ZeAllgrate 유리 섬유 직물 — 완전 사양
ZeAllgrate FRP 그레이팅을 뒷받침하는 보강재
유리 섬유 직물은 모든 FRP 그레이팅 라미네이트의 인장 보강을 공급합니다. 직조 로빙은 방향성 강도를 제공; 쵸프 스트랜드 매트는 수지 리치 등방성 기지를 구축; 서피스 베일은 부식면 섬유 없는 마감을 제공.
직조 로빙 (WR)
양방향 직조 연속 로빙——라미네이트의 주요 내하 직물, 강성을 위해 중량 (300 – 800 g/m²)으로 선택.
쵸프 스트랜드 매트 (CSM)
에멀젼 바인더로 결합된 랜덤 길이 스트랜드——두께 구축, 수지 리치 부식 장벽 추가, 관통 두께 인성 향상.
서피스 베일 (C-베일)
노출면에 적층되는 얇은 수지 리치 티슈 층——섬유 블룸 방지, 유리를 부식 매질로부터 격리, 매끄럽고 도장 가능한 표면 제공.
| 표준 유리 유형 | 그레이팅 보강의 약 99%에 E-글래스 (전기 등급) |
| 화학 베일 | 부식면 표층용 C-글래스 베일 |
| 표준 폭 | 1000 / 1270 / 2000 mm 롤; 베일 280 mm까지 |
| 표준 롤 길이 | 50 m (CSM) · 100 m (직조 로빙 / 베일 / 조합) |
직조, 중량, 치수, 대표 용도
중량 (g/m²) 및 두께는 공칭 밀 값; 두께는 라미네이트의 수지 흡수에 따라 변동.
| 제품 유형 | 직조 / 구조 | 중량 (g/m²) | 폭 (mm) | 롤 길이 (m) | 두께 (mm) | 대표 용도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| E-글래스 직조 로빙 | 평직 (직조 로빙) | 300 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 0.25 | 일반 핸드 적층; 표면 및 구조 층 |
| E-글래스 직조 로빙 | 평직 (직조 로빙) | 400 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 0.35 | 일반 구조 적층; 그레이팅 보강 |
| E-글래스 직조 로빙 | 평직 (직조 로빙) | 600 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 0.50 | 중중 구조 플라이; 금형 면 |
| E-글래스 직조 로빙 | 평직 (직조 로빙) | 800 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 0.65 | 중구조 플라이; 후육부, 금형 |
| 쵸프 스트랜드 매트 (CSM) | 랜덤 쵸프 스트랜드, 에멀젼 바인더 | 300 | 1000 – 2000 | 50 | ≈ 0.90 | 표면 및 빌드 플라이; 수지 리치 장벽 |
| 쵸프 스트랜드 매트 (CSM) | 랜덤 쵸프 스트랜드, 에멀젼 바인더 | 450 | 1000 – 2000 | 50 | ≈ 1.35 | 빌드 플라이; 벌크업 및 부식 장벽 |
| C-베일 / 서피스 베일 | 니들드/서피스 티슈 베일 | 30 | 280 – 1000 | 100 | ≈ 0.03 | 수지 리치 부식 장벽; 섬유 블룸 방지 |
| C-베일 / 서피스 베일 | 니들드/서피스 티슈 베일 | 50 | 280 – 1000 | 100 | ≈ 0.05 | 후육 표면 장벽; 화학면 층 |
| 조합 직물 (매트 + 로빙) | CSM을 샌드위치한 직조 로빙, 스티치 | 600 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 1.0 | 한 단계 균형 적층; 그레이팅 라미네이트 |
| 조합 직물 (매트 + 로빙) | CSM을 샌드위치한 직조 로빙, 스티치 | 900 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 1.5 | 고빌드 구조 적층; 금형 및 수리 |
값은 대표적 밀 사양; 수지 시스템에 대한 정확한 중량, 폭, 사이징은 밀 인증서 (밀 시험 보고서)와 확인하세요.
