ZeAllgrate 유리 섬유 메시 및 테이프 — 완전 사양
보강 메시 및 접합 테이프
유리 섬유 메시는 균열을 브릿징하고 수리를 보강하는 내알칼리 그리드; 유리 섬유 테이프는 에지 밴딩, 접합, 래핑에 사용되는 좁은 직조 또는 단방향 스트립.
내알칼리 메시
지르코니아 코팅 AR-유리 그리드 (4 × 4 ~ 10 × 10 mm)로 알칼리 노출 후 > 90% 강도 유지——시멘트, 스투코, 수리에 이상적.
직조/단방향 테이프
좁은 E-글래스 테이프 (폭 25 – 100 mm)——균형 접합 강도용 직조, 고경사 보강용 단방향.
점착 수리 테이프
수지 함침 전 메시의 빠른 임시 고정을 위한 감압 아크릴 지지층——현장 수리 신속화.
AR 그리드 메시 및 점착 메시 테이프
인장 강도는 폭 50 mm당 경사/위사; 알칼리 유지는 포화 NaOH 28일 후.
| 제품 | 메시 크기 (mm) | 중량 (g/m²) | 폭 (mm) | 롤 길이 (m) | 인장 강도 (N/50 mm, 경사/위사) | 내알칼리성 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 표준 AR 메시 | 5 × 5 | 160 | 1000 | 50 | 1250 / 1250 | 28일 NaOH 후 > 90% 유지 |
| 표준 AR 메시 | 5 × 5 | 200 | 1000 | 50 | 1600 / 1600 | 28일 NaOH 후 > 90% 유지 |
| 표준 AR 메시 | 4 × 4 | 145 | 1000 | 50 | 1100 / 1100 | 28일 NaOH 후 > 90% 유지 |
| 표준 AR 메시 | 10 × 10 | 240 | 1000 | 50 | 1800 / 1800 | 28일 NaOH 후 > 90% 유지 |
| 점착 메시 테이프 | 5 × 5 | 65 | 50 – 200 | 20 | 600 / 600 | > 85% 유지 |
값은 AR-유리 메시의 대표적 밀 사양; 밀 인증서 및 요구 균열 브릿징 설계와 확인하세요.
직조, 단방향, 점착 수리 테이프
인장 강도는 전폭 스트립 총인장; 직조 테이프는 균형, 단방향 테이프는 경사 주도.
| 제품 | 폭 (mm) | 두께 (mm) | 중량 (g/m²) | 롤 길이 (m) | 인장 강도 (N) | 직조 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 직조 테이프 (E-글래스) | 25 | 0.25 | ≈ 190 | 50 | ≈ 900 | 평직 |
| 직조 테이프 (E-글래스) | 50 | 0.25 | ≈ 190 | 50 | ≈ 1800 | 평직 |
| 직조 테이프 (E-글래스) | 75 | 0.25 | ≈ 190 | 50 | ≈ 2700 | 평직 |
| 직조 테이프 (E-글래스) | 100 | 0.25 | ≈ 190 | 50 | ≈ 3600 | 평직 |
| 단방향 테이프 | 25 | 0.15 | ≈ 300 | 50 | ≈ 2500 | 단방향 (고경사) |
| 단방향 테이프 | 50 | 0.15 | ≈ 300 | 50 | ≈ 5000 | 단방향 (고경사) |
| 점착 수리 테이프 | 50 | 0.30 | ≈ 120 | 20 | ≈ 800 | 평직 |
| 점착 수리 테이프 | 100 | 0.30 | ≈ 120 | 20 | ≈ 1600 | 평직 |
대표적 메시 / 테이프 값
| 특성 | 시험 방법 | 대표값 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | ASTM D5034 | 1100 – 1800 N/50 mm (AR 메시, 경사/위사) |
| 파단 연신율 | ASTM D5035 | 2 – 4% |
| 인장 탄성 계수 (유리) | ASTM D2101 | ≈ 70 GPa |
| 알칼리 유지 (AR 메시) | ASTM, 포화 NaOH 28일 | 강도 > 90% 유지 |
| 내온도성 | — | − 40 °C ~ + 180 °C (연속) |
| 흡수율 | ASTM D570 | < 0.5% |
| 메시 개구부 | — | 4 × 4 / 5 × 5 / 10 × 10 mm |
| 코팅 / 마감 | — | 지르코니아 (AR) 또는 실란 사이징; 수리 테이프 점착 아크릴 |
메시 및 테이프 사용처
그레이팅 패널 수리
손상 FRP 그레이팅 패널의 균열 브릿징 및 가장자리 재구축.
에지 밴딩 보강
유리 끝을 밀봉하고 외곽을 강성화하는 절단 가장자리 위 테이프.
콘크리트 / 스투코 보강
균열 통제를 위해 렌더 및 스투코에 매립되는 AR 메시.
파이프 래핑
수리에서 축/원주 보강을 구축하는 수지 위 직조 테이프.
금형 제작
강성 있고 균열 저항적인 금형을 구축하는 패턴 위 테이프 및 메시.
보트 / 복합재 수리
일반 복합재 적층 수리 및 단열 마감.
표면 처리, 함침, 마감
표면 준비
수리 구역을 청소하고 연마; 분진, 유분, 느슨한 젤코트 제거; 가장자리 페더링.
수지 도포
메시 적층 전 준비 표면에 매칭 수지 (폴리에스터 / VE / 에폭시) 층을 브러시 도포.
