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Tecido de Fibra de Vidro

Fibra tecida E-glass · pano · manta de filamento picado

Tecido de Fibra de Vidro
Visão Geral do Produto

Tecido de Fibra de Vidro

Os tecidos de E-glass de alto desempenho são a espinha dorsal de reforço de cada peça compósita. A ZeAllgrate fornece fibra tecida, pano de tecelagem lisa, tecidos biaxiais e manta de filamento picado para laminação, construção de barcos, reparação de tanques e reforço estrutural.

  • Qualidades E-glass e C-glass
  • Fibra tecida: 400 – 1200 g/m²
  • Pano de tecelagem lisa e sarja para laminados lisos
  • Reforços biaxiais / triaxiais para laminados de alta resistência
  • Manta de filamento picado para ferramentaria e superfície
  • Química de dimensionamento consistente para molhagem rápida
Especificações Chave

Dados Técnicos

TiposFibra Técida / Pano / CSM / Biaxial
Peso100 – 1200 g/m²
Largura1000 / 1270 / 2000 mm
TecelagemLisa / Sarja / Seta
VidroE-glass / ECR-glass
Comprimento do Rolo50 / 100 m
Humidade< 0,2%
EmbalagemRolos com película plástica
Configurações Padrão

Matriz de Especificação Completa

Configurações padrão em stock cobrindo malha, espessura, tamanhos de painel e pesos unitários. Configurações personalizadas disponíveis sob pedido.

TipoPeso (g/m²)Largura (mm)TecelagemAplicação
Fibra Técida400 / 600 / 800 / 12001000 / 1270 / 2000LisaCasco de barcos, tanques, laminação
Pano E-Glass100 – 4001000 / 1270Lisa / Sarja / SetaLaminados lisos, ferramentaria
Manta de Filamento Picado300 – 9001000AleatóriaSuperfície, ferramentaria, reparação
Biaxial600 – 120010000/90, ±45Laminados de alta resistência
Triaxial800 – 160010000/90/±45Reforço estrutural

Os valores são configurações padrão da indústria. Tabelas certificadas de carga/vão e relatórios de ensaio fornecidos com cada pedido.

Propriedades do Material

Propriedades Físicas e Mecânicas

Valores típicos ensaiados de acordo com métodos ASTM em painéis de produção. Relatórios de ensaio certificados disponíveis sob pedido.

PropriedadeValorMétodo de Ensaio
Tipo de FibraE-glass / C-glass—
Resistência à Tração (fibra tecida)≥ 400 N/50mmGB/T 7689
Tolerância de Peso Base± 5%GB/T 9914.3
Teor de Humidade< 0,2%GB/T 9914.1
Teor de Dimensionamento0,5 – 1,0%GB/T 9914.2
Galeria do Produto

Em Produção e em Campo

Fotografias reais da nossa instalação de fabrico e projetos instalados.

Normas e Conformidade

Projetado para Normas Internacionais

A

ASTM E84

Características de queima superficial para qualidades retardantes de fogo — opções Classe A/Classe B.

I

ISO 14122

Meios permanentes de acesso a máquinas — requisitos de plataforma, passadiço e degraus.

S

AS 1657

Plataformas fixas, passadiços, escadas e escadas verticais — projeto, construção e ensaio.

O

OSHA 1910

Superfícies de caminhada-trabalho e conformidade de proteção contra quedas para instalações industriais.

Certificados de material, relatórios de ensaio de carga e documentação de conformidade enviados com cada pedido. Certificado: ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marinha · SGS & Intertek. Ver certificações →

Superfícies e Cores

Opções para Cada Ambiente

SuperfícieIdeal ParaAntiderrapante
Côncavo / ConvexoPassadiços e plataformas industriais geraisPerfil moldado padrão
Grão Antiderrapante (Sílica)Zonas de processo húmidas, oleosas e químicasAlto — grão de sílica incorporado
Micro-MeshAcesso público, aberturas pequenas compatíveis com ADAAlto — perfil de malha pequena
MeniscoTráfego pedonal leve, estéticaModerado — superfície de menisco

Cores padrão: Verde (RAL 6010), Cinza (RAL 7047), Amarelo (RAL 1003), Vermelho, Azul, Preto — correspondência Pantone/RAL personalizada disponível.

Resistência Química

Referência de Resistência Química

Resistência química indicativa por sistema de resina — a base de cada seleção de material. Confirme sempre a recomendação final contra o nosso guia certificado de resistência química para o seu meio, concentração e temperatura específicos.

Meio QuímicoPoliéster ISOÉster VinílicoFenólicaNotas de Serviço
Ácido SulfúricoBomExcelenteJustoAté 50%, 50 °C
Ácido ClorídricoBomExcelenteFracoAté 37%, 50 °C
Hidróxido de Sódio (Cáustico)BomBomJustoAté 25%, 50 °C
Hipoclorito de Sódio (Lixívia)JustoExcelenteFracoAté 15%, 40 °C
Peróxido de HidrogénioJustoBomJustoAté 30%, 40 °C
Solventes OrgânicosJustoBomFracoTemperatura moderada
Água do Mar / Névoa SalinaExcelenteExcelenteExcelenteServiço marinho contínuo
Petróleo / HidrocarbonetosBomExcelenteJustoTemperatura moderada
Ácido AcéticoBomExcelenteJustoAté 25%, 50 °C
Ácido FosfóricoBomExcelenteJustoAté 85%, 60 °C

Classificações: Excelente — serviço a longo prazo; Bom — adequado com inspeção normal; Justo — serviço limitado, verifique a aplicação. Guia Completo de Resistência Química →

Sistemas de Resina

Dez Sistemas de Resina para Cada Ambiente Químico

A resistência à corrosão começa com a resina. A ZeAllgrate fabrica em dez sistemas de resina projetados, correspondendo à metodologia de seleção de material comprovada da indústria.

