FRP 그레이팅 사례 연구 | 광업 침출 및 용매 추출 플랫폼 — ZeAllgrate
광업 및 제련 — 프로젝트 배경
구리 광업 및 용매 추출(SX/EW) 사업이 침출 수조, 혼합-침전 접촉기, 유기 용제 저장 구역 주변 교체용 접근 플랫폼 및 보도를 필요로 했습니다. 이전 스틸 그레이팅 및 플랫폼은 묽은 황산(pH ~1.5) 및 유기 추출 용제에 지속 노출되어 4년 내에 부식했고, 반복적인 안전 위험과 높은 유지보수 비용을 초래했습니다. 용매 추출 구역에서 스틸은 인화성 유기 증기 주변에 스파크 위험도 제시했습니다. 운영자는 산, 용제, 옥외 UV 노출을 견디고 SX 구역에서 스파크를 일으키지 않는 단일 재질을 필요로 했습니다.
설계는 산 구역에 비닐에스터 성형 그레이팅을, 혼합-침전 트레인 장스팬에 내용제성 풀트루젼 그레이팅을, 모든 스테인리스 체결구와 함께 사양했습니다. 고객 신원은 비밀로 유지됩니다; 프로젝트는 비밀 고객, 동남아 구리 SX/EW 운영자로 기술됩니다.
엔지니어링 사양
설계 검토 중 고객 엔지니어링 팀과 합의한 작동 값.
| 파라미터 | 선정 값 | 표준 / 참고 |
|---|---|---|
| 가동 하중 | 4.0 kN/m² (운영자 + 유지보수) | 광산 플랜트 설계 기준 / EN 1991-1-1 |
| 순 스팬 — 침출 | 탱크 레일 간 1.0 m | ZeAllgrate 성형 그레이팅 설계 가이드 |
| 순 스팬 — SX 구역 | 지지대 간 1.5 m | ZeAllgrate 풀트루젼 그레이팅 설계 가이드 |
| 처짐 한계 | 설계 하중에서 L/150 | ZeAllgrate 표준 |
| 수지 시스템 | ZeAll VE (비닐에스터) | H₂SO₄ 20% / 유기 용제 내성 |
| 패널 — 침출 | 38 mm 성형, 그릿 탑 | ZeAllgrate 표준 성형 그레이팅 |
| 패널 — SX 구역 | 50 mm 풀트루젼, 그릿 탑 | ZeAllgrate 풀트루젼 그레이팅 |
| 표면 | 그릿 탑 접착 석재 골재 | 습식/산 흘림 미끄럼 방지 |
| 고정 | SS316 클립 및 브래킷 | ASTM A276 316 |
| 스파크 내성 | SX 구역 불스파크 | 광산 안전 / 인화성 증기 요건 |
납품 내용 및 시공 방식
ZeAllgrate는 총 1,200 m²를 공급했습니다: 침출 수조 보도용 38 mm ZeAll VE 성형 그레이팅 800 m², 혼합-침전 트레인 접근용 50 mm ZeAll VE 풀트루젼 그레이팅 400 m². 모든 패널은 운영자 공정 약품 리스트에 대한 산 침지 시험 보고서와 함께 공급되었고, 맞춤 개구부가 교반기 베이스 및 배관 라인 주변에 제작되었습니다. 그릿 탑 표면은 산 및 용제 흘림을 미끄럽지 않게 처리하며, 불스파크 FRP 베어링 바가 용매 추출 구역의 발화 위험을 제거합니다.
설치는 계획된 플랜트 가동 중단에 걸쳐 단계적으로 진행되어 침출 및 SX 트레인이 생산 능력을 상실하지 않았습니다. FRP는 스틸 대비 약 75% 경량이므로, 크레인 접근이 불가능한 탱크 상부 구역에 패널을 손으로 나를 수 있었습니다.
광산 침출 수조 위 FRP 그레이팅 보도
SX 구역 스팬용 50 mm 풀트루젼 비닐에스터 그레이팅
산 환경용 38 mm 비닐에스터 성형 그레이팅
성과 및 검사 결과
3년 검사에서 광산 운영자는 FRP 패널 및 SS316 하드웨어에 부식 제로, 박리 없음, 코팅 파괴 없음을 보고했습니다. 플랫폼은 연속 산 및 용제 노출 하에서 교체 작업 없이 견뎌 왔습니다.
- 내식: 3년 후 H₂SO₄ 또는 유기 용제 공격 제로; 이전 스틸은 4년 내 교체 필요.
- 안전: SX 구역 불스파크 FRP; 신규 플랫폼으로 귀속되는 발화 사건 없음.
- 미끄럼: 검사 시 그릿 탑 표면이 습식 COF > 0.7 (ASTM F1679) 유지.
- 유지보수: 도장 제로, 패칭 제로; 10년간 플랫폼 유지보수 비용 약 50% 절감 예상.
- 사용 수명: 이전 스틸 플랫폼 4년 대비 25년 예상.
엔지니어링 노트
침출 및 용제 플랜트는 부식 부하를 집중시킵니다: 침출 탱크의 강산, 전해 채취 데크의 용제 및 전해질, 보도의 밀집 보행 및 기계 하중. 사양은 산 구역에 비닐에스터를, 장스팬이 강성을 요구하는 곳에 풀트루젼 그레이팅을, 데크가 젖고 진흙인 곳에 그릿 탑을 사용합니다. SS316 하드웨어를 전 구간에 지정하며, 데크는 실제 스팬에서 등분포 및 집중 하중 케이스 모두에 대해 검토합니다.
사양 지정 방법
- 침출 및 전해 채취 산 환경용 비닐에스터.
- 장스팬 및 고강성용 풀트루젼 그레이팅.
- 젖고 진흙인 통행 표면에 그릿 탑.
- SS316 하드웨어; 스팬에서 두 하중 케이스 모두 검토.
- 침출 및 전해 채취 산 환경용 비닐에스터.
- 장스팬 및 고강성용 풀트루젼 그레이팅.
- 젖고 진흙인 통행 표면에 그릿 탑.
- SS316 하드웨어; 스팬에서 두 하중 케이스 모두 검토.
- ZeAllgrate 성형 및 풀트루젼 그레이팅 설계 가이드, 하중 및 처짐표.
- ASTM F1679 — 보행면 동적 마찰 계수 측정 표준 시험 방법.
- 용매 추출 구역의 불스파크 재질에 관한 광산 안전 가이드.
- ASTM G20 / NACE — 산 및 용제 내 플라스틱 실험실 침지 시험.
- 비밀 고객이 제공한 프로젝트 검사 기록; 값은 보고된 대로 인용.