FRP 사다리 및 계단 시스템
FRP 사다리 및 계단 시스템
안전 케이지가 있는 수직 사다리부터 디딤판 및 완전 계단 시스템까지, ZeAllgrate는 습식, 부식, 전기적으로 민감한 환경에서 작업자를 보호하는 FRP 접근 시스템을 제조합니다. 사다리 단면——측면 레일, 가로대, 후프 바——은 고정 수직 및 경사 접근용 절연 유리 복합재로 풀트루젼됩니다.
- 안전 케이지 옵션이 있는 수직 및 고정 사다리
- 절연성——전기 작업 구역에 안전
- 미끄럼 방지 가로대 및 계단 디딤판
- OSHA 및 ISO 적합
- 완전 볼트 조립 시스템——용접 불필요
- 성형 또는 풀트루젼 그레이팅 계단 디딤판
기술 데이터
| 사다리 유형 | 수직 / 경사 / 케이지 |
| 가로대 간격 | 250 / 300 mm |
| 계단 각도 | 30° – 45° |
| 디딤판 | 성형 / 풀트루젼 FRP 그레이팅 |
| 케이지 | FRP 후프 및 수직 바 |
| 하드웨어 | SS304 / SS316 |
| 하중 | 150 kg 집중 가로대 하중 |
| 마감 | 그릿탑 미끄럼 방지 표준 |
제품 도면 및 상세
사양 및 가공용 치수 기입 도면——선도 FRP 제조업체의 기술 문서에 매칭.
완전 사양 매트릭스
메시, 두께, 패널 크기, 단위 중량을 커버하는 표준 재고 구성. 요청 시 맞춤 구성 가능.
| 파라미터 | 표준 | 옵션 |
|---|---|---|
| 사다리 유형 | 수직 / 경사 | 케이지: 후프 + 수직 바 |
| 가로대 간격 | 250 / 300 mm | 코드 준수 맞춤 |
| 가로대 직경 | 25 / 32 mm | 그릿탑 미끄럼 방지 표준 |
| 계단 각도 | 30° – 45° | 현장 레이아웃 준수 |
| 디딤판 | 성형 / 풀트루젼 그레이팅 | 그릿탑 표준 |
| 가로대 하중 | 150 kg 집중 | 요청 시 고등급 |
값은 표준 산업 구성. 인증 하중/스팬 차트 및 시험 보고서는 모든 주문과 함께 제공.
물리 및 기계적 특성
생산 패널에서 ASTM 방법에 따라 시험한 대표값. 인증 시험 보고서는 요청 시 제공.
| 특성 | 값 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 인장 강도 (종방향) | 220 MPa | ASTM D638 |
| 굴곡 강도 | 240 MPa | ASTM D790 |
| 압축 강도 | 240 MPa | ASTM D695 |
| 굴곡 탄성 계수 | 13 GPa | ASTM D790 |
| 밀도 | 1.9 g/cm³ | ASTM D792 |
| 흡수율 (24h) | < 0.3% | ASTM D570 |
| Barcol 경도 | 50 – 60 | ASTM D2583 |
| 화염 확산 | ≤ 25 (Class A) | ASTM E84 |
생산 중 및 현장에서
당사 제조 시설 및 설치 프로젝트의 실제 사진.
국제 표준으로 엔지니어링
ASTM E84
난연 그레이드 표면 연소 특성——Class A/Class B 옵션.
ISO 14122
기계 상설 접근 수단——플랫폼, 보도, 계단 요건.
AS 1657
고정 플랫폼, 보도, 계단, 사다리——설계, 시공, 시험.
OSHA 1910
산업 시설 보행 작업 표면 및 추락 방지 적합.
재질 인증서, 하중 시험 보고서, 적합 문서는 모든 주문과 함께 출하. 인증: ISO 9001:2015 · DNV & ABS 해양 · SGS & Intertek. 인증 보기 →
모든 환경용 옵션
| 표면 | 최적 용도 | 미끄럼 방지 |
|---|---|---|
| 오목/볼록 | 일반 산업 보도, 플랫폼 | 표준 성형 프로파일 |
| 그릿 탑 (실리카) | 습식, 유성, 화학 공정 구역 | 높음——매립 실리카 그릿 |
| 마이크로 메시 | 공공 접근, ADA 적합 소형 개구부 | 높음——소형 메시 프로파일 |
| 메니스커스 | 경보행 교통, 미관 | 중간——메니스커스 표면 |
표준 색상: 녹색 (RAL 6010), 회색 (RAL 7047), 황색 (RAL 1003), 적색, 청색, 흑색——맞춤 Pantone/RAL 매칭 가능.
내화학성 참고자료
수지 시스템별 표시적 내화학성——모든 재질 선정의 기초. 최종 권장사항은 특정 매질, 농도, 온도에 대해 인증된 내화학성 가이드와 항상 확인하세요.
| 화학 매질 | ISO 폴리에스터 | 비닐에스터 | 페놀 | 환경 참고 |
|---|---|---|---|---|
| 황산 | 양호 | 우수 | 보통 | 최대 50%, 50 °C |
| 염산 | 양호 | 우수 | 불량 | 최대 37%, 50 °C |
| 수산화나트륨 (가성) | 양호 | 양호 | 보통 | 최대 25%, 50 °C |
| 차아염소산나트륨 (표백) | 보통 | 우수 | 불량 | 최대 15%, 40 °C |
| 과산화수소 | 보통 | 양호 | 보통 | 최대 30%, 40 °C |
| 유기 용매 | 보통 | 양호 | 불량 | 중간 온도 |
| 해수 / 염분 분무 | 우수 | 우수 | 우수 | 연속 해양 환경 |
| 석유 / 탄화수소 | 양호 | 우수 | 보통 | 중간 온도 |
| 아세트산 | 양호 | 우수 | 보통 | 최대 25%, 50 °C |
| 인산 | 양호 | 우수 | 보통 | 최대 85%, 60 °C |
등급: 우수——장기 환경; 양호——일반 점검으로 적합; 보통——제한적 환경, 적용 확인. 전체 내화학성 가이드 →
모든 화학 환경을 위한 10가지 수지 시스템
내식성은 수지에서 시작됩니다. ZeAllgrate는 10가지 엔지니어링 수지 시스템으로 제조하며, 업계 입증 재질 선정 방법론에 매칭됩니다.