ASTM 섬유 시험 방법에 따른 직물 단위 값
인장 값은 직물에 대한 것 (g/m² 등급 의존); 라미네이트 강도는 유리 로딩 및 수지에 의존하며 그레이팅 사양 페이지에 나열.
| 특성 | 시험 방법 | 대표값 |
|---|---|---|
| 인장 강도, 경사 | ASTM D5034 / D5035 | ≈ 1500 – 2500 N/50 mm (직조 로빙, 중량별) |
| 인장 강도, 위사 | ASTM D5034 / D5035 | ≈ 1500 – 2500 N/50 mm (균형 직조) |
| 인장 탄성 계수 (단일 원사) | ASTM D2101 | ≈ 72 – 76 GPa (E-글래스) |
| 직조 / 직물 밀도 | ASTM D3775 | 경사 ≈ 2 – 6 올/cm · 위사 ≈ 2 – 6 올/cm (중량별) |
| 원사 유형 | — | 직조 로빙 직접, 600 – 2400 tex |
| 함수율 | ASTM D779 / 중량 분석 | < 0.5% |
| 가연물 함량 (사이징 / 바인더) | 강화 감량 | 중량 기준 3 – 8% |
| 유리 밀도 | ASTM D792 | ≈ 2.54 g/cm³ (E-글래스) |
| 수지 적합성 (사이징) | — | 폴리에스터 / 비닐에스터 / 에폭시에 매칭된 실란 사이징 |
| 파단 연신율 | ASTM D5035 | ≈ 3 – 5% |
E-, C-, AR-, S-글래스 비교
E-글래스는 FRP 그레이팅 기본; C-글래스는 화학면 베일에 사용; AR 및 S-글래스는 전문 보강재.
| 유리 유형 | 밀도 (g/cm³) | 인장 탄성 계수 (GPa) | 인장 강도 (MPa) | 대표 역할 |
|---|---|---|---|---|
| E-글래스 (전기) | ≈ 2.54 g/cm³ | ≈ 72 – 76 GPa | ≈ 2400 – 3400 MPa | 범용——FRP 보강의 약 99%; 표준 그레이팅 |
| C-글래스 (화학) | ≈ 2.49 g/cm³ | ≈ 68 – 72 GPa | ≈ 2400 – 3100 MPa | 화학 / 부식면 베일; 산 공격 저항 |
| AR-글래스 (내알칼리) | ≈ 2.68 g/cm³ | ≈ 70 – 76 GPa | ≈ 2500 – 3500 MPa | 콘크리트 / 시멘트 보강; 알칼리성 시멘트 저항 |
| S-글래스 (고강도) | ≈ 2.49 g/cm³ | ≈ 86 – 90 GPa | ≈ 4000 – 4900 MPa | 항공우주 / 고성능; 고비용 프리미엄 강도 |
E-글래스는 일반 FRP 보강의 약 99%를 차지. C-글래스 베일은 표준 부식면 층; AR-글래스는 알칼리 노출이 E-글래스를 열화시키는 시멘트/콘크리트 보강에만 예약.
함침 및 사이징 매칭
직물 사이징은 수지 시스템과 매칭되어야; 불일치는 층간 전단 및 부식 성능을 저하.
| 수지 시스템 | 함침 특성 | 사이징 적합성 | 대표 적용 |
|---|---|---|---|
| 폴리에스터 (오르소 / 이소) | 우수 함침; 빠른 경화 | 표준 폴리에스터 호환 실란 사이징 | 일반 그레이팅, 핸드 적층, 금형 |
| 비닐에스터 (VE) | 양호 함침; 겔 타임 약간 길게 허용 | 최적 접합용 VE 호환 사이징 권장 | 부식 등급 그레이팅 및 수리 라미네이트 |
| 에폭시 | 우수 함침; 틱소트로픽 빌드 | 에폭시 호환 사이징 (폴리에스터 사이징 회피) | 금형, 구조 수리, 공구 제작 |
| 페놀 | 중간 함침; 주의 깊은 적층 | 저프로파일 사이징; 적합성 시험 | 화재/연기 중요 라미네이트 |
부식 표면 베일
노출면 C-베일이 수지 리치 장벽을 화학약품에 대해 고정하고 섬유 블룸을 방지.
핸드 적층 / 성형
직조 로빙 + CSM이 핸드 적층 및 압축 성형으로 그레이팅 라미네이트를 구축.
금형 구성
조합 직물 및 중직조 로빙이 강성 있고 치수 안정적인 금형을 구축.
수리 키트
현장 터치업 및 가장자리 재구축용 CSM + 직조 로빙 수리 팩.