함침 기법
브러시 또는 리브 롤러로 메시/테이프를 수지에 평평하게 작업; 공기 제거 및 주름 회피.
겹침
모든 면에서 건전 라미네이트 위 메시/테이프 최소 50 mm 겹침.
경화
수지 데이터시트에 따라 경화 (일반 겔 2 – 4 h, 20 °C 취급 24 h).
샌딩 / 마감
경화 수리를 평탄하게 샌딩하고 매칭 수지 또는 젤코트로 탑코트.
메시 / 테이프 + 수리의 단계별 수리
균열 또는 국부 손상 FRP 그레이팅 패널의 표준 현장 수리.
| 단계 | 조치 |
|---|---|
| 1. 손상 평가 | 손상 범위 파악; 수리 전 숨겨진 박리를 하중 시험 또는 검사. |
| 2. 절개 제거 | 손상 구역을 건전 라미네이트 뒤로 절개 제거; 응력 집중 회피 코너 전체 반경 처리. |
| 3. 준비 | 주변 구역 연마 및 청소; 가장자리 페더링; 완전 건조. |
| 4. 매트 도포 | 절개부에 매칭 수지 쵸프 스트랜드 매트 / 직조 로빙 플라이 적층. |
| 5. 메시 / 테이프 도포 | 수리 위 메시/테이프 적층 (상부 및 접근 가능한 경우 하부); ≥ 50 mm 겹침; 완전 함침. |
| 6. 경화 | 수지 데이터시트에 따라 완전 경화 허용; 매끄러운 마감 위해 이형 필름 적용. |
| 7. 샌딩 | 평탄 샌딩 및 보이드 또는 건조점 검사; 필요 시 재함침. |
| 8. 탑코트 | 매칭 수지 / 젤코트 탑코트 적용; 보행면에 미끄럼 방지 필요 시 재그릿. |
하중 등급 수리는 자격 엔지니어가 설계해야; 수리된 패널은 완전한 원래 스팬 용량을 유지하지 않을 수 있으며 강등 또는 재등급되어야 합니다.
손상 그레이팅 바 위에 브릿징된 메시 / 테이프
개략도, 축척 아님. 메시/테이프는 건전 라미네이트와 각 면 ≥ 50 mm 겹침.
메시 및 테이프 값은 대표적 밀 사양. 내하중 수리는 특정 그레이팅 및 환경 조건에 대해 엔지니어링되어야 합니다. 수리 키트 데이터시트 및 수지 매칭은 [email protected]로 문의하세요.
AR 메시 vs 표준 메시
| 특성 | 표준 E-글래스 메시 | 내알칼리 (AR) 메시 |
|---|---|---|
| 내알칼리성 | 제한적——시멘트/석회 환경에서 열화 | AR 코팅이 고pH 환경에서 유리를 보호 |
| 대표 용도 | 일반 보강, 비알칼리 접촉 | |
| 렌더 환경 수명 | 노출에 따라 수년 | 벽 시스템 수명에 맞춰 설계 |
테이프 사양 및 선정
점착 테이프는 폭, 메시 개구부, 접착력으로 선정: 표준 폭은 석고보드 접합 (석고보드 이음매 및 코너 접합)을 커버하며, 더 넓은 롤은 수리 및 보강 작업에 사용. 개방 직조 유리 섬유 구조는 종이 테이프가 찢어지거나 부풀어 오르는 곳에서 치수 안정성을 제공하며, 감압 접착제는 별도 베딩 코트 없이 석고보드 또는 수리 표면에 직접 도포. 시멘트질 접촉에는 내알칼리 메시를, 비알칼리 복합재 및 석고보드 작업에는 표준 메시를 선택하세요.
설치 및 검수
- 표면 준비——깨끗하고 건조하며 분진 없는 기판; 도포 전 느슨한 렌더 또는 컴파운드 제거.
- 매립——신선한 컴파운드 또는 수지 층에 메시를 누름; 표면 적층이 아닌 완전 매립.
- 겹침——인접 스트립을 50–100 mm 겹치고 이음매를 페더링하여 융기선 회피.
- 검수——인도 시 롤 배치, 폭, 메시 밀도 확인; 롤을 건조하고 유통기한 내 보관.
- 표면 준비——깨끗하고 건조하며 분진 없는 기판; 도포 전 느슨한 렌더 또는 컴파운드 제거.
- 매립——신선한 컴파운드 또는 수지 층에 메시를 누름; 표면 적층이 아닌 완전 매립.
- 겹침——인접 스트립을 50–100 mm 겹치고 이음매를 페더링하여 융기선 회피.
- 검수——인도 시 롤 배치, 폭, 메시 밀도 확인; 롤을 건조하고 유통기한 내 보관.
업계 기관 승인, 국제 표준 시험
모든 ZeAllgrate 출하는 문서화된 품질 시스템, 해양 승인, 독립 제3자 검증으로 뒷받침됩니다.
ISO 9001:2015
인증 품질 경영 시스템——2004년부터.
DNV & ABS 해양
해양 플랫폼 및 선박 데크용 해양 등급 그레이팅.
SGS & Intertek
요청 시 독립 제3자 검사 및 하중 시험.
OSHA 1910.23
미국 연방 요건에 따라 하중 시험된 핸드레일 시스템.
재질 인증서, COA, ASTM 시험 보고서, 적합 문서는 모든 주문과 함께 공급. 인증 보기 →