ZeAll 풀트루젼 FRP 그레이팅——완전 사양 및 하중 데이터
ZeAll 풀트루젼 FRP 그레이팅
연속 유리 로빙을 수지 욕과 가열 다이를 통해 정밀 베어링 바 프로파일로 인발한 후, 타이 로드와 기계적으로 조립하여 강성 패널을 만듭니다.
풀트루젼 공정
유리 로빙 및 연속 매트를 함침하여 가열 다이를 통해 인발하여, 베어링 바를 따라 일방향 강도를 가진 반복 가능한 고품질 바 단면을 생성.
≈ 70% 유리, 일방향
종방향 로빙은 베어링 바를 따라 높은 인장 및 굴곡 강성을 제공; 풀트루젼 패널은 동일 깊이의 성형 패널보다 약 2배 더 강성.
최대 ≈ 3 m 장스팬
하중이 베어링 바를 따르므로 풀트루젼 그레이팅은 성형 그레이팅보다 더 멀리 스팬하며, 긴 플랫폼, 중활하중, 기계 장비 데크에 적합.
| 표준 패널 크기 | 1200 × 3660 mm (≈ 4 ft × 12 ft)——가장 많이 재고 보유 |
| 기타 표준 패널 | 915 × 3050 mm · 1200 × 2440 mm · 1500 × 6000 mm (맞춤) · 절단 맞춤 |
| 표준 메시 | 1" × 4" (25 mm) · 1.5" × 4" (38 mm) · 2" × 4" (50 mm) 바 중심 |
| 표준 깊이 | 33 mm · 40 mm · 50 mm · 60 mm (I-bar 및 T-bar 베어링 프로파일) |
조립 패널 지정, 중량, 개방 면적, 스팬
스팬은 보행 활하중에 대해 명시된 처짐 한계 (L/100, L/150, L/200)에서의 표시적 유효 스팬; Max UDL @ 1.5 m는 L/150에서 1.5 m 단순 지지 스팬의 허용 등분포 하중.
| 그레이팅 지정 | 베어링 바 | 바 간격 (mm) | 타이 바 | 패널 두께 (mm) | 중량 (kg/m²) | 개방 면적 | 최대 스팬 @ L/100 (mm) | 최대 스팬 @ L/150 (mm) | 최대 스팬 @ L/200 (mm) | 최대 UDL @ 1.5 m 스팬 (kN/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5" × 4" 메시 (38 mm 바 중심) | I-4010 | 38 | Ø6 크로스 로드 @ 100 mm | 40 | 11.5 | ≈ 65% | ≈ 1100 | ≈ 1400 | ≈ 1650 | ≈ 3.8 |
| 1.5" × 4" 메시 (38 mm 바 중심) | I-5010 | 38 | Ø6 크로스 로드 @ 100 mm | 50 | 12.5 | ≈ 65% | ≈ 1300 | ≈ 1650 | ≈ 1950 | ≈ 5.5 |
| 1.5" × 4" 메시 (38 mm 바 중심) | I-6010 | 38 | Ø8 크로스 로드 @ 100 mm | 60 | 13.5 | ≈ 63% | ≈ 1500 | ≈ 1900 | ≈ 2250 | ≈ 7.5 |
| 1" × 4" 메시 (25 mm 바 중심) | I-4010 | 25 | Ø6 크로스 로드 @ 100 mm | 40 | 16.5 | ≈ 55% | ≈ 950 | ≈ 1200 | ≈ 1450 | ≈ 6.0 |
| 1" × 4" 메시 (25 mm 바 중심) | I-6015 | 25 | Ø8 크로스 로드 @ 100 mm | 60 | 20.0 | ≈ 52% | ≈ 1350 | ≈ 1750 | ≈ 2050 | ≈ 11.0 |
| 2" × 4" 메시 (50 mm 바 중심) | T-5020 | 50 | Ø8 크로스 로드 @ 100 mm | 50 | 13.0 | ≈ 70% | ≈ 1400 | ≈ 1800 | ≈ 2100 | ≈ 7.0 |
| 2" × 4" 메시 (50 mm 바 중심) | T-6020 | 50 | Ø8 크로스 로드 @ 100 mm | 60 | 16.0 | ≈ 70% | ≈ 1650 | ≈ 2100 | ≈ 2450 | ≈ 9.5 |
| 1.5" × 4" 메시 (38 mm 바 중심) | T-3320 | 38 | Ø6 크로스 로드 @ 100 mm | 33 | 13.5 | ≈ 62% | ≈ 900 | ≈ 1150 | ≈ 1350 | ≈ 2.8 |
중량은 베어링 바 + 타이 로드 포함. 스팬 및 등분포 하중은 표시값이며 업계 풀트루젼 하중표 실무 (제조사 데이터)와 일치; 정확한 수지, 표면, 활하중 사례에 대해 인증 차트와 확인하세요.
