le piccole abrasioni con resina; ricontrollare la coppia delle clip dopo il ciclo termico (primi 6–12 mesi).

PART 4 — QUALITY

Produrre sotto un sistema qualità ISO 9001:2015. Verificare, tramite presentazione e ispezione all'arrivo: contenuto di vetro ~33% (±3%); durezza Barcol ≥ 40 (poliestere) o ≥ 35 (vinilestere); tolleranza dimensionale ± 3 mm di spessore, ± 5 mm di lunghezza/larghezza; nessun void superficiale, delaminazione o vetro esposto. Certificazione di carico tracciabile ai pannelli di prova alla luce di progetto. ASTM E84 Classe A (FSI ≤ 25, SDI ≤ 450) dove specificato. Rifiutare i pannelli con estremità schiacciate, barre incrinate o delaminazione.