| 수지 시스템 | 핵심 특성 | 최대 사용 온도 | 대표 용도 |
|---|---|---|---|
| 이소프탈산 폴리에스터 (ISO) | 일반 내식성 | 60 – 70 °C | 상수/폐수, 산업 바닥 |
| ISO 화학 그레이드 | 향상된 내화학성 | 70 – 80 °C | 화학 플랜트 보도 |
| 비닐에스터 (VE) | 우수한 산/알칼리/용매 내성 | 80 – 90 °C | 화학, 표백, 펄프 |
| VE 화학 그레이드 | 최대 부식 성능 | 90 – 100 °C | 가장 가혹한 화학 노출 |
| 페놀 | 저연기 저화염 확산 | 120 – 150 °C | 해양, 화재 중요 |
| 난연 (FR) | ASTM E84 Class A, 화염 확산 ≤ 25 | 60 – 70 °C | 코드 요구 화염 등급 |
| UV 안정 | 옥외 UV 저항 | 60 – 70 °C | 태양 노출 설치 |
| 내열 | 고온 환경 | 100 – 120 °C | 공정 열 구역 |
| 도전성 (카본) | 정전기 분산 | 60 – 70 °C | 전기 / 폭발 구역 |
| 식품 등급 (FDA) | FDA 적합 접촉면 | 60 – 70 °C | 식품 및 음료 가공 |
당사 엔지니어가 모든 견적과 함께 귀하의 매질, 농도, 사용 온도에 매칭된 서면 수지 권장서를 작성합니다.
설치 노트
절단
초경합금 팁 또는 연마 절단기; 절단 양측 지지; 방진 보호구 착용. 습식 절단 권장.
체결
모든 패널을 모든 지지 교차점에서 체결. 부식 환경 SS304/316 G클립; 콘크리트 팽창 볼트.
방향
풀트루젼 베어링 바는 스팬을 가로질러 달림——절대 평행하지 않게. 고정 지지대에 열 간격을 남김.
| 설치 파라미터 | 권장 실무 | 표준 참고 |
|---|---|---|
| 지지 간격 | 인증 하중 차트당 최대 스팬——권장 유휴 스팬 초과 금지 | 구성별 하중 차트 |
| 베어링 | 각 지지대 최소 40 mm 베어링 | ZeAllgrate 실무 / ISO 14122-3 |
| 패스너 간격 | 지지 빔당 최소 2개 누름 클립, 중심 간 ≤ 1219 mm (4 ft); 패널당 최소 4개 클립 | ZeAllgrate 엔지니어링 실무 준용 |
| 열팽창 | 고정 지지대에서 3 – 5 mm 팽창 간격 허용; 성형 계수 ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (방향 의존) | 제조사 데이터 |
| 구멍 가공 | 화학 환경 절단 가장자리 수지 밀봉; 응력점 회피 코너 반경 처리 | 설계 가이드 |
| 추락 방지 | 핸드레일 높이 ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); 필요 시 토보드 | OSHA 1910 / ISO 14122 |
귀하의 환경에 맞는 수지 선택
내식성은 수지 시스템에서 시작됩니다. ZeAllgrate는 모든 화학 환경을 위한 3가지 이상 엔지니어링 수지 시스템을 제공합니다.
| 이소프탈산 폴리에스터 | 범용 내식성; 산업 및 상수/폐수 적용에 탁월한 가치 |
| 비닐에스터 | 산, 알칼리, 용매에 대한 우수한 내화학성——화학 플랜트 및 표백 환경용 |
| 페놀 | 저연기 저화염 확산 고온 성능——화재 중요 및 해양 적용용 |
| 난연 (FR) | 표면 연소 요건 (ASTM E84)을 만족하는 향상 난연 그레이드 |
| UV 안정 | 옥외 및 태양 노출 설치용 UV 억제 제형 |
특정 매질, 농도, 온도에 매칭된 내화학성 권장은 당사 엔지니어에 문의하세요.
4단계 사양 방법
환경 정의
화학약품, 온도, UV 노출, 하중 요건을 파악.
그레이팅 유형 선택
양방향 강도용 성형; 장스팬 및 중하중용 풀트루젼.
하중 / 스팬 확인
구성에 대한 인증 하중 차트로 지지 스팬 검증.
표면 및 클립 사양
습식 구역 그릿 탑; 안전 체결 SS304/316 클립.
자주 묻는 질문
표준 패널: 7-15일 생산; 맞춤 가공 15-20일, 운송 시간 별도. 긴급 주문은 우선 처리 가능.
네——평가용 소형 샘플 무료 제공. 적용 상세와 함께 [email protected]로 문의하세요.
재질 인증서 및 하중 시험 보고서는 모든 출하와 함께 공급. 당사 시설은 ISO 9001:2015 인증; 해양 그레이드는 DNV & ABS 승인을 보유하며, 제3자 SGS & Intertek 검사 및 시험은 요청 시 제공 가능.