호주 광업 프로젝트용 ZeAllgrate FRP 그레이팅 첫 선적

프로젝트 세부

호주 광업 프로젝트 첫 화물은 서호주 구리 침출과 용매 추출(SX/EW) 수조 주변의 접근 플랫폼과 보도를 공급합니다 — 희석 황산, 유기 추출 용매, 원격 현장 물류가 특징인 환경. 사양은 ZeAllgrate 의 광업 사례 연구에 문서화된 엔지니어링 방식을 따릅니다: 산과 용매 화학에 맞춘 비닐에스터 수지, 습윤 및 산 비산 미끄럼 방지 그릿탑 표면, 어떤 도장 강재 대안보다 유지보수 주기가 긴 부식 방지 SS316 체결구.

제품과 물류

선적은 공정 구역 플랫폼용 비닐에스터 성형 그레이팅과 더 긴 접근 경간용 풀트루젼 그레이팅을 결합하며, 각 패널은 현장의 지지 간격과 활하중에 맞춰 치수가 정해집니다. 패널은 원격 취급에 맞춰 포장되었습니다 — 침출 패드에 중장비 없이 — 화물은 재료 인증서, 하중 시험 보고서, 설치 지침과 함께 완전히 선적되어, 현장 인부가 전문 공구 없이 패널을 깔고 클립으로 고정할 수 있습니다. SS316 하드웨어가 전체에 공급되어 강재 클립이 도입했을 체결구 부식 고장 모드를 제거했습니다.

이 주문이 중요한 이유

서호주 광업은 세계에서 가장 까다로운 FRP 시장 중 하나입니다: 산, 용매, 원격 물류, 긴 교체 주기. 그 사양에 부합하는 납품 — 문서화된 수지 검증과 제품 및 하드웨어의 완전한 시스템 — 은 더 넓은 호주와 아시아태평양 광업 시장의 레퍼런스 기반입니다. 또한 광업 관행이 1차 비용이 아니라 총 수명 주기 비용으로 지정되는 부식 방지 접근 시스템으로의 전환을 확인시켜 줍니다.

프로젝트 배경 세부

호주 광업 서비스는 처리측의 강산 노출, 보도의 중집중하중, 현장 수정이 비싼 원격 현장을 결합합니다 — 이 서비스에 당선되는 사양은 산 구역에 비닐에스터, 경간이 긴 곳에 풀트루젼 그레이팅, 습윤 통행면에 그릿탑, 전체에 SS316 하드웨어입니다. 가공된 컷아웃은 공장에서 완료되고 가장자리가 실란트되어, 현장이 현장 절단 없이 도면대로 설치합니다.

물류와 문서

• 가장자리 보호가 적용된 수출 나무 포장; 컨테이너 적재 계획 수립.
• 선적과 함께 포장 명세서, 배치 인증서, 하중 시험 보고서.
• 현장 식별용 가공 도면과 일치하는 패널 마킹.
• 해상 운송을 중심으로 한 리드 타임, 통관 완충 포함.

• 가장자리 보호가 적용된 수출 나무 포장; 컨테이너 적재 계획 수립.
• 선적과 함께 포장 명세서, 배치 인증서, 하중 시험 보고서.
• 현장 식별용 가공 도면과 일치하는 패널 마킹.
• 해상 운송을 중심으로 한 리드 타임, 통관 완충 포함.