ISO 9001 인증 · FRP/GRP 그레이팅 제조업체 · 2004년부터 · 45개국 이상 수출

마스터 사양서

FRP 난간 & 가드레일 — CSI 05 51 00

섹션 05 51 00

FRP 난간과 가드레일 시스템

마스터 사양서; 삽입 전 프로젝트 노트를 조정하세요.

프로젝트 노트: 포스트 크기 ______ mm · 레일 크기 ______ mm · 포스트 간격 ______ mm · 수지 ______ · 색상 ______ · 마운팅 ______(콘크리트/강재) · 발판 ______ · 인필 ______ · 코드 ______.

파트 1 — 일반

1.1 관련 섹션

Division 01 조항이 적용됩니다. 관련: 섹션 05 52 13(FRP 그레이팅), 섹션 14 22 00(FRP 사다리), Division 26(유전 절연이 지정된 곳).

1.2 요약

부식, 해양, 전기 환경의 플랫폼, 계단, 가장자리에 쓰이는 FRP 가드레일과 난간 시스템 — 포스트, 상부/중간 레일, 피팅, 인필 패널, 베이스플레이트 — 를 지정합니다.

1.3 시스템 설명

OSHA 29 CFR 1910.28 와 적용 건축 코드를 준수하는 난간/가드레일을 제공하세요: 보행면 상부 상부 레일 높이 1015–1120 mm(42 in); 중간 레일; 필요한 곳에 발판; 시스템은 코드 처짐을 초과하지 않고 890 N(200 lbf) 상부 레일 하중과 730 N/m(50 plf) 분포 하중에 저항. 부식, 중량, 비전도가 필요한 곳에 FRP 를 사용하세요.

1.4 제출물

제품 데이터, 포스트/레일 단면 크기, 베이스플레이트 정착 디테일, 하중 인증, COA, 색상/피팅 승인용 샘플을 제출하세요.

파트 2 — 제품(재료)

2.1 포스트 & 레일

풀트루젼 FRP 직사각형 또는 원형 튜브: 포스트 전형 50 × 50 mm 또는 60 × 60 mm; 상부/중간 레일 전형 40 × 40 mm 또는 원형 Ø 40–50 mm. 유리 함량 약 70 %; 수지: 이소프탈산 일반, 비닐에스터 부식, 페놀 화재/저연기 업무.

2.2 피팅

성형 FRP 엘보, 티, 커플러, 베이스플레이트, 기계 체결 또는 호환 수지/접착제로 접합. 스테인리스 A4/316 체결구와 앵커 볼트; 전기 절연이 필요한 곳에는 FRP 비금속 체결구.

2.3 인필 & 발판

인필이 필요한 곳에는 FRP 그레이팅 패널 또는 FRP 플레이트를 사용하세요; 물체가 굴러떨어질 수 있는 곳에 발판 100–150 mm 높이(FRP 플레이트 또는 앵글).

파트 3 — 시공(설치)

3.1 검사

기초와 정착을 확인하세요; 포스트 간격이 설계(전형 1500–2400 mm)인지 확인하세요. 불량한 콘크리트나 강재에 설치하지 마세요.

3.2 설치

포스트를 수직으로 세우고 베이스플레이트에 정착; 제조사 디테일에 따라 피팅을 볼트 체결 또는 접합; 상부 레일을 코드 높이에 설치; 포스트 사이 레일을 수평으로. 긴 구간에서 열팽창을 허용하세요; 슬롯 연결을 사용. FRP 피팅을 과도 조이지 마세요.

3.3 현장 수정

튜브를 초경합금 톱으로 절단; 절단 단부를 디버링하고 실란트; 절단 후 피팅을 재착석하고 재확인; 레일에 노치를 내지 마세요.

파트 4 — 품질

ISO 9001:2015 에 따라 제조. 확인 사항: 포스트/레일 단면이 제출물과 일치; Barcol ≥ 35; 피팅 완전 착석 및 체결; 포스트 수직 3 mm/m 이내; 상부 레일 높이가 코드 이내; 시스템이 890 N 점 / 730 N/m 분포로 하중 시험 또는 인증. 균열 튜브, 느슨한 피팅, 누락 체결구는 반품. 열 순환 후 검사(토크 재확인).

참고문헌

표준 & 출처

  1. 업계 풀트루젼 그레이팅 미터 설계 매뉴얼(제조사 PDF) — 풀트루젼 튜브와 피팅 데이터. 제조사 기술 데이터는 요청 시 제공됩니다.
  2. ZeAllgrate — Guidelines for the Engineer/Designer (ACMA) — 가드레일과 접근 관행.
  3. OSHA 29 CFR 1910.28(가드레일), 1910.23(보행-작업면); ISO 14122-3(가드레일); 화재 등급이 필요한 곳에서 ASTM E84.

추가 설계 고려사항

난간 시스템은 위치에 적용되는 가드 코드에 맞춰 치수가 정해집니다 — OSHA 29 CFR 1910(상부 레일 42 in / 1070 mm, 중간 레일 반높이, 200 lbf 상부 레일 하중, 50 lbf/ft 중간 하중) 또는 IBC/ISO 14122-3 등가. 포스트 간격은 레일 단면의 하중표를 따릅니다; 베이스플레이트는 기초에 맞는 앵커 볼트가 달린 SS316. 시스템은 비전도, 부식 방지, 비스파크입니다 — 염소 서비스에는 SS316 하드웨어를 지정하고, 프로젝트 도면의 정확한 부품 조합과 간격에 대한 시험 하중 보고서를 확인하세요.

난간 시스템은 위치에 적용되는 가드 코드에 맞춰 치수가 정해집니다 — OSHA 29 CFR 1910(상부 레일 42 in / 1070 mm, 중간 레일 반높이, 200 lbf 상부 레일 하중, 50 lbf/ft 중간 하중) 또는 IBC/ISO 14122-3 등가. 포스트 간격은 레일 단면의 하중표를 따릅니다; 베이스플레이트는 기초에 맞는 앵커 볼트가 달린 SS316. 시스템은 비전도, 부식 방지, 비스파크입니다 — 염소 서비스에는 SS316 하드웨어를 지정하고, 프로젝트 도면의 정확한 부품 조합과 간격에 대한 시험 하중 보고서를 확인하세요.

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