Malha e Fita de Fibra de Vidro
Malha e Fita de Fibra de Vidro
A malha de fibra de vidro resistente a álcalis e as fitas autoadesivas ZeAllgrate fornecem reforço com boa relação custo-benefício para aplicações de construção, junção de drywall, impermeabilização e reparação.
- Revestimento resistente a álcalis (AR) para sistemas cimentícios
- Malha: 45 – 160 g/m² para reforço de parede, piso e fachada
- Fita autoadesiva: junção fácil e reparação de fissuras
- Alta resistência à tração com baixo alongamento
- Estável ao UV para aplicações externas
- Tamanhos de rolo para empreiteiro e retalho
Dados Técnicos
| Peso da Malha | 45 / 60 / 80 / 110 / 145 / 160 g/m² |
| Tamanho da Malha | 2,5×2,5 / 4×4 / 5×5 / 10×10 mm |
| Largura | 1000 / 1200 / 2000 mm |
| Largura da Fita | 25 / 50 / 100 mm |
| Revestimento AR | Acrílico / PVC, > 85% conteúdo AR |
| Comprimento do Rolo | 20 / 50 / 100 m |
| Tração | > 60 N/50mm (145 g/m²) |
| Cor | Branco / Azul / Personalizado |
Matriz de Especificação Completa
Configurações padrão em stock cobrindo malha, espessura, tamanhos de painel e pesos unitários. Configurações personalizadas disponíveis sob pedido.
| Peso (g/m²) | Abertura da Malha (mm) | Largura do Rolo (mm) | Tração | Aplicação |
|---|---|---|---|---|
| 45 | 10 × 10 | 1000 / 1200 | > 30 N/50mm | Reforço de reboco |
| 60 | 5 × 5 | 1000 / 1200 | > 40 N/50mm | Revestimento, sistemas EIFS |
| 80 | 4 × 4 | 1000 / 1200 | > 50 N/50mm | Reforço de parede / piso |
| 110 | 5 × 5 | 1000 | > 55 N/50mm | Sistemas de fachada |
| 145 | 2,5 × 2,5 | 1000 | > 60 N/50mm | Reforço de serviço pesado |
| 160 | 2,5 × 2,5 | 1000 | > 65 N/50mm | Sistemas de impermeabilização |
Os valores são configurações padrão da indústria. Tabelas certificadas de carga/vão e relatórios de ensaio fornecidos com cada pedido.
Propriedades Físicas e Mecânicas
Valores típicos ensaiados de acordo com métodos ASTM em painéis de produção. Relatórios de ensaio certificados disponíveis sob pedido.
| Propriedade | Valor | Método de Ensaio |
|---|---|---|
| Tipo de Fibra | Vidro resistente a álcalis (AR) | — |
| Resistência à Tração | ≥ 30 N/50mm (45 g/m²) | GB/T 7689 |
| Resistência a Álcali | Mantém ≥ 70% da resistência após imersão em NaOH | GB/T 2997 |
| Comprimento do Rolo | 50 / 100 m | — |
| Compatibilidade | Reboco de cimento, revestimento, EIFS | — |
Em Produção e em Campo
Fotografias reais da nossa instalação de fabrico e projetos instalados.
Projetado para Normas Internacionais
ASTM E84
Características de queima superficial para qualidades retardantes de fogo — opções Classe A/Classe B.
ISO 14122
Meios permanentes de acesso a máquinas — requisitos de plataforma, passadiço e degraus.
AS 1657
Plataformas fixas, passadiços, escadas e escadas verticais — projeto, construção e ensaio.
OSHA 1910
Superfícies de caminhada-trabalho e conformidade de proteção contra quedas para instalações industriais.
Certificados de material, relatórios de ensaio de carga e documentação de conformidade enviados com cada pedido. Certificado: ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marinha · SGS & Intertek. Ver certificações →
Opções para Cada Ambiente
| Superfície | Ideal Para | Antiderrapante |
|---|---|---|
| Côncavo / Convexo | Passadiços e plataformas industriais gerais | Perfil moldado padrão |
| Grão Antiderrapante (Sílica) | Zonas de processo húmidas, oleosas e químicas | Alto — grão de sílica incorporado |
| Micro-Mesh | Acesso público, aberturas pequenas compatíveis com ADA | Alto — perfil de malha pequena |
| Menisco | Tráfego pedonal leve, estética | Moderado — superfície de menisco |
Cores padrão: Verde (RAL 6010), Cinza (RAL 7047), Amarelo (RAL 1003), Vermelho, Azul, Preto — correspondência Pantone/RAL personalizada disponível.
Referência de Resistência Química
Resistência química indicativa por sistema de resina — a base de cada seleção de material. Confirme sempre a recomendação final contra o nosso guia certificado de resistência química para o seu meio, concentração e temperatura específicos.
| Meio Químico | Poliéster ISO | Éster Vinílico | Fenólica | Notas de Serviço |
|---|---|---|---|---|
| Ácido Sulfúrico | Bom | Excelente | Justo | Até 50%, 50 °C |
| Ácido Clorídrico | Bom | Excelente | Fraco | Até 37%, 50 °C |
| Hidróxido de Sódio (Cáustico) | Bom | Bom | Justo | Até 25%, 50 °C |
| Hipoclorito de Sódio (Lixívia) | Justo | Excelente | Fraco | Até 15%, 40 °C |
| Peróxido de Hidrogénio | Justo | Bom | Justo | Até 30%, 40 °C |
| Solventes Orgânicos | Justo | Bom | Fraco | Temperatura moderada |
| Água do Mar / Névoa Salina | Excelente | Excelente | Excelente | Serviço marinho contínuo |
| Petróleo / Hidrocarbonetos | Bom | Excelente | Justo | Temperatura moderada |
| Ácido Acético | Bom | Excelente | Justo | Até 25%, 50 °C |
| Ácido Fosfórico | Bom | Excelente | Justo | Até 85%, 60 °C |
Classificações: Excelente — serviço a longo prazo; Bom — adequado com inspeção normal; Justo — serviço limitado, verifique a aplicação. Guia Completo de Resistência Química →
Dez Sistemas de Resina para Cada Ambiente Químico
A resistência à corrosão começa com a resina. A ZeAllgrate fabrica em dez sistemas de resina projetados, correspondendo à metodologia de seleção de material comprovada da indústria.