Sistema de ResinaPropriedade ChaveTemp. Máx. de ServiçoUso Típico
Poliéster Isoftálico (ISO)Resistência à corrosão geral60 – 70 °CÁgua/águas residuais, pisos industriais
Qualidade Química ISOResistência química aprimorada70 – 80 °CPassadiços de estação química
Éster Vinílico (VE)Resistência superior a ácidos/álcalis/solventes80 – 90 °CQuímico, branqueamento, pasta
Qualidade Química VEDesempenho de corrosão máximo90 – 100 °CExposição química mais agressiva
FenólicaBaixo fumo, baixa propagação de chama120 – 150 °COffshore, crítico para fogo
Retardante de Fogo (FR)ASTM E84 Classe A, propagação de chama ≤ 2560 – 70 °CClassificações de chama exigidas por código
Estabilizada UVResistência UV exterior60 – 70 °CInstalações expostas ao sol
Resistente ao CalorServiço de alta temperatura100 – 120 °CZonas de calor de processo
Condutora (Carbono)Dissipativa de estática60 – 70 °CÁreas elétricas / de explosão
Qualidade Alimentar (FDA)Superfícies de contacto compatíveis com FDA60 – 70 °CProcessamento de alimentos e bebidas

Os nossos engenheiros preparam uma recomendação de resina por escrito com cada cotação — correspondida ao seu meio, concentração e temperatura de serviço.

Instalação

Notas de Instalação

✂

Corte

Cortadores de ponta de carboneto ou abrasivos; suporte ambos os lados do corte; use proteção contra poeira. Corte húmido recomendado.

🔩

Fixação

Fixe cada painel em cada interseção de suporte. Grampos G SS304/316 em serviço corrosivo; parafusos de expansão para betão.

↔

Orientação

As barras de rolamento pultrusionadas correm através do vão — nunca paralelas. Deixe folgas térmicas nos suportes fixos.

Parâmetro de InstalaçãoPrática RecomendadaReferência Padrão
Espaçamento de SuporteVão máximo por tabela de carga certificada — nunca exceda o vão livre recomendadoTabela de carga por configuração
ApoioMínimo 40 mm de apoio em cada suportePrática ZeAllgrate / ISO 14122-3
Espaçamento de FixadorMínimo 2 grampos de fixação por viga de suporte, espaçados ≤ 1219 mm (4 ft) ao centro; mínimo 4 grampos por painelPor prática de engenharia ZeAllgrate
Expansão TérmicaPermita 3 – 5 mm de folga de expansão nos suportes fixos; coeficiente moldado ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (dependente da direção)Dados do fabricante
Orifícios de CorteSele as bordas cortadas em serviço químico com resina; cantos de raio para evitar pontos de tensãoGuia de projeto
Proteção contra QuedasAltura do corrimão ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); bota-pé onde exigidoOSHA 1910 / ISO 14122

Guia Completo de Instalação →

Sistemas de Resina

Escolha a Resina Certa para o Seu Ambiente

A resistência à corrosão começa com o sistema de resina. A ZeAllgrate oferece 3+ sistemas de resina projetados para cada ambiente químico.

Poliéster IsoftálicoResistência à corrosão de uso geral; excelente relação custo-benefício para aplicações industriais e de água/águas residuais
Éster VinílicoResistência química superior a ácidos, álcalis e solventes — para estações químicas e ambientes de branqueamento
FenólicaBaixo fumo, baixa propagação de chama e desempenho a alta temperatura — para aplicações críticas para fogo e offshore
Retardante de Fogo (FR)Qualidades retardantes de chama aprimoradas que cumprem os requisitos de queima superficial (ASTM E84)
Estabilizada UVFormulações inibidas UV para instalações exteriores e expostas ao sol

Contacte os nossos engenheiros para uma recomendação de resistência química correspondida ao seu meio, concentração e temperatura específicos.

Processo de Seleção

Como Especificar em Quatro Passos

1

Defina o Ambiente

Identifique químicos, temperatura, exposição UV e requisitos de carga.

2

Escolha o Tipo de Grelha

Moldado para resistência bidirecional; pultrusionado para vãos longos e cargas pesadas.

3

Verifique Carga / Vão

Verifique o vão de suporte contra tabelas de carga certificadas para a sua configuração.

4

Especifique Superfície e Grampos

Grão antiderrapante para áreas húmidas; grampos SS304/316 para fixação segura.

Guia Completo de Projeto →

Documentos Técnicos

Fichas Técnicas e Descargas

Tecido de Fibra de Vidro - Ficha de Dados Técnicos
PDF · Documento Técnico
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Catálogo de Produtos ZeAllgrate
PDF · Documento Técnico
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Guia de Projeto de Grelha FRP
PDF · Documento Técnico
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FAQ

Perguntas Frequentes

Qual é o prazo de entrega?

Painéis padrão: 7-15 dias de produção; fabrico personalizado 15-20 dias, mais tempo de envio. Encomendas urgentes podem ser priorizadas.

Posso obter uma amostra grátis?

Sim - amostras pequenas grátis estão disponíveis para avaliação. Contacte [email protected] com os detalhes da sua aplicação.

Que certificados vocês fornecem?

Certificados de material e relatórios de ensaio de carga são fornecidos com cada envio. A nossa instalação é certificada ISO 9001:2015; as qualidades marinhas têm aprovações DNV & ABS, e a inspeção e ensaio terceiros SGS & Intertek estão disponíveis sob pedido.

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