ZeAllgrate Passa Auditoria de Renovação ISO 9001:2015

Âmbito da Auditoria

A auditoria de renovação cobriu o ciclo completo de qualidade no local de produção de Nantong: projeto e revisão de encomenda, inspeção de matérias-primas, controle de produção para grelha moldada e pultrudida, sistemas de corrimão e perfis estruturais, ensaio final e documentação de expedição. O organismo de certificação não levantou não-conformidades maiores — a auditoria confirmou que o sistema de qualidade documentado está operando como projetado, não meramente como documentado.

O Que o Sistema Cobre

• Revisão de encomenda — cada encomenda é verificada contra desenho, especificação e requisitos de lista química antes da aceitação, fechando o ciclo de ambiguidade antes da produção.
• Rastreabilidade de lote — cada lote de painel está ligado às suas matérias-primas, registos de produção e ensaio, para que qualquer problema possa ser rastreado até à sua fonte e âmbito.
• Controle de produto não conforme — retenções de inspeção, segregação e ação corretiva são documentadas e auditadas, não improvisadas.
• Tratamento de reclamações de clientes — reclamações alimentam um ciclo de ação corretiva que fecha a lacuna do processo e previne a recorrência.

O Que Isso Significa para os Clientes

Para especificadores e compradores, a renovação é uma garantia de processo por trás dos certificados do produto: os relatórios de ensaio de carga, certificados de material e registos de lote que são enviados com cada encomenda são produzidos por um sistema que um organismo de certificação verificou, ano após ano. Os certificados renovados estão disponíveis a pedido, e os clientes existentes podem descarregar o certificado atual da biblioteca de downloads.

Âmbito da Auditoria

A auditoria de renovação ISO 9001:2015 cobriu o sistema completo de gestão da qualidade — compromisso da gestão, processos baseados em risco, produção e controle de qualidade, documentação e rastreabilidade, comunicação com o cliente e ação corretiva. O sistema bloqueia todo o caminho da encomenda: revisão de especificação no RFQ, aprovação de desenho antes da fabricação, ensaio de lote e verificação de carga na produção, e a cadeia de certificados na expedição. O que passa na auditoria é o processo, não um único lote de produto — cada encomenda percorre o mesmo caminho documentado.

O Que Isso Significa para os Clientes

• Processos documentados por trás de cada encomenda — rastreabilidade da matéria-prima ao certificado de lote.
• Portões de QC consistentes em linhas de produção e expansões de capacidade.
• Ciclo de ação corretiva que fecha problemas no processo, não apenas no lote.
• Certificados disponíveis a pedido; âmbito ISO confirmado no registo de certificados.

• Processos documentados por trás de cada encomenda — rastreabilidade da matéria-prima ao certificado de lote.
• Portões de QC consistentes em linhas de produção e expansões de capacidade.
• Ciclo de ação corretiva que fecha problemas no processo, não apenas no lote.
• Certificados disponíveis a pedido; âmbito ISO confirmado no registo de certificados.