ISO 9001 인증 · FRP/GRP 그레이팅 제조업체 · 2004년부터 · 45개국 이상 수출

FRP 그레이팅 사례 연구 | 화학 플랜트 산 구역 보도 — ZeAllgrate

HCl / H₂SO₄ 환경에서 부식된 스틸을 대체하는 ZeAll VE 비닐에스터 성형 그레이팅

프로젝트 개요

화학 처리 — 프로젝트 배경

동남아의 대형 화학 처리 플랜트는 염산 (HCl) 및 황산 (H₂SO₄) 취급 구역 전반에 걸쳐 스틸 보도 데크를 운영하고 있었습니다. 6년 사용 후 스틸 바닥 플레이트가 여러 베이에서 부식으로 관통되어 연간 용접 보수와 패치 플레이트가 필요했고, 습식 흄 환경에서 작업하는 운전자들의 안전 불만이 반복적으로 발생했습니다. 플랜트 엔지니어는 추가 2회 코팅 사이클로는 구조적 손실을 막을 수 없다고 판단하여, 유지보수가 최소화된 내식 대체재를 요청했습니다.

교체재는 기존 지지 강재 간격과 일치해야 하고, 플랜트 가동 중단 창고에 설치되어야 하며, OSHA 3.5 kN/m² 보행 활하중을 견디고 간헐적인 산 분출과 상시 산 흄에 견뎌야 했습니다. 합의에 따라 고객명은 공개되지 않으며, 본 프로젝트는 비공개 고객, 동남아 대형 화학 제조업체로 기술됩니다.

설계 파라미터

엔지니어링 사양

설계 검토 중 고객 엔지니어링 팀과 합의한 사용 값.

파라미터선택 값표준 / 참고
보행 활하중3.5 kN/m² (약 72 lb/ft²)OSHA 29 CFR 1910 / EN 13374
순경간지지 강재 사이 0.9 mZeAllgrate 성형 그레이팅 설계 가이드
처짐 한계설계 하중에서 L/150ZeAllgrate / ISO 14125 클래스 II
수지 시스템ZeAll VE (이소프탈산계 비닐에스터)상온 HCl 30%, H₂SO₄ 50% 내성
보강재E-글라스 직조 로빙 + 초프드 매트, 성형ZeAllgrate MR 시리즈 상당
패널 두께38 mm, 표준 메시 38×38 mmZeAllgrate 표준 성형 그레이팅
표면그릿 탑 (수지로 접착된 석재 골재)습식 / 산 누출 미끄럼 방지
고정SS316 G-클립, 패널 모서리당 4 클립ASTM A276 / A479 316
지지 강재기존, 숏블라스트 및 에폭시 도장SSPC-SP10 표면 처리
솔루션 및 설치

공급 내용 및 시공 방식

ZeAllgrate는 접착식 그릿 탑 표면의 38 mm ZeAll VE 성형 그레이팅 240 m²를 엔지니어링하고 공급했습니다. 패널은 배관 스탠드 및 밸브 스테이션 주변에 맞춤 노치를 두어 플랜트 보도 배치에 맞춰 공장 절단되었습니다. 모든 패널에는 밀 배치 수지 인증서와 고객 화학 리스트 대비 산 침지 시험 보고서가 함께 제공되었습니다.

설치는 3일의 계획된 가동 중단 기간에 완료되었습니다. 기존 지지 강재는 SSPC-SP10으로 숏블라스트 처리 후 하이빌드 에폭시로 도장되었으며, FRP 패널은 SS316 G-클립으로 클립 장착되었습니다——불작업, 용접, 인접 라인 손상 없이. 작업자들은 산 세척 후에도 그릿 탑 표면이 건조하게 유지되어 즉각적인 발밑 개선을 보고했습니다.

화학 플랜트 산 구역 FRP 그레이팅 보도

화학 플랜트 산 구역 FRP 그레이팅 보도

설치 대기 중인 38 mm 비닐에스터 성형 그레이팅 패널

설치 대기 중인 38 mm 비닐에스터 성형 그레이팅 패널

산 공정 구역 내 내식 보도

산 공정 구역 내 내식 보도

결과 및 성능

성과 및 검사 결과

2년 추적 검사에서 FRP 패널 부식 제로, 클립 하드웨어 코팅 파손 제로, 어떤 형태의 패치나 터치업 작업도 없음이 확인되었습니다. 플랜트 안전 기록상 해당 기간 보도 관련 미끄럼 또는 걸림 사고는 없었습니다.

  • 사용 수명 추정: ZeAll VE 시스템 약 25년——이전 스틸 보도 (코팅 및 패칭) 6년 대비.
  • 유지보수: 반복 도장 또는 용접 제로——스틸 교체 대비 15년간 라이프사이클 비용 약 40% 절감 추정.
  • 안전: 검사 시 그릿 탑 표면의 습식 마찰 계수 > 0.7 유지 (ASTM F1679 측정).
  • 일정: 3일 가동 중단 창고 내 설치 완료, 지연 없음.

엔지니어링 노트

산 구역 보도는 화학 리스트 위에 놓이므로 수지 결정이 사양입니다: 이소프탈산은 희석 상온 환경을 커버하고, 비닐에스터는 강산 및 산화제의 기본이며, 노볼락은 고온 강산 구역까지 확장합니다. 모든 화학물은 농도와 온도에서 적합성 차트에 대해 검증되며, 데크는 플랜트 평균이 아닌 각 구역의 최악 노출에 맞춰 사양됩니다. 그릿 탑은 습식 부식성 보도 표면을 처리; SS316 하드웨어는 동일 분위기에서 혼합 합금이 초래하는 갈바닉 부식을 방지합니다.

사양 지정 방법

  • 화학 리스트에 따른 수지 (강산은 비닐에스터; 고온 환경은 노볼락).
  • 습식 보도에 그릿 탑 표면; 스팬에 따라 성형 또는 풀트루젼.
  • 전 구간 SS316 클립 및 체결구.
  • 규정 등급 구역에 E84 화재 등급 확인.
  • 화학 리스트에 따른 수지 (강산은 비닐에스터; 고온 환경은 노볼락).
  • 습식 보도에 그릿 탑 표면; 스팬에 따라 성형 또는 풀트루젼.
  • 전 구간 SS316클립 및 체결구.
  • 규정 등급 구역에 E84 화재 등급 확인.

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출처 및 참고 문헌
  • ZeAllgrate 성형 그레이팅 설계 가이드, 하중 및 처짐표.
  • ASTM F1679 — 보행면 동적 마찰 계수 측정 표준 시험 방법.
  • OSHA 29 CFR 1910 — 보행-작업면 및 개인 보호 표준.
  • 비공개 고객 제공 프로젝트 검사 기록; 값은 제출 그대로 인용.