Especificação-Mestre

Notas do projeto: Resina ______ · Espessura ______ mm · Malha ______ · Superfície ______ · Cor ______ · Carga viva ______ kN/m² · Vão livre ______ mm · Limite de flecha L/______ · Classificação de fogo ______ · Serviço corrosivo ______.

PARTE 1 — GERAL

1.1 Secções Relacionadas

Os desenhos e as disposições gerais do Contrato, incluindo as Condições Gerais e Suplementares e as Secções de Especificação da Divisão 01, aplicam-se a esta Secção. Secções Relacionadas: Divisão 05 — Fabricações Metálicas; Secção 05 51 00 — Corrimão FRP; Secção 14 22 00 — Escadas FRP.

1.2 Resumo

Esta Secção especifica grelha de polímero reforçado com fibra de vidro (FRP/GRP) moldada por compressão para passadiços, plataformas, degraus de escadote e contenção secundária. Cobre materiais, fabricação, superfícies, suportes, fixação e aceitação.

1.3 Definições

FRP/GRP: compósito de polímero reforçado com fibra de vidro. Grelha moldada: painel bidirecional moldado por compressão. Barra de apoio: elemento portante. Vela C: camada de superfície rica em resina. G-clip: fixador de aço inoxidável que fixa a grelha ao suporte.

1.4 Descrição do Sistema

Forneça grelha FRP moldada completa com painéis, fita de borda, clipes, fixadores e selantes como mostrado. Projete os painéis para transportar as cargas vivas especificadas no vão livre especificado sem exceder o limite de flecha (tipicamente L/200 para áreas ocupadas, L/150 geral, L/100 industrial pesado) e um fator de segurança não inferior a 4:1 na resistência flexural última, por prática ZeAllgrate.

1.5 Submissões

Submeta dados do produto, tabelas certificadas de carga/vão para o painel e resina exatos, COA (conteúdo de vidro, Barcol, dimensões, lote), relatório de fogo ASTM E84 se a Classe A for requerida, e amostras (300 × 300 mm) para aprovação de cor e superfície.

1.6 Entrega, Armazenamento & Manuseio

Entregue os painéis em embalagem de fábrica, marcados com lote e grau. Armazene plano sobre estrados, fora do chão, cobertos. Içar com lingas macias; não deixar cair ou arrastar. Evite carga pontual e suporte de aresta viva.

PARTE 2 — PRODUTOS (MATERIAIS)

2.1 Painéis

Grelha FRP moldada por compressão, bidirecional, com roving contínuo e manta de fio picado. Conteúdo de vidro aproximadamente 33% em peso. Tamanho padrão do painel 1220 × 3660 mm; espessura 25, 30, 38, 40 e 50 mm; malha 38 × 38 mm (outras malhas por submissão aprovada).

2.2 Resina

Selecione de: ortoftálica (geral, ~60 °C); isoftálica (ácidos diluídos, salmoura, águas residuais, ~70–80 °C); éster vinílico (ácidos fortes/oxidantes, ~90–110 °C); éster vinílico novolac (serviço concentrado quente, ~120–150 °C); fenólica (fogo/baixa fumaça, ~120 °C). Corresponda a resina ao pior caso químico × temperatura; forneça uma vela de superfície C-glass em ambas as faces.

2.3 Superfície

Escolha: côncava (padrão, drena); convexa (padrão, apoio firme); topo de granalha (sílica/carbeto de silício embutido para resistência ao escorregamento molhado/oleoso); micro-malha (abertura fina); lisa (higiênica). Especifique topo de granalha em escadas, zonas de respingo e convés molhados.

2.4 Cor

Verde padrão; cinza, amarelo, vermelho, azul ou cor personalizada correspondida Pantone por submissão aprovada.

2.5 Fixadores & Acessórios

G-clips e parafusos em aço inoxidável A2 (304) ou A4 (316); fita de borda de barra chata FRP; selante de resina correspondente para bordas cortadas. Use A4/316 em serviço marinho, de cloreto ou de águas residuais; não use ferragem galvanizada em serviço corrosivo.

PARTE 3 — EXECUÇÃO (INSTALAÇÃO)

3.1 Exame

Verifique que os suportes estão nivelados, dentro da tolerância (±5 mm), e no espaçamento mostrado. Confirme a direção da barra de apoio através do vão. Não instale em armação defeituosa.

3.2 Instalação

Assente a seco os painéis antes da fixação. Forneça não menos de 50 mm de apoio nos suportes. Fixe com um G-clip por barra de apoio em cada suporte e um clip em cada canto do painel; espaçamento não excedendo 300 mm ao longo dos suportes. Deixe 6–10 mm de folgas de expansão nas extremidades dos painéis. Arme as bordas livres com ângulo FRP.

3.3 Modificação em Campo

Corte com ferramentas de ponta de carboneto; arredonde cantos internos (raio ≥ 10 mm); sele todas as bordas cortadas com resina correspondente ou fita; re-clipie cada suporte após o corte. Use EPI e controle de poeira.

3.4 Ajuste & Limpeza

Remova a serragem das superfícies de granalha; retoque arranhões menores com resina; re-torque os clips após ciclo térmico (primeiros 6–12 meses).

PARTE 4 — QUALIDADE

Fabrique sob um sistema de qualidade ISO 9001:2015. Verifique, por submissão e inspeção na chegada: conteúdo de vidro ~33% (±3%); dureza Barcol ≥ 40 (poliéster) ou ≥ 35 (éster vinílico); tolerância dimensional ± 3 mm de espessura, ± 5 mm de comprimento/largura; sem vazios de superfície, delaminação ou vidro exposto. Certificação de carga rastreável a painéis de ensaio no vão de projeto. ASTM E84 Classe A (FSI ≤ 25, SDI ≤ 450) onde especificado. Rejeite painéis com extremidades esmagadas, barras rachadas ou delaminação.