FRP 그레이팅 설치 액세서리 및 체결 카탈로그
완전한 엔지니어링 체결 시스템
느슨하거나 누락된 클립은 패널 이동, 가장자리 들림, 조기 파손을 유발합니다. ZeAllgrate는 모든 주문과 함께 완전한 체결 시스템을 공급합니다.
안전
적절한 누름 고정은 패널 들림, 하중 하 보행, 가장자리 들림——그레이팅 사고의 주요 원인——을 방지.
하중 전달
클립은 패널 하중을 적절한 위치에서 지지 구조로 전달; 과소 체결은 바에 과부하.
열 이동
FRP는 온도에 따라 팽창. 올바른 클립 유형 및 슬롯 구멍은 뒤틀림 또는 응력 없이 이동을 허용.
그레이팅 두께 및 지지 형상으로 선택
m²당 클립 수 및 하중 등급은 표시적; 지지 앵글 두께 및 하중 사례와 확인하세요.
| 클립 유형 | 설명 | 재질 옵션 | 그레이팅 두께 (mm) | 치수 | m²당 클립 | 하중 등급 (kN) | 대표 용도 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G클립 (표준) | 그레이팅 바를 지지 앵글에 감싸는 U볼트 스타일 클립 | SS304 / SS316 / 용융 아연도금 | 25 – 40 | ≈ 40 × 30 mm, M8 볼트 | ≈ 4 – 6 | ≈ 1.5 | 스틸 지지대에 표준 성형 및 풀트루젼 그레이팅 |
| M클립 (중부하) | 후육/중중 패널용 딸 감싸기 클립 | SS304 / SS316 / 용융 아연도금 | 50 – 75 | ≈ 60 × 45 mm, M10 볼트 | ≈ 4 – 6 | ≈ 2.5 | 50 mm 성형 및 중하중 데크 |
| 새들 클립 | 바 플랜지에 지지되는 로우프로파일 새들 | SS304 / SS316 | 40 – 60 | ≈ 50 × 25 mm, M8/M10 | ≈ 4 – 6 | ≈ 1.8 | 스틸 골조에 풀트루젼 I/T바 그레이팅 |
| C클립 | 가장자리/개조 체결용 개방 C채널 클립 | 용융 아연도금 / SS304 | 25 – 50 | ≈ 35 × 25 mm, M8 | ≈ 4 – 6 | ≈ 1.2 | 가장자리 고정, 개조, 경하중 |
| 플립오버 / 토글 클립 | 블라인드 고정——(하부 접근 없이) 그레이팅을 그레이팅에 체결 | SS304 / SS316 | 25 – 50 | ≈ 40 × 30 mm, M8 | ≈ 6 – 8 | ≈ 0.8 | 그레이팅 간 겹침; 접근 불가 하부면 |
| Z클립 | 불일치 또는 매립 지지대용 Z형 오프셋 클립 | 용융 아연도금 / SS304 / SS316 | 25 – 40 | ≈ 50 × 30 mm, M8 | ≈ 4 – 6 | ≈ 1.0 | 정렬 불량 / 단차 지지대; 엇갈린 패널 이음매 |
볼트, 앵커, 나사, 리벳
| 패스너 | 크기 | 재질 | 길이 옵션 | 용도 |
|---|---|---|---|---|
| 육각 볼트 + 너트 + 와셔 | M8 / M10 / M12 | SS304 / SS316 / 용융 아연도금 | 20 – 80 mm | 지지 앵글에 클립 일반 체결; 헤드 및 너트 아래 와셔 사용 |
| 캐리지 볼트 | M8 / M10 | SS304 / 용융 아연도금 | 25 – 60 mm | 매끄러운 돔 헤드——변조 방지 / 걸림 없는 표면; 필요 시 FRP-FRP에 사용 |
| 팽창 앵커 볼트 | M8×60 / M10×80 / M12×100 | SS304 / SS316 / 용융 아연도금 | 사양 준수 | 콘크리트에 지지 프레임 / 클리트 체결 |
| 자체 태핑 나사 (FRP-FRP) | M6 / M8, 육각 와셔 헤드 | SS304 / SS316 | 16 – 40 mm | 그레이팅에 에지 트림 / 토보드 직접 체결; 파일럿 홀 사전 드릴 |
| 리벳 (블라인드) | Ø4.8 / Ø6.4 | 알루미늄/스틸 / 스테인리스 | — | 에지 밴딩 및 박형 트림 고속 체결; 블라인드 측 접근 가능 |
항상 볼트 헤드 및 너트 양측에 와셔 사용; FRP-FRP 고정에서는 박리 방지를 위해 파일럿 홀을 사전 드릴하세요.