| Sistema de Resina | Propriedade Chave | Temp. Máx. de Serviço | Uso Típico |
|---|---|---|---|
| Poliéster Isoftálico (ISO) | Resistência à corrosão geral | 60 – 70 °C | Água/águas residuais, pisos industriais |
| Qualidade Química ISO | Resistência química aprimorada | 70 – 80 °C | Passadiços de estação química |
| Éster Vinílico (VE) | Resistência superior a ácidos/álcalis/solventes | 80 – 90 °C | Químico, branqueamento, pasta |
| Qualidade Química VE | Desempenho de corrosão máximo | 90 – 100 °C | Exposição química mais agressiva |
| Fenólica | Baixo fumo, baixa propagação de chama | 120 – 150 °C | Offshore, crítico para fogo |
| Retardante de Fogo (FR) | ASTM E84 Classe A, propagação de chama ≤ 25 | 60 – 70 °C | Classificações de chama exigidas por código |
| Estabilizada UV | Resistência UV exterior | 60 – 70 °C | Instalações expostas ao sol |
| Resistente ao Calor | Serviço de alta temperatura | 100 – 120 °C | Zonas de calor de processo |
| Condutora (Carbono) | Dissipativa de estática | 60 – 70 °C | Áreas elétricas / de explosão |
| Qualidade Alimentar (FDA) | Superfícies de contacto compatíveis com FDA | 60 – 70 °C | Processamento de alimentos e bebidas |
Os nossos engenheiros preparam uma recomendação de resina por escrito com cada cotação — correspondida ao seu meio, concentração e temperatura de serviço.
Notas de Instalação
Corte
Cortadores de ponta de carboneto ou abrasivos; suporte ambos os lados do corte; use proteção contra poeira. Corte húmido recomendado.
Fixação
Fixe cada painel em cada interseção de suporte. Grampos G SS304/316 em serviço corrosivo; parafusos de expansão para betão.
Orientação
As barras de rolamento pultrusionadas correm através do vão — nunca paralelas. Deixe folgas térmicas nos suportes fixos.
| Parâmetro de Instalação | Prática Recomendada | Referência Padrão |
|---|---|---|
| Espaçamento de Suporte | Vão máximo por tabela de carga certificada — nunca exceda o vão livre recomendado | Tabela de carga por configuração |
| Apoio | Mínimo 40 mm de apoio em cada suporte | Prática ZeAllgrate / ISO 14122-3 |
| Espaçamento de Fixador | Mínimo 2 grampos de fixação por viga de suporte, espaçados ≤ 1219 mm (4 ft) ao centro; mínimo 4 grampos por painel | Por prática de engenharia ZeAllgrate |
| Expansão Térmica | Permita 3 – 5 mm de folga de expansão nos suportes fixos; coeficiente moldado ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (dependente da direção) | Dados do fabricante |
| Orifícios de Corte | Sele as bordas cortadas em serviço químico com resina; cantos de raio para evitar pontos de tensão | Guia de projeto |
| Proteção contra Quedas | Altura do corrimão ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); bota-pé onde exigido | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Escolha a Resina Certa para o Seu Ambiente
A resistência à corrosão começa com o sistema de resina. A ZeAllgrate oferece 3+ sistemas de resina projetados para cada ambiente químico.
| Poliéster Isoftálico | Resistência à corrosão de uso geral; excelente relação custo-benefício para aplicações industriais e de água/águas residuais |
| Éster Vinílico | Resistência química superior a ácidos, álcalis e solventes — para estações químicas e ambientes de branqueamento |
| Fenólica | Baixo fumo, baixa propagação de chama e desempenho a alta temperatura — para aplicações críticas para fogo e offshore |
| Retardante de Fogo (FR) | Qualidades retardantes de chama aprimoradas que cumprem os requisitos de queima superficial (ASTM E84) |
| Estabilizada UV | Formulações inibidas UV para instalações exteriores e expostas ao sol |
Contacte os nossos engenheiros para uma recomendação de resistência química correspondida ao seu meio, concentração e temperatura específicos.
Como Especificar em Quatro Passos
Defina o Ambiente
Identifique químicos, temperatura, exposição UV e requisitos de carga.
Escolha o Tipo de Grelha
Moldado para resistência bidirecional; pultrusionado para vãos longos e cargas pesadas.
Verifique Carga / Vão
Verifique o vão de suporte contra tabelas de carga certificadas para a sua configuração.
Especifique Superfície e Grampos
Grão antiderrapante para áreas húmidas; grampos SS304/316 para fixação segura.
Fichas Técnicas e Descargas
Perguntas Frequentes
Painéis padrão: 7-15 dias de produção; fabrico personalizado 15-20 dias, mais tempo de envio. Encomendas urgentes podem ser priorizadas.
Sim - amostras pequenas grátis estão disponíveis para avaliação. Contacte [email protected] com os detalhes da sua aplicação.
Certificados de material e relatórios de ensaio de carga são fornecidos com cada envio. A nossa instalação é certificada ISO 9001:2015; as qualidades marinhas têm aprovações DNV & ABS, e a inspeção e ensaio terceiros SGS & Intertek estão disponíveis sob pedido.
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