연결 설계 상세
연결 상세: 클립, 볼트, 무용접 규칙
FRP 는 용접할 수 없습니다 — 용접 풀이 없습니다. 모든 연결은 기계적 볼트 또는 클립 이음이며, 패널을 위치시키는 상세가 피로, 부식, 열 이동도 지배합니다. 이 장은 용접 강재 고정재를 대체하는 클립 선택, 안착 설계, 볼트 스케줄을 제시합니다.
적절한 클립 선택
| 클립 | 최적 용도 | 비고 |
|---|---|---|
| G-clip(싱글 / 더블) | 일반 하향 고정, 성형 가장자리 | 기본; 이음부 / 고하중에는 더블 |
| M-clip | 접시형 성형 보 | 성형 프로파일을 걸어 쥠 |
| C-clip / 안장 | 풀트루젼 I/T 하중 보 | 보 플랜지를 쥠 |
| L-clip | 가장자리 패널 / 둘레 | 가장자리에 맞춤 위치 결정 |
| 신장(슬롯) 클립 | 긴 / 고온 패널 | 열 이동을 클램프하지 않고 위치 결정 |
안착 응력, 와셔, 구멍 유격
과도 조임은 수지를 찌그러뜨리고, 소형 와셔는 하중을 몇 제곱밀리미터에 집중시킵니다. SS316(또는 온화한 서비스의 SS304) 볼트, 최소 25 mm OD 와셔, 패널이 열로 미끄러질 수 있도록 볼트 지름보다 1.5-2 mm 큰 구멍을 사용하세요. 인열 방지를 위해 구멍 중심에서 절단 가장자리까지 가장자리 거리를 볼트 지름의 2.5x 이상으로 하세요. 느슨한 조임 토크만 — 체결구 토크 기준 문서 참조(M8: 8-12 N.m; M10: 15-22 N.m).
한 쪽 고정, 한 쪽 슬라이딩
한 지지부에서 클립을 단단히 고정; 패널이 움직일 수 있도록 다른 한쪽에는 슬롯 구멍 또는 신장 클립을 사용하세요. 양 끝을 모두 고정하면 열팽창이 갇혀 여름에 좌굴을 유발합니다. 긴 구간에서는 6-9 m 마다 분할재를 삽입하세요. 이것은 열팽창과 동일한 규칙 — 연결 상세와 팽창 설계는 동일한 결정입니다.
모든 교차점 체결
패널당 최소 4 클립, 간격 <=1200 mm; 중력이나 마찰에 의존 금지.
느슨하게, 세게 말고
손 토크만; 과토크는 보를 찌그러뜨리고 나사산을 빠지게 함.
염화물에는 SS316
아연도금 하드웨어는 FRP 가 견디는 염화물에서 실패함.
연결 유형과 하드웨어
| 연결 | 하드웨어 | 기능 |
|---|---|---|
| G-clip / 안장 클립 | SS316 볼트 + 와셔 | 안착부에서 표준 패널-지지 고정 |
| 하향 고정 클립 | SS316 | 바람 또는 공정 데크에서의 상승 내성 |
| 볼트 플레이트 | SS316 볼트 세트 | 중부하 연결; 패널-구조강재 |
| 접착 연결 | 구조 접착제 | 볼팅이 비실용적인 곳의 상설 이음 |
안착 응력, 와셔, 유격
FRP 는 압축 아래서 강재보다 부드럽습니다; 와셔 없는 소형 볼트 머리는 적층재를 국소적으로 찌그러뜨립니다. 클램프 하중을 분산시키는 크기의 와셔를 사용하고, 체결구에 유격을 둔 구멍을 뚫고(전형적으로 공칭보다 1–2 mm 크게), 권장 값으로 토크를 조이세요 — 느슨하게, 세게 말고. 동일한 규칙이 클립에도 적용: 클립은 넓은 접촉면을 통해 보에 안착하며, 볼트는 클램프가 아니라 하중 경로입니다. 염화물 서비스에는 전체에 SS316 사용; 탄소강 지지대가 스테인리스 하드웨어와 만나는 곳은 비금속 장벽으로 이종 금속 접촉을 분리하세요.
FRP 는 압축 아래서 강재보다 부드럽습니다; 와셔 없는 소형 볼트 머리는 적층재를 국소적으로 찌그러뜨립니다. 클램프 하중을 분산시키는 크기의 와셔를 사용하고, 체결구에 유격을 둔 구멍을 뚫고(전형적으로 공칭보다 1–2 mm 크게), 권장 값으로 토크를 조이세요 — 느슨하게, 세게 말고. 동일한 규칙이 클립에도 적용: 클립은 넓은 접촉면을 통해 보에 안착하며, 볼트는 클램프가 아니라 하중 경로입니다. 염화물 서비스에는 전체에 SS316 사용; 탄소강 지지대가 스테인리스 하드웨어와 만나는 곳은 비금속 장벽으로 이종 금속 접촉을 분리하세요.출처: ZeAllgrate (Fiberglass Grating Manufacturers Council / ACMA) 설계 가이드라인; ASTM International; ISO 14122; OSHA 29 CFR 1910. 사양 안내만을 위한 지시 데이터 — 최종 설계는 인증 하중/경간표에 대해 ZeAllgrate 엔지니어링이 검증합니다.