대표 일방향 풀트루젼 라미네이트값
종방향 = 풀트루젼/베어링 바를 따름. 횡방향 값은 현저히 낮으며 설계 근거가 아님. ASTM D7290에 따른 특성 (최소)값 사용.
| 특성 | 시험 방법 | 대표값 |
|---|---|---|
| 밀도 | ASTM D792 | 1.7 – 1.9 g/cm³ |
| 유리 함량 | 강열 감량 | 중량 기준 70% ± 5% |
| 인장 강도, 종방향 | ASTM D638 | ≈ 300 – 400 MPa (대표) |
| 굴곡 강도, 종방향 | ASTM D790 | ≈ 350 – 450 MPa (대표) |
| 굴곡 탄성 계수, 종방향 | ASTM D790 | ≈ 20,000 – 25,000 MPa (대표) |
| 압축 강도, 종방향 | ASTM D695 | ≈ 250 – 300 MPa (대표) |
| 흡수율 (24 h) | ASTM D570 | < 0.2% |
| Barcol 경도 | ASTM D2583 | > 45 |
| CTE, 종방향 | ASTM D696 | ≈ 5 × 10⁻⁶ /°C |
| CTE, 횡방향 | ASTM D696 | ≈ 25 × 10⁻⁶ /°C |
| 절연 파괴 강도 | ASTM D149 | > 10 kV/mm (본질 절연) |
풀트루젼 시편 값은 종방향 인장 ~300–400 MPa, 굴곡 ~350–450 MPa로, ~70% 일방향 유리로 인해 성형 그레이팅보다 훨씬 높음. 정확한 값은 배치 COA에 공급.
매질, 농도, 사용 온도에 수지를 매칭
Tg = 유리 전이 온도; 최대 사용 온도는 장기 설계 한계.
| 수지 시스템 | Tg (대표) | 최대 사용 온도 | 내화학성 요약 | 화재 성능 | 대표 적용 |
|---|---|---|---|---|---|
| ZeAll ISO (이소프탈산) | ≈ 110 – 120 °C Tg | ≈ 80 °C | 양호한 일반/부식; 물, 경산 및 염기 | 자기 소화 (ASTM D635); E84 ≤ 25 대표 | 일반 보도, 수처리, 도금 구역 |
| ZeAll VE (비닐에스터) | ≈ 130 – 150 °C Tg | ≈ 90 °C | 우수——산, 용매, 산화제, 표백 | 자기 소화; E84 ≤ 25 | 가혹 공정 구역, 펄프 및 제지, 해양 |
| ZeAll 노볼락 VE (노볼락 비닐에스터) | ≈ 160 – 180 °C Tg | ≈ 110 °C | 최상——강산화제, 고온 산, 염소 | 자기 소화; E84 ≤ 25 | 염소/건식 표백 플랜트, 스크러버, 고온 환경 |
| ZeAll FR (난연 VE) | ≈ 130 – 150 °C Tg | ≈ 90 °C | 우수 내식 + 저화염 확산/저연기 | E84 Class A (≤ 25, 저연기); USCG / ABS 옵션 | 해양, 지하철, 밀폐 및 통풍 건물 |
| ZeAll FDA (식품 접촉 등급) | ≈ 110 – 130 °C Tg | ≈ 80 °C | 부수적 식품 접촉 적합 수지 (FDA 21 CFR) | 자기 소화; E84 ≤ 25 | 식음료, 유제품, 클린룸 가공 |
마찰 계수 (COF)——습식 및 건식
그릿 탑은 표준 풀트루젼 표면; COF 값은 표시값.
