38mm 메시 성형 FRP / GRP 그레이팅
38mm 메시 성형 그레이팅——산업용 표준 패널
38 × 38 mm 메시는 가장 널리 지정되는 성형 구성으로, 70% 개방 면적의 균형 잡힌 양방향 격자이며, 우수한 배수성과 내식성이 중요한 화학 플랜트, 폐수 보도, 플랫폼, 일반 산업 접근에 이상적입니다. 이 38 mm 형식의 성형 GRP 그레이팅은 영국, 아일랜드, 오스트랄라시아 전역에서 엔지니어가 지정하는 대표 패널입니다.
70% 개방 면적
우수한 배수 및 통기성을 제공하면서 강성 있는 보행 가능 격자를 유지하여 고인 및 제품 축적을 방지.
18.6 kg/m²
수동 취급이 가능한 경량——동급 스틸 패널의 약 1/4 중량으로 운송 및 설치 비용 절감.
양방향 강도
압축 성형은 유리 로빙을 양방향으로 고정하므로, 바 방향과 무관하게 하중을 안정적으로 지지.
| 표준 패널 크기 | 1220 × 3660 mm (≈ 4' × 12')——가장 많이 재고 보유 |
| 기타 표준 패널 | 1000 × 3000 mm · 1220 × 2440 mm · 절단 맞춤 가능 |
| 표준 메시 | 38 × 38 mm (직사각형/정사각형) · 19 × 19 mm 마이크로 메시 · 25 × 100 mm 직사각형 |
38mm 구성——폭 1m당 단면 특성
I = 폭 1m당 관성 모멘트; Z = 폭 1m당 단면 계수. 패널 중량은 1220 × 3660 mm (4.465 m²) 기준. 스팬/하중은 보행 환경에 대한 표시값.
| 두께 | 메시 | 개방 면적 | 중량 (kg/m²) | 패널 중량 (kg, 1220×3660) | I (cm⁴/m) | Z (cm³/m) | 최대 스팬 @ L/200 (mm) | 최대 등분포 하중 @ 1m 스팬 (kN/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 38 mm | 38 × 38 mm | 70% | 18.6 | 83.0 | 69.6 | 34.9 | ≈ 1250 | ≈ 23.5 |
| 38 mm | 19 × 19 mm (마이크로 메시) | 44% | 22.0 | 98.2 | 97.5 | 42.6 | ≈ 1200 | ≈ 26 |
성형 단면 특성 (I, Z, 중량, 개방 면적)은 업계 성형 그레이팅 기술 카탈로그 (제조사 데이터)와 일치; 스팬 및 등분포 하중은 표시값으로 보행 활하중에 대한 제조사 하중표에서 도출. 정확한 수지 및 표면에 대해 인증 하중/스팬 차트와 확인하세요.
ASTM 시험 방법에 따른 대표 라미네이트값
값은 대표 생산 패널 특성. 엔지니어링 설계는 ASTM D7290에 따른 특성 (최소) 설계값을 사용.
| 특성 | 시험 방법 | 대표값 |
|---|---|---|
| 밀도 | ASTM D792 | 1.8 – 2.0 g/cm³ (≈ 0.065 – 0.072 lb/in³) |
| 유리 함량 | 연소 / 강열 감량 | 중량 기준 33% ± 3% |
| 인장 강도 (라미네이트) | ASTM D638 | ≈ 80 – 100 MPa (대표) |
| 굴곡 강도 (라미네이트) | ASTM D790 | ≈ 150 – 200 MPa (대표) |
| 굴곡 탄성 계수 | ASTM D790 | ≈ 10,000 – 12,000 MPa (대표) |
| 압축 강도 | ASTM D695 | ≈ 150 – 200 MPa (대표) |
| 흡수율 (24 h) | ASTM D570 | < 0.5% |
| Barcol 경도 | ASTM D2583 | > 40 |
| 열전도율 | ASTM C177 / ISO 8302 | 0.3 – 0.5 W/(m·K) |
| 열팽창 계수 (면내) | ASTM D696 | ≈ 12 × 10⁻⁶ /°C |
| 절연 파괴 강도 | ASTM D149 | > 10 kV/mm (본질 절연) |
매질, 농도, 사용 온도에 수지를 매칭
Tg는 유리 전이 온도; 최대 연속 사용 온도는 장기 설계 한계.
