ZeAllgrate FRP 구조 프로파일——완전 카탈로그 및 단면 특성
고강성 대비 중량 FRP 프레이밍 부재
풀트루젼 구조 프로파일은 지지 프레임, 플랫폼, 교량, 컨베이어 지지대에서 축 및 굽힘 하중을 지지——중량 기준 ≈ 70% 유리. 당사의 풀트루젼 형재 카탈로그는 FRP I빔, FRP H빔, FRP 와이드플랜지 빔 단면, 유리섬유 I빔 옵션, FRP 등변 앵글 및 FRP 부등변 앵글과 FRP L 프로파일 부재, FRP U채널, FRP C채널 및 GRP 채널 단면 (유리섬유 U 단면으로도 공급), FRP 각형 튜브, FRP 각형관 및 FRP 원형관, GRP 각형 중공 단면 및 유리섬유 각형 중공관, FRP 플랫 스트립 및 FRP 중실 원봉, 그리고 도면에 맞춰 설계된 FRP T 프로파일, FRP Z 프로파일, FRP 맞춤 프로파일 및 특수 형상 단면을 망라합니다.
형재 범위
I빔, 와이드플랜지 빔, 채널, 등변 앵글, 각형/원형 튜브, 플랫 바, 원봉.
고강성 대비 중량
≈ 70% 일방향 유리가 강재 밀도의 1/4에서 종방향 탄성 계수 ~22–28 GPa를 제공.
내식
비부식, 비전도, 비스파크——화학, 해양, 전기 환경에 이상적.
단면 특성 (공칭 단면에서 계산)
Ix / Zx는 강축 기준; Iy / Zy는 약축 기준. ≈ 1.85 g/cm³에서 선형 미터당 중량. Zx = Ix / (h/2)가 모든 행에서 성립.
| 지정 | 깊이 (mm) | 플랜지 폭 (mm) | 웹 두께 (mm) | 플랜지 두께 (mm) | 중량 (kg/m) | 면적 (cm²) | Ix (cm⁴) | Zx (cm³) | Iy (cm⁴) | Zy (cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| I-100×50 | 100 | 50 | 6 | 8 | 2.35 | 13.0 | 199 | 39.9 | 16.8 | 6.7 |
| I-150×75 | 150 | 75 | 6 | 10 | 4.10 | 22.8 | 846 | 112.8 | 70.6 | 18.8 |
| I-200×100 | 200 | 100 | 8 | 10 | 6.19 | 34.4 | 2195 | 219.5 | 167 | 33.5 |
| I-250×125 | 250 | 125 | 8 | 12 | 8.65 | 48.1 | 5021 | 401.7 | 392 | 62.7 |
| WF-150×150 | 150 | 150 | 8 | 10 | 7.27 | 40.4 | 1619 | 215.9 | 1619 | 215.9 |
| WF-200×200 | 200 | 200 | 10 | 12 | 11.81 | 65.6 | 4701 | 470.1 | 4701 | 470.1 |
| WF-250×250 | 250 | 250 | 12 | 15 | 18.25 | 101.4 | 11434 | 914.7 | 11434 | 914.7 |
단면 특성은 공칭 풀트루젼 단면에서 계산되었으며 내부적으로 일관됩니다. 최종 설계는 인증 EI 데이터 사용; 허용 굽힘 응력 ≈ 69 MPa (F.S. ≈ 3, 업계 실무).
2차 형재 및 단면 특성
Ix / Zx는 주요 강축 기준. 앵글은 등변; 앵글의 경우 Zx는 도심에서 최단 섬유를 사용.