외곽 마감, 보호, 추락 방지
| 유형 | 치수 | 재질 | 용도 |
|---|---|---|---|
| FRP 평바 에지 트림 | 3 × 25 / 3 × 40 / 5 × 50 mm | FRP (매칭 수지) | 절단 가장자리 밀봉, 깨끗한 마감면 제공; 수지 접합 + 기계적 고정 |
| L앵글 에지 트림 | 25 × 25 / 40 × 40 mm | FRP (매칭 수지) | 노출 패널 가장자리 보호 및 외곽 강성화 |
| 수지 접합 에지 실 | 외곽 코팅 | 매칭 수지 + 쵸프 스트랜드 | 부식 환경에서 화학 침투에 대한 절단 유리 끝 밀봉 |
| 알루미늄 에지 트림 (옵션) | 30 × 30 mm 앵글 | 양극 산화 알루미늄 | 옵션 미관 / 저비용 가장자리; 중화학 또는 해안 환경에는 부적합 |
토보드 / 킥 플레이트
| 유형 | 높이 (mm) | 재질 | 고정 |
|---|---|---|---|
| FRP 토보드 (표준) | 100 mm | FRP 풀트루젼 | SS316 브래킷 + M8 패스너; 그레이팅 / 핸드레일 포스트에 볼트 체결 |
| FRP 토보드 (고형) | 150 mm | FRP 풀트루젼 | OSHA / 현지 코드가 ≥ 100 mm를 요구하는 곳; 추가 추락 방지 제공 |
| 스틸 토보드 (용융 아연도금) | 100 – 150 mm | 용융 아연도금 스틸 | 용융 아연도금 브래킷으로 볼트 체결; 산업, 비부식 환경 |
물체가 구르거나 떨어질 수 있는 곳에 토보드 일반적으로 ≥ 100 mm 높이 요구 (OSHA 1910.23; ISO 14122-3).
열 팽창 수용
FRP 그레이팅은 온도에 따라 이동. 장거리 또는 노출 구간에 이동 조항을 제공하세요.
신축 이음 클립
고정 지지대에서 종방향 슬립 허용; > 6 m 구간 또는 온도 범위 > 40 °C인 곳에 사용.
슬롯 홀 와셔
지지 앵글의 장공이 패널이 열팽창으로 결속 없이 미끄러지게 허용.
열 간격 스페이서
3 – 5 mm 끝/가장자리 간격 유지; 고온일 때 압축 좌굴 회피.
필요 시: 스팬 또는 패널 구간 > 6 m, 옥외 노출 환경, 또는 온도 변동 > 40 °C. 출처: ZeAllgrate (ACMA) 설치 가이드라인; OSHA 29 CFR 1910.23; 업계 그레이팅 기술 카탈로그 (제조사 데이터).
현장에서 깨끗하고 안전한 가공을 위해 권장
절단
초경합금 팁 원형 톱날 또는 연마 다이아몬드 절단 디스크; 절단 양측 지지.
드릴링
초경합금 팁 석조/유리 드릴 비트; 저속, 냉각수; FRP-FRP 나사 사전 드릴.
PPE
방진 마스크/호흡 보호구 (유리 분진), 안전 장갑, 눈 보호; 분진 억제 위해 습식 절단 권장.
측정
줄자, 직각자, 초크선; 절단선을 명확히 표시하고 코너 반경 처리.