부식 장벽 층
가혹한 화학 환경용 매질측 추가 CSM / 베일 플라이.
표면 마감
베일이 젤코트 및 도장에 적합한 매끄럽고 유리 비노출면을 제공.
직물을 건조하고 유통기한 내 유지
건식 보관
팔레트에 실내 15 – 30 °C, < 65% RH에 보관; 사용 시까지 롤을 랩으로 유지.
유통기한
밀봉 건식 보관 시 생산일로부터 12개월; 오래된 재고부터 우선 사용.
절단 공구
초경합금 날 가위 또는 직물 절단기; 프레이징 회피——필요 시 절단 가장자리 결속.
취급 PPE
건식 직물 절단 시 장갑 및 분진/미립자 방진 마스크 착용; 눈 보호 권장.
대표적 FRP 그레이팅 라미네이트의 직물 층 스택
개략도, 축척 아님. 수지 리치 C-베일이 매질을 향함; 직조 로빙 및 매트가 구조 코어를 구축.
직물 중량, 밀도, 물리 값은 E-글래스 보강재의 대표적 밀 사양; 최종 라미네이트 설계는 배치 COA의 정확한 직물/수지 조합을 사용. 직물 데이터시트 및 사이징 적합성은 [email protected]로 문의하세요.
직물 사양 요약
| 보강재 | 대표 중량 / 밀도 | 그레이팅 라미네이트 대표 용도 |
|---|---|---|
| 직조 로빙 (WR) | 600–800 g/m² | 핸드 적층 라미네이트 및 그레이팅 바 벌크 보강 |
| 쵸프 스트랜드 매트 (CSM) | 300–600 g/m² | 다방향 강도, 수지 흡수, 층간 결합 |
| 서피스 베일 (C-베일) | 30–50 g/m² | 라미네이트 면의 부식 장벽 및 마감 표면 |
적층 설계 및 사용
라미네이트 성능은 단일 층이 아닌 스택에서 나옵니다: CSM으로 뒷받침된 서피스 베일 부식 장벽, 그다음 강성을 위한 WR, 그다음 마감 베일——ZeAllgrate 성형 그레이팅 부식면에 사용된 동일 아키텍처. 라미네이트용 직물 주문 시 환경에 맞춰 중량, 직조, 유리 유형 (E, C, AR, S)을 사양하세요: 시멘트질 접촉 AR 유리, 화학 장벽 C-베일, 일반 구조 작업 E-글래스. 매트 층의 수지 흡수는 직물 중량의 약 1.5–2.0배로 계획되어, 수지 수량은 직물 명세서에서 계산되지 추측되지 않습니다.
보관 및 취급
- 직물을 건조하고 평평하게 바닥에서 떼어 직사광선을 피해 보관; 수분 흡수는 사이징과 함침을 열화.
- 유통기한 준수——노화 직물은 함침이 불량하고 약한 라미네이트를 생성.
- 날카로운 가위 또는 로터리 커터로 절단; 장갑 착용——유리 분진 및 섬유 끝이 피부를 자극.
- 사이 간 롤 밀봉 유지; 수분을 흡수했거나 사이징을 잃은 재질은 폐기.
- 직물을 건조하고 평평하게 바닥에서 떼어 직사광선을 피해 보관; 수분 흡수는 사이징과 함침을 열화.
- 유통기한 준수——노화 직물은 함침이 불량하고 약한 라미네이트를 생성.
- 날카로운 가위 또는 로터리 커터로 절단; 장갑 착용——유리 분진 및 섬유 끝이 피부를 자극.
- 사이 간 롤 밀봉 유지; 수분을 흡수했거나 사이징을 잃은 재질은 폐기.
업계 기관 승인, 국제 표준 시험
모든 ZeAllgrate 출하는 문서화된 품질 시스템, 해양 승인, 독립 제3자 검증으로 뒷받침됩니다.
ISO 9001:2015
인증 품질 경영 시스템——2004년부터.
DNV & ABS 해양
해양 플랫폼 및 선박 데크용 해양 등급 그레이팅.
SGS & Intertek
요청 시 독립 제3자 검사 및 하중 시험.
OSHA 1910.23
미국 연방 요건에 따라 하중 시험된 핸드레일 시스템.
재질 인증서, COA, ASTM 시험 보고서, 적합 문서는 모든 주문과 함께 공급. 인증 보기 →