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Sistemas de Acesso a Plataforma Offshore

Redução de 60% no peso de topo com grelha pultrusionada

Plataforma de acesso FRP/GRP com guarda-corpos brancos acima do mar numa instalação offshore
Visão Geral do Projeto

Sistemas de Acesso a Plataforma Offshore

Um operador offshore necessitava de atualizar os sistemas de acesso da plataforma respeitando rigorosos orçamentos de peso de topo. Cada quilograma de aço no piso custa capacidade e combustível. A resposta: substituir os passadiços de aço por FRP pultrusionado.
O Desafio

O que Resolvemos

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Exigida uma redução de 60% no peso de topo

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Corrosão de água salgada e H₂S nos pisos de aço

!

Acesso não condutor necessário junto às zonas elétricas

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Instalação remota com o mínimo de içamento pesado

A Nossa Solução

Como a ZeAllgrate Entregou

A ZeAllgrate forneceu grelha FRP pultrusionada (70% de teor de vidro), sistemas de corrimão e degraus de escada — projetados para os requisitos de carga offshore com resina retardante de fogo e véu de superfície estabilizado UV.

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Redução de 60% no peso dos sistemas de acesso

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Zero manutenção em serviço de água salgada

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Resina retardante de fogo cumpriu os requisitos da plataforma

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Instalação aparafusada, sem trabalhos a quente offshore

Dados do Projeto

Parâmetros do Projeto

ProdutoGrelha Pultrusionada + Corrimão + Degraus de Escada
Teor de Vidro70%
ResinaÉster vinílico retardante de fogo
SuperfícieGrão antiderrapante + véu UV
AplicaçãoPassadiços e plataformas offshore
Ano2024
Galeria do Projeto

em Campo

Imagens de instalação e do produto deste tipo de projeto.

Corrimãos e passadiços FRP/GRP instalados em plataformas offshore

Passadiços FRP/GRP em plataforma offshore

Tabuleiro de grelha FRP pultrusionada com guarda-corpos numa plataforma offshore

Tabuleiro de grelha pultrusionada offshore

Passadiço de grelha FRP pultrusionada com guarda-corpos amarelos sobre o mar

Passadiço FRP com guarda-corpos sobre o mar

Antecedentes do Projeto

Um operador offshore a modernizar o acesso da plataforma enfrentava uma restrição dura: cada quilograma de aço adicionado ao piso consumia capacidade de içamento e o orçamento contínuo de carga útil. Os passadiços de aço existentes também se corroíam em serviço de água salgada e H₂S, e as rotas de acesso junto ao equipamento elétrico exigiam superfícies não condutoras. Com o peso de topo em prémio e a instalação remota exigindo o mínimo de içamento pesado, o operador necessitava de um material que entregasse capacidade estrutural, imunidade à corrosão e redução de peso num só pacote — e que pudesse ser instalado pela equipa, não por grua.

Parâmetros de Projeto

ParâmetroValor
ProdutoGrelha FRP pultrusionada (70% vidro), corrimão, degraus de escada
ResinaÉster vinílico retardante de fogo, véu de superfície estabilizado UV
Redução de peso60% face a um sistema de acesso equivalente em aço
CargaProjetado para as cargas úteis offshore e critérios de piso de plataforma
InstalaçãoTransportado à mão, mínimo içamento pesado, amigável para local remoto
AcessóriosFixações SS316; previsão de dilatação nas juntas estruturais

Abordagem de Engenharia

O sistema de acesso foi projetado como um kit completo — grelha, corrimão e degraus de escada de um só fabricante — para que os caminhos de carga, as classes de fixação e a previsão de dilatação fossem consistentes em toda a modernização. As barras de suporte pultrusionadas suportavam os vãos mais longos dos passadiços principais com flecha aceitável a peso reduzido. A resina retardante de fogo cumpriu os requisitos de propagação de chama da prática offshore de rotas de evacuação, e o véu estabilizado UV protegeu a superfície da degradação solar a longo prazo nos pisos abertos. As dimensões dos painéis foram planeadas para que cada componente pudesse ser içado e transportado por dois membros da equipa sem tempo de grua.

Resultados Medidos

  • Redução de 60% no peso dos sistemas de acesso substituídos, recuperando diretamente a capacidade de içamento e de carga útil.
  • Zero trabalhos a quente necessários durante a instalação — eliminando o fardo de licenças numa plataforma ativa.
  • Rotas de acesso não condutoras instaladas em volta do equipamento elétrico sem fardo de terra.
  • Nenhuma corrosão encontrada nos sistemas FRP nos primeiros ciclos de inspeção; o aço que substituíram necessitava de manutenção de pintura a cada 2–4 anos.

O que o Fez Funcionar

O peso foi tratado como o motor de projeto dominante — a seleção do produto, as dimensões dos painéis e o método de instalação serviam todos o orçamento de topo. Quando cada quilograma tem um custo, um sistema de fonte única projetado para instalação manual converte um problema de manutenção numa poupança de peso permanente.

Notas de Engenharia

Os pacotes de acesso offshore são especificados de ponta a ponta pelas regras de sociedade de classificação: laminado e resina conforme requisitos DNV/ABS, dados de desempenho ao fogo para a qualidade, projeto de carga e flecha segundo os critérios de classificação, e QC de fabrico com rastreabilidade de lote para que o produto instalado corresponda aos dados certificados. O éster vinílico cobre a química da zona de respingo, as ferragens SS316 suportam as fixações, e a construção não condutora e antifaísca convém ao ambiente perigoso da plataforma. Envolva o inspetor da sociedade de classificação na fase de projeto para que o pacote documental corresponda ao que o projeto necessita.

O que Especificar

  • Laminado e resina conforme regras de classificação DNV/ABS.
  • Dados de desempenho ao fogo fornecidos para a qualidade.
  • Éster vinílico nas zonas de respingo; ferragens SS316.
  • Documentação de QC de fabrico e rastreabilidade de lote.
  • Laminado e resina conforme regras de classificação DNV/ABS.
  • Dados de desempenho ao fogo fornecidos para a qualidade.
  • Éster vinílico nas zonas de respingo; ferragens SS316.
  • Documentação de QC de fabrico e rastreabilidade de lote.

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