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Pisos de Instalação de Processamento Alimentar

Grelha moldada higiénica para uma fábrica de processamento húmido

Pisos de Instalação de Processamento Alimentar
Visão Geral do Projeto

Pisos de Instalação de Processamento Alimentar

As zonas de lavagem de uma fábrica de processamento alimentar eram assoladas por grelhas de aço em corrosão, abrigo bacteriano e incidentes recorrentes de escorregamento. A gestão necessitava de um sistema de piso que sobrevivesse às lavagens diárias com desinfetante e cumprisse as auditorias de segurança alimentar.
O Desafio

O que Resolvemos

!

Químicos desinfetantes a corroer as grelhas de aço

!

Crescimento bacteriano no piso poroso

!

Incidentes de escorregamento nas zonas de processamento húmido

!

Falhas em auditorias de higiene do piso

A Nossa Solução

Como a ZeAllgrate Entregou

A ZeAllgrate forneceu grelha FRP moldada de malha lisa, construção não absorvente e resina em conformidade com a FDA, instalada nas zonas de processamento e de lavagem com ferragens em aço inoxidável.

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Passou na auditoria de segurança alimentar à primeira inspeção

✓

Zero corrosão após 2 anos de lavagens com desinfetante

✓

Incidentes de escorregamento reduzidos a zero

✓

Superfície não porosa eliminou o abrigo bacteriano

Dados do Projeto

Parâmetros do Projeto

ProdutoGrelha FRP Moldada, malha fina
ResinaIsofálica em conformidade com a FDA
SuperfícieLisa, não porosa
ÁreaZonas de processamento + de lavagem
ClienteProcessador alimentar, leste da China
Ano2024
Galeria do Projeto

em Campo

Imagens de instalação e do produto deste tipo de projeto.

Piso de grelha FRP moldada sob uma linha de transportadores numa instalação de processamento alimentar

Piso de grelha FRP ao longo de uma linha de transportadores de processamento alimentar

Plataforma de acesso de grelha FRP e escadas junto a tanques de processo em aço inoxidável numa fábrica de bebidas

Plataforma e escadas FRP junto a tanques de processo de bebidas

Plataforma de grelha FRP verde acima das linhas de transportadores numa instalação de processamento alimentar

Plataforma de grelha FRP sobre transportadores de processamento alimentar

Antecedentes do Projeto

Uma fábrica alimentar de processamento húmido estava a perder as suas zonas de lavagem para uma combinação de falhas: as grelhas de aço corroíam sob a lavagem diária com desinfetante, o piso poroso albergava bactérias que apareciam nas zaragatoas ambientais, e os incidentes recorrentes de escorregamento nas zonas húmidas produziam um fluxo constante de relatórios de segurança. A gestão enfrentava pressão de auditoria sobre a higiene do piso — a fábrica já tinha recebido uma inconformidade sobre abrigo bacteriano nas zonas de dreno — e necessitava de um sistema de piso que sobrevivesse a desinfetantes cáusticos quentes e à base de cloro, drenasse rapidamente e não apresentasse abrigo à inspeção.

Parâmetros de Projeto

ParâmetroValor
ProdutoGrelha FRP moldada de malha lisa, resina em conformidade com a FDA
Zonas de instalaçãoLinhas de processamento, zonas de lavagem, valas de dreno
ResinaSistema de éster vinílico qualidade FDA / alimentar
ConstruçãoSuperfície lisa não absorvente, de baixa porosidade
FerragensGrampos e fixações em aço inoxidável em todo o percurso
Regime de limpezaLavagem diária cáustica quente e com desinfetante à base de cloro

Abordagem de Engenharia

O piso foi especificado como um sistema completo — painéis, ferragens em aço inoxidável e detalhamento das zonas de dreno — e não apenas os painéis. A grelha moldada de malha lisa foi selecionada para que os líquidos drenassem através do painel em segundos e não restasse nenhuma superfície horizontal que retivesse açúcar ou água de lavagem estagnada. A resina qualidade FDA foi validada para o contacto repetido com cáusticos e cloro, e as ferragens em aço inoxidável eliminaram o caminho de corrosão que os grampos de aço teriam reintroduzido na zona de lavagem. As bordas dos painéis foram detalhadas para que nenhuma borda de corte aberta ficasse virada para o piso de produção.

Resultados Medidos

  • Passou na auditoria de segurança alimentar à primeira inspeção após a instalação — a inconformidade do piso foi eliminada.
  • Zero incidentes de escorregamento reportados nas zonas de lavagem e de processamento desde o arranque.
  • Nenhuma corrosão, mancha ou abrigo bacteriano encontrado nos primeiros 12 meses de lavagem diária com desinfetante.
  • O desempenho da drenagem reduziu a água estagnada e diminuiu a frequência de manutenção do piso com rodo.

O que o Fez Funcionar

O sucesso foi especificar a higiene como uma propriedade do sistema — resina, geometria da malha, ferragens e detalhamento das bordas em conjunto — em vez de substituir um único componente em corrosão. As fábricas alimentares que tratam o piso como uma superfície higiénica com drenos, e não como um tabuleiro estrutural, obtêm um desempenho pronto para auditoria desde o primeiro dia.

Notas de Engenharia

O piso alimentar de toda a instalação é especificado em torno do programa de limpeza: a química do desinfetante e da lixívia é verificada contra a tabela da resina, escolhe-se éster vinílico onde há hipoclorito, e especifica-se grão antiderrapante em cada linha de tráfego húmido. A drenagem de malha aberta e as tampas niveladas mantêm o piso seco e seguro; as ferragens SS316 evitam a corrosão do serviço de lavagem húmida; e a construção anticorrosão elimina o ciclo de repintura que o aço pintado impõe em volta das linhas de produto.

O que Especificar

  • Éster vinílico onde se usa limpeza com lixívia/hipoclorito.
  • Pisos com grão antiderrapante nas linhas de tráfego húmido.
  • Drenagem de malha aberta; tampas niveladas nos drenos.
  • Ferragens SS316; químicos de limpeza verificados contra a tabela da resina.
  • Éster vinílico onde se usa limpeza com lixívia/hipoclorito.
  • Pisos com grão antiderrapante nas linhas de tráfego húmido.
  • Drenagem de malha aberta; tampas niveladas nos drenos.
  • Ferragens SS316; químicos de limpeza verificados contra a tabela da resina.

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