| 프로파일 | 치수 (mm) | 중량 (kg/m) | 면적 (cm²) | Ix (cm⁴) | Zx (cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| 채널 C-100×50 | 100 × 50 × 6 mm 웹 | 2.52 | 14.0 | 220 | 43.9 |
| 채널 C-150×75 | 150 × 75 × 6 mm 웹 | 4.32 | 24.0 | 905 | 120.7 |
| 채널 C-200×100 | 200 × 100 × 8 mm 웹 | 6.48 | 36.0 | 2340 | 234 |
| 앵글 L-50×50×5 | 50 × 50 × 5 mm | 0.86 | 4.75 | 11.3 | 3.2 |
| 앵글 L-75×75×6 | 75 × 75 × 6 mm | 1.56 | 8.64 | 46.9 | 8.7 |
| 앵글 L-100×100×8 | 100 × 100 × 8 mm | 2.76 | 15.36 | 148 | 20.6 |
| 각형 튜브 50×50×4 | 50 × 50 × 4 mm 벽 | 1.32 | 7.36 | 26.2 | 10.5 |
| 각형 튜브 75×75×5 | 75 × 75 × 5 mm 벽 | 2.52 | 14.0 | 114.9 | 30.6 |
| 각형 튜브 100×100×6 | 100 × 100 × 6 mm 벽 | 4.06 | 22.56 | 333.6 | 66.7 |
| 원형 튜브 Ø50×4 | Ø50 × 4 mm 벽 | 1.04 | 5.78 | 15.4 | 6.2 |
| 원형 튜브 Ø75×5 | Ø75 × 5 mm 벽 | 1.98 | 11.0 | 67.7 | 18.0 |
| 플랫 바 50×6 | 50 × 6 mm | 0.54 | 3.0 | 6.25 | 2.5 |
| 플랫 바 75×6 | 75 × 6 mm | 0.81 | 4.5 | 21.1 | 5.6 |
| 플랫 바 100×8 | 100 × 8 mm | 1.44 | 8.0 | 66.7 | 13.3 |
| 원봉 Ø20 | Ø20 mm 중실 | 0.57 | 3.14 | 0.79 | 0.79 |
| 원봉 Ø25 | Ø25 mm 중실 | 0.88 | 4.91 | 1.92 | 1.53 |
| 원봉 Ø32 | Ø32 mm 중실 | 1.45 | 8.04 | 5.15 | 3.22 |
대표 일방향 풀트루젼 라미네이트
| 특성 | 시험 방법 | 대표값 |
|---|---|---|
| 유리 함량 | 강열 감량 | 중량 기준 70% ± 5% |
| 인장 강도, 종방향 | ASTM D638 | ≈ 350 – 450 MPa |
| 굴곡 강도, 종방향 | ASTM D790 | ≈ 400 – 500 MPa |
| 굴곡 탄성 계수, 종방향 | ASTM D790 | ≈ 22,000 – 28,000 MPa |
| 압축 강도, 종방향 | ASTM D695 | ≈ 250 – 300 MPa |
| 밀도 | ASTM D792 | 1.7 – 1.9 g/cm³ |
| CTE, 종방향 | ASTM D696 | ≈ 5 × 10⁻⁶ /°C |
| 절연 파괴 강도 | ASTM D149 | > 10 kV/mm |
ZeAll ISO
일반 구조 등급——대기 부식, 물, 경산/염기.
ZeAll VE
비닐에스터——화학, 해안, 해양; 우수한 내식.
ZeAll FR
난연——E84 Class A / 저연기; 지하철, 해양, 밀폐 구조.
ZeAll 노볼락 VE
노볼락 비닐에스터——강산화제, 고온 산, 염소 환경.
단순 지지, 처짐 한계 L/240 (대표 빔 한계)
크리프에 대한 장기 안전율을 포함한 스팬별 허용 UDL (kN/m). 단스팬은 응력 제한; 장스팬은 처짐 제한.
| I빔 | 1.0 m | 1.5 m | 2.0 m | 2.5 m | 3.0 m |
|---|---|---|---|---|---|
| I-150×75 | 26.0 | 7.7 | 3.3 | 1.7 | 1.0 |
| I-200×100 | 67.5 | 20.0 | 8.4 | 4.3 | 2.5 |
| I-250×125 | 154 | 45.7 | 19.3 | 9.9 | 5.7 |
E ≈ 24 GPa 및 장기 계수를 사용하여 δ = 5wL⁴/(384EI)로 계산; 표시값만. 인증 단면 데이터 및 현지 처짐/응력 한계와 확인하세요.
치수 라벨 부착 풀트루젼 I빔
개략도, 축척 아님.
볼트, 접착, 지지 상세
FRP 프로파일은 일반적으로 볼트 체결 또는 접착제 본딩——절대 용접 금지.
볼트 연결
과도 구멍 (+2 mm) 사용, 최소 연단 거리 2× 볼트 직경, 강재 측판 / FRP 앵글 브래킷; 토크 25 – 30 N·m.
접착제 본딩
평탄 조인트용 비닐에스터 / 에폭시 본딩; 표면 연마, 수지 데이터시트에 따라 도포; 전단에 대해 랩 길이 설계.
베어링 및 응력
허용 베어링 응력 ≈ 69 MPa (F.S. ≈ 3); 국부 압괴 회피 위해 측판으로 베어링 하중 분산.