그레이팅 유형 및 두께별
모든 패널을 모든 지지 교차점에서 체결; 패널당 최소 4개 클립 미만으로 금지.
| 그레이팅 유형 | 두께 | 지지 간격 | 패널당 클립 | 클립 간격 |
|---|---|---|---|---|
| 성형 25 mm | 25 mm | ≤ 1200 mm 중심 간 지지 | ≥ 4 – 6 | 각 끝에서 ≈ 300 mm; ≤ 1200 mm 중심 간 |
| 성형 30 mm | 30 mm | ≤ 1200 mm 중심 간 지지 | ≥ 4 – 6 | 각 지지대에서 ≤ 1200 mm 중심 간 |
| 성형 38 mm | 38 mm | 인증 스팬 준수 | ≥ 4 – 8 | 각 지지대에서 ≤ 1200 mm 중심 간 |
| 성형 50 mm | 50 mm | 인증 스팬 준수 | ≥ 6 – 8 | ≤ 1200 mm 중심 간; 모든 지지 교차점 |
| 풀트루젼 40 mm | 40 mm | 인증 스팬 준수 | ≥ 4 – 6 | 모든 베어링 바 / 지지 교차점 |
| 풀트루젼 50 mm | 50 mm | 인증 스팬 준수 | ≥ 4 – 6 | 모든 베어링 바 / 지지 교차점 |
| 풀트루젼 60 mm | 60 mm | 인증 스팬 준수 | ≥ 4 – 6 | 모든 베어링 바 / 지지 교차점 |
실무 근거: ZeAllgrate (ACMA) 엔지니어링 실무 (지지 빔당 최소 2개 누름 클립, 중심 간 ≤ 1219 mm / 4 ft; 패널당 최소 4개 클립).
패스너 합금을 환경에 매칭——갈바닉 부식 주의
| 환경 | 권장 패스너 재질 | 참고 |
|---|---|---|
| 경실내 / 건식 | 용융 아연도금 스틸 | 경제적; 건식 내부 골조에 충분 |
| 일반 옥외 / 플랜트 | SS304 (A2) | 양호한 대기 부식 저항 |
| 해안 / 해양 / 화학 | SS316 (A4) | 염화물 / 화학 환경에서 우수한 공식 저항 |
| 극부식 / 산성 | FRP 클립 또는 Hastelloy | 이종 금속 접촉 회피; 불가피한 경우 절연 |
갈바닉 부식 경고: 이종 금속 (예: 스테인리스 지지대에 용융 아연도금 스틸 클립, 또는 스테인리스 패스너 인접 알루미늄 트림)은 습식/염화물 환경에서 부식을 가속. 와셔/부싱으로 절연하거나 호환 합금 선택. 극부식 환경에서는 FRP 클립 또는 Hastelloy 사용.
- ZeAllgrate (ACMA) 엔지니어/설계자 가이드——클립 간격, 지지 실무, 열 이동.
- OSHA 29 CFR 1910.23——보행 작업 표면: 토보드, 가드, 추락 방지 요건.
- 업계 그레이팅 기술 카탈로그 (제조사 데이터)——클립 및 설치 참고자료.
클립 및 패스너는 그레이팅 두께, 수지, 환경에 매칭되도록 모든 ZeAllgrate 주문과 함께 공급. 프로젝트용 자재 명세서는 [email protected]로 문의하세요.
업계 기관 승인, 국제 표준 시험
모든 ZeAllgrate 출하는 문서화된 품질 시스템, 해양 승인, 독립 제3자 검증으로 뒷받침됩니다.
ISO 9001:2015
인증 품질 경영 시스템——2004년부터.
DNV & ABS 해양
해양 플랫폼 및 선박 데크용 해양 등급 그레이팅.
SGS & Intertek
요청 시 독립 제3자 검사 및 하중 시험.
OSHA 1910.23
미국 연방 요건에 따라 하중 시험된 핸드레일 시스템.
재질 인증서, COA, ASTM 시험 보고서, 적합 문서는 모든 주문과 함께 공급. 인증 보기 →