Certificado ISO 9001 · Fabricante de Grelhas FRP/GRP · Desde 2004 · Exportando para Mais de 45 Países

Garantia de Qualidade e Inspeção de Receção

Controlo de lote, COA e critérios de aceitação em campo

Entrega

QC de Fábrica e Inspeção de Receção

A maioria das disputas de FRP não são sobre falha mas sobre se o que chegou corresponde ao que foi encomendado. Um ciclo de qualidade disciplinado — controlo de lote de fábrica, um Certificado de Análise (COA), e verificações de receção e instalação em obra — apanha malha errada, resina errada, grampos soltos e bordas cortadas sem fita antes que se tornem disputas.

1 · QC de Fábrica

Controlo de Qualidade de Lote

EnsaioMétodoVerificação típica
Dureza BarcolASTM D2583Cura superficial / consistência da camada rica em resina
Conteúdo de vidroASTM D2584 (ignição)Moldada ~33%; pultrudida ~60-70%
DimensõesMicrómetro / fitaEspessura, comprimento/largura, abertura da malha
Grau de fogoASTM E84Relatório periódico para graus FR / fenólico
Carga/vãoEnsaio físico de painelGráfico certificado validado por ensaio

Cada lote leva um COA que rastreia o grau de resina, conteúdo de vidro e número de lote. Uma mudança de resina sem requalificação invalida o desempenho certificado.

2 · Verificação de Receção

Critérios de Aceitação em Obra

ItemCritério de aceitação
DocumentaçãoCOA corresponde PO: resina, lote, dimensões
DimensionalComprimento/largura +/-2 mm; espessura por tolerância; malha consistente
VisualSem fissuras, delaminação, manchas de fibra nua, bolhas
SuperfícieGranalha ligada uniformemente; véu C contínuo; bordas com fita
RejeitarDelaminação audível no ensaio de toque; fissura >50 mm; empeno >5 mm/m
3 · Entrega

O Pacote de Documentação

Na entrega o proprietário deve ter: COA e relatórios de ensaio, registos de instalação e binário, disposição como construído, o programa de grampos e um plano de manutenção (lavagem anual, re-binário de 6 meses). Para projetos classificados, offshore ou farmacêuticos, adicione uma inspeção de terceiros (protocolo SGS / BV / TUV). Veja o artigo completo sobre critérios de aceitação e inspeção em campo.

4 · Sobressalentes

Encomende sobressalentes agora

Mantenha 5-10% de painéis sobressalentes de cada configuração, mesma cor de lote.

Ensaio de toque

Uma nota oca/oco = delaminação; rejeite esse painel.

Fotografe o dano

Documente na chegada e na doca antes de assinar.

Lista de Verificação de Aceitação em Obra

  • Visual — sem fissuras, delaminação, cor desigual ou vidro exposto; bata nos painéis para um som surdo (delaminado).
  • Dimensional — meça a espessura com calibre e a planicidade do painel contra a encomenda; arqueamento além da especificação complica o grampeamento e o ajuste.
  • Marcação — cada painel leva número de lote, grau de resina e marca do fabricante para rastreabilidade ao registo QC.
  • Dano em trânsito — inspecione bordas e cantos; rejeite painéis com barras fissuradas ou extremidades esmagadas antes da instalação.
  • Documentação — corresponda o certificado de análise, relatório de ensaio de carga e lista de embalagem ao lote entregue.

Notas do Método de Medição

A espessura é lida com um calibre em posições de barra e interseção, não apenas na borda do painel — os painéis moldados podem variar entre o centro e a borda. A planicidade é verificada numa superfície conhecida plana com uma régua e calibrador de folga; a aceitação típica permite arqueamento dentro da tolerância de fabricação declarada na ficha técnica. A abertura (malha) é verificada com um molde ou calibre através do painel — aberturas fora de tolerância afetam tanto a drenagem como o comportamento do tráfego pedonal. Registe as leituras no registo de lote, não apenas uma nota de aprovação/rejeição, para que qualquer questão posterior trace para os valores reais.

A espessura é lida com um calibre em posições de barra e interseção, não apenas na borda do painel — os painéis moldados podem variar entre o centro e a borda. A planicidade é verificada numa superfície conhecida plana com uma régua e calibrador de folga; a aceitação típica permite arqueamento dentro da tolerância de fabricação declarada na ficha técnica. A abertura (malha) é verificada com um molde ou calibre através do painel — aberturas fora de tolerância afetam tanto a drenagem como o comportamento do tráfego pedonal. Registe as leituras no registo de lote, não apenas uma nota de aprovação/rejeição, para que qualquer questão posterior trace para os valores reais.

Precisa de uma Lista de Verificação de Aceitação?

A ZeAllgrate envia COA, tabelas certificadas de carga/vão e um modelo de registo de binário com cada encomenda. Envie a especificação do projeto para um pacote QC correspondente.

Fonte: Diretrizes de projeto ZeAllgrate (Fiberglass Grating Manufacturers Council / ACMA); ASTM International; ISO 14122; OSHA 29 CFR 1910. Dados indicativos apenas para orientação de especificação — o projeto final verificado pela engenharia ZeAllgrate contra gráficos certificados de carga/vão.