| 수지 시스템 | Tg (대표) | 최대 사용 온도 | 내화학성 요약 | 화재 성능 | 대표 적용 |
|---|---|---|---|---|---|
| ZeAll 오르소 (범용) | ≈ 80 – 100 °C Tg | ≈ 60 °C | 양호한 일반/부식; 물, 경산/염기 | 자기 소화 (ASTM D635); E84 ≤ 25 대표 | 일반 보도, 하수, 수처리 |
| ZeAll ISO (부식 그레이드) | ≈ 110 – 120 °C Tg | ≈ 80 °C | 오르소 대비 향상된 산/알칼리 내성 | 자기 소화; E84 ≤ 25 | 화학 플랜트, 도금, 스크러버 |
| ZeAll VE (비닐에스터) | ≈ 130 – 150 °C Tg | ≈ 90 °C | 우수——산, 용매, 산화제, 표백 | 자기 소화; E84 ≤ 25 | 가혹 공정 구역, 펄프 및 제지, 해양 |
| ZeAll FR (난연 VE) | ≈ 130 – 150 °C Tg | ≈ 90 °C | 우수 내식 + 저화염 확산/저연기 | E84 Class A (≤ 25, 저연기); USCG / ABS 옵션 | 해양, 지하철, 밀폐/통풍 건물 |
| 페놀 | ≈ 180 °C+ Tg | ≈ 120 °C (장기) | 우수한 화재/연기 성능; 제한적 화학 범위 | 극저연기, 자기 소화, 드립 없음 | 대중 교통, 터널, 고화재 위험 구역 |
마찰 계수 (COF)——습식 및 건식
COF 값은 표시값; 그릿 탑은 습식/유성 환경에서 최고의 그립을 제공하며 R13과 같은 미끄럼 등급이 중요한 경우에 일반적으로 지정됩니다.
| 표면 | COF (건식 / 습식) | 개방 면적 영향 | 대표 용도 |
|---|---|---|---|
| 오목 (메니스커스, 표준) | 0.60 – 0.70 건식 / 0.45 – 0.55 습식 | 개방 면적 손실 없음 | 표준 성형 프로파일——일반 산업 보도 |
| 볼록 | 0.55 – 0.65 건식 / 0.40 – 0.50 습식 | 개방 면적 손실 없음 | 향상된 배수, 청소 용이 |
| 그릿 탑 (탄화규소/석영) | 0.75 – 0.85 건식 / 0.55 – 0.70 습식 | 약간 감소된 개방 면적 | 습식, 유성, 화학 공정 구역——최고 그립 |
| 평활 | 0.30 – 0.40 건식 / 0.15 – 0.25 습식 | 개방 면적 손실 없음 | 경보행/미관; 습식 환경 부적합 |
표준 재고 색상, 치수 공차, 클립 선택
표준 색상: 녹색 (RAL 6010) · 회색 (RAL 7047) · 황색 (RAL 1003) · 적색 · 청색 · 흑색. 요청 시 맞춤 Pantone / RAL 매칭 가능.
| 특징 | 공차 | 비고 |
|---|---|---|
| 패널 두께 | ± 1.0 mm | 바 중앙에서 측정 |
| 패널 치수 (1220 / 3660 mm) | ± 3.0 mm | 길이 및 폭 |
| 직각도 (대각선) | ≤ 3.0 mm | 두 대각선 차이 |
| 평탄도 (휨) | 1000 mm당 ≤ 3 mm | 지지 스팬 전체 |
| 그레이팅 | 권장 클립 | 재질 옵션 | 패널당 클립 | 간격 |
|---|---|---|---|---|
| 38 mm 성형 | G클립 또는 M클립 | SS304 / SS316 / 용융 아연도금 | 패널당 ≈ 6 – 8 | 각 지지대에서 ≤ 1200 mm 중심 간격 |
G클립은 표준 성형 두께용; M클립은 50 mm 중패널용. 해안/해양 또는 화학 환경에서는 갈바닉 부식 방지를 위해 용융 아연도금 대신 SS316을 지정하세요.
38mm 성형 그레이팅——자주 묻는 질문
가장 많이 재고 보유하는 패널은 1220 × 3660 mm (≈ 4' × 12')입니다. 기타 표준 패널은 1000 × 3000 mm 및 1220 × 2440 mm이며, 요청 시 절단 맞춤 가능합니다.
38 × 38 mm 메시 패널은 약 18.6 kg/m², 표준 1220 × 3660 mm 패널은 약 83.0 kg입니다. 38 mm × 19 mm 마이크로 메시 버전은 약 22.0 kg/m² (패널당 ≈ 98.2 kg)입니다. 보강재가 스틸이 아닌 유리 섬유이므로, 모든 유리섬유 패널은 현장에서 2인 수동 취급이 가능한 경량을 유지합니다.
38 × 38 mm 정사각 메시는 개방 면적이 70%입니다. 19 × 19 mm 마이크로 메시 구성은 약 44% 개방 면적을 가지며 소형 개구부가 요구되는 곳에 사용됩니다.
L/200 처짐에서 표시적 최대 스팬은 38 × 38 mm 메시의 경우 약 1250 mm이며, 1 m 스팬에서 최대 등분포 하중은 약 23.5 kN/m²입니다. 정확한 수지 및 표면에 대해 인증 하중/스팬 차트와 확인하세요.
업계 기관 승인, 국제 표준 시험
모든 ZeAllgrate 출하는 문서화된 품질 시스템, 해양 승인, 독립 제3자 검증으로 뒷받침됩니다.
ISO 9001:2015
인증 품질 경영 시스템——2004년부터.
DNV & ABS 해양
해양 플랫폼 및 선박 데크용 해양 등급 그레이팅.
SGS & Intertek
요청 시 독립 제3자 검사 및 하중 시험.
OSHA 1910.23
미국 연방 요건에 따라 하중 시험된 핸드레일 시스템.
재질 인증서, COA, ASTM 시험 보고서, 적합 문서는 모든 주문과 함께 공급. 인증 보기 →