| 표면 | COF (건식 / 습식) | 비고 |
|---|---|---|
| 그릿 탑 (표준) | 0.75 – 0.85 건식 / 0.55 – 0.70 습식 | 베어링 바 상면에 매립 실리카 그릿——습식/화학 환경 표준 |
| 평활 (자연 풀트루젼 마감) | 0.30 – 0.40 건식 / 0.15 – 0.25 습식 | 경보행/미관; 습식 또는 유성 환경 부적합 |
| 오목/세레이션 상면 | 0.55 – 0.65 건식 / 0.40 – 0.50 습식 | 바 정상에 성형 미끄럼 방지 프로파일; 양호한 배수 |
L/150에서 스팬별 허용 등분포 하중 (kN/m²)
세 가지 일반 구성. 값은 단순 지지 스팬에서 표시적 허용 UDL; 단스팬 행은 응력 제한, 장스팬 행은 처짐 제한.
| 구성 | 0.6 m | 0.9 m | 1.2 m | 1.5 m | 1.8 m |
|---|---|---|---|---|---|
| I-4010, 1.5" × 4" 메시 (40 mm 깊이) | 25 | 11 | 6.0 | 3.8 | 2.5 |
| I-6015, 1.5" × 4" 메시 (60 mm 깊이) | 55 | 24 | 13.5 | 8.5 | 5.8 |
| T-5020, 2" × 4" 메시 (50 mm 깊이) | 45 | 20 | 11 | 7.0 | 4.7 |
표시값만. 최종 설계는 적절한 안전율을 적용한 인증 하중/스팬 차트 사용 (풀트루젼은 크리프 포함 장기적으로 일반적으로 ≈ 2.5 : 1).
타이 바를 포함한 대표 풀트루젼 베어링 바 단면
개략도, 축척 아님. 베어링 바는 유효 스팬을 가로질러 달림; 타이 로드는 바를 횡방향으로 가로질러 메시 간격을 유지.
방향, 베어링, 클립, 열팽창
정확한 설치가 정격 스팬과 하중을 실현하는 데 필수적.
베어링 바 방향 (중요)
베어링 바는 반드시 지지대를 가로질러 스팬해야 합니다——하중은 바를 따릅니다. 바를 스팬과 평행으로 설치하면 용량이 10배 감소합니다.
최소 베어링
지지대에서 최소 75 mm 베어링 (권장 100 mm); 구조용 앵글 강재 또는 콘크리트 보에 지지하고, 노출된 조적 가장자리에 절대 지지하지 마세요.
클립 간격
모든 베어링 바/지지 교차점에서 체결; 패널당 최소 4 클립; 각 지지대를 따라 클립 ≤ 1200 mm 중심 간격.
열팽창
FRP는 온도에 따라 움직입니다 (종방향 CTE ≈ 5 × 10⁻⁶/°C). 3–5 mm 가장자리 갭 유지; 런 > 6 m 또는 ΔT > 40 °C에서 슬롯 구멍/팽창 클립 사용.
클립 재질
건식 실내는 용융 아연도금; 일반 옥외는 SS304; 해안/화학/염소 환경은 SS316. 이종 금속의 갈바닉 커플링 회피.
절단 가장자리
노출된 유리 끝으로 화학물질이 스며드는 것을 방지하기 위해 절단 가장자리를 매칭 수지 + 촙 스트랜드로 밀봉.
엔지니어는 정확한 수지, 두께, 표면에 대해 인증 하중/스팬 차트에서 사양해야 합니다. ZeAllgrate는 모든 출하와 함께 하중 시험 보고서 및 재질 인증서 (COA)를 공급합니다. 프로젝트별 데이터는 [email protected]로 문의하세요.
업계 기관 승인, 국제 표준 시험
모든 ZeAllgrate 출하는 문서화된 품질 시스템, 해양 승인, 독립 제3자 검증으로 뒷받침됩니다.
ISO 9001:2015
인증 품질 경영 시스템——2004년부터.
DNV & ABS 해양
해양 플랫폼 및 선박 데크용 해양 등급 그레이팅.
SGS & Intertek
요청 시 독립 제3자 검사 및 하중 시험.
OSHA 1910.23
미국 연방 요건에 따라 하중 시험된 핸드레일 시스템.
재질 인증서, COA, ASTM 시험 보고서, 적합 문서는 모든 주문과 함께 공급. 인증 보기 →