지지 설계
지지대에서 횡-비틀림 구속 제공; 장스팬에서 횡-비틀림 좌굴 방지를 위해 압축 플랜지 브레이싱.
플랫폼 지지 프레이밍
화학 플랜트 FRP 그레이팅 플랫폼용 보 및 기둥.
컨베이어 지지대
세척 및 부식성 공정 라인 상부의 부식 프리 지지 프레임.
파이프 랙
부식성 배관 및 케이블 트레이용 비전도, 비부식 랙.
교량 상부 구조
강재가 부식되는 곳의 보도 교량 거더 및 데크.
장비 스키드
펌프, 필터, 처리 유닛용 경량 고강성 스키드 프레임.
냉각탑 구조
습식, 화학 환경의 팬 데크, 접근 플랫폼, 지지 프레임.
단면 특성은 사양 수준 치수 결정을 위해 공칭 단면에서 계산되었습니다. ZeAllgrate는 인증 단면 데이터 및 연결 상세를 공급합니다. [email protected]로 문의하세요.
적정 단면 선택
| 단면 | 대표 용도 | 선정 이유 |
|---|---|---|
| I빔 | 플랫폼 지지 보, 장스팬 프레이밍 | 굽힘 하중에 대한 고강성 대비 중량 |
| 채널 | 가장자리 레일, 장비 프레임, 스크린 지지대 | 평탄 면에 용이한 볼팅; 비틀림 강성 |
| 앵글 | 브레이싱, 브래킷, 가장자리 보호 | 경량, 저가 코너 연결 부재 |
| 각형/원형 튜브 | 핸드레일 포스트, 레그, 스페이스 프레임 | 균일 단면, 절단 및 피팅 용이 |
| 플랫 바 / 판 | 그레이팅 보더, 보강재, 거셋 | 그레이팅 및 클립용 간단한 베어링 표면 |
치수 공차 및 품질
풀트루젼 프로파일은 표준 제조 공차에 따라 공급됩니다: 단면 치수 ±1.5–2% 또는 ±0.8–1.5 mm (더 큰 쪽 적용), 절단 길이 공차 일반 ±3 mm, 길이 방향으로 직진도 확인. 가공 전 프로젝트 도면과 확인——절단 길이, 구멍 패턴, 노치는 일반적으로 프레이밍 패키지에서 공차 중요 항목입니다. 각 프로파일 로트는 원자재 및 QC 기록에 대한 배치 추적성을 보유하며, ZeAllgrate 그레이팅과 동일한 문서 규율을 따릅니다.
연결 및 프레이밍 실무
- 볼트 조인트——과도 클리어런스 스테인리스 볼트; 권장값 이상으로 토크 과조임 금지 (연결 설계 가이드 참조).
- 접착 본딩——영구 조인트용 구조 접착제; 접착제 제조사에 따라 표면 준비 및 경화.
- 복합 시스템——프로파일이 구조를 프레이밍; ZeAllgrate 그레이팅, 클립, 핸드레일이 한 공급업체에서 접근 패키지를 완성.
- 베어링——항상 지지대에서 전단면 베어링 제공; 부분 시트는 웹에 응력을 집중.
- 볼트 조인트——과도 클리어런스 스테인리스 볼트; 권장값 이상으로 토크 과조임 금지 (연결 설계 가이드 참조).
- 접착 본딩——영구 조인트용 구조 접착제; 접착제 제조사에 따라 표면 준비 및 경화.
- 복합 시스템——프로파일이 구조를 프레이밍; ZeAllgrate 그레이팅, 클립, 핸드레일이 한 공급업체에서 접근 패키지를 완성.
- 베어링——항상 지지대에서 전단면 베어링 제공; 부분 시트는 웹에 응력을 집중.
업계 기관 승인, 국제 표준 시험
모든 ZeAllgrate 출하는 문서화된 품질 시스템, 해양 승인, 독립 제3자 검증으로 뒷받침됩니다.
ISO 9001:2015
인증 품질 경영 시스템——2004년부터.
DNV & ABS 해양
해양 플랫폼 및 선박 데크용 해양 등급 그레이팅.
SGS & Intertek
요청 시 독립 제3자 검사 및 하중 시험.
OSHA 1910.23
미국 연방 요건에 따라 하중 시험된 핸드레일 시스템.
재질 인증서, COA, ASTM 시험 보고서, 적합 문서는 모든 주문과 함께 공급. 인증 보기 →