FRP Izgara Vaka Çalışması | Madencilik Liç ve Solvent Ekstraksiyon Platformu — ZeAllgrate
Madencilik ve Metalurji — Proje Arka Planı
Bir bakır madenciliği ve solvent ekstraksiyonu (SX/EW) tesisi, liç havuzları, karıştırıcı-çöktürücü kontaktörleri ve organik solvent depolama alanı etrafında değiştirme erişim platformları ve yürüme yollarına ihtiyaç duyuyordu. Önceki çelik ızgara ve platformlar, seyreltik sülfürik aside (pH ~1.5) ve organik ekstraktant solventlere sürekli maruziyet altında 4 yıl içinde korozyona uğradı; yinelenen güvenlik tehlikeleri ve yüksek bakım maliyetleri üretti. Solvent ekstraksiyonu alanında çelik, yanıcı organik buharlar etrafında kıvılcım riski de sunuyordu. Operatör, asit, solvent ve açık hava UV maruziyetine dayanacak ve SX alanında kıvılcım çıkarmayacak tek bir malzemeye ihtiyaç duyuyordu。
Mühendislik, asit bölgeleri için vinil ester presli ızgara ve karıştırıcı-çöktürücü hatları üzerindeki uzun açıklıklar için solvente dayanıklı pultrüzyonlu ızgara, tümü paslanmaz bağlantı elemanlarıyla belirledi. Müşteri kimliği gizli tutulmaktadır; proje Gizli Müşteri, Güneydoğu Asya'da bir bakır SX/EW operatörü olarak tanımlanır。
Mühendislik Spesifikasyonu
Tasarım incelemesi sırasında müşterinin mühendislik ekibiyle üzerinde anlaşılan çalışma değerleri.
| Parametre | Seçilen Değer | Standart / Referans |
|---|---|---|
| Hareket yükü | 4.0 kN/m² (operatörler + bakım) | Madencilik tesisi tasarım temeli / EN 1991-1-1 |
| Açık açıklık — liç | Tank rayları arasında 1.0 m | ZeAllgrate presli ızgara tasarım kılavuzu |
| Açık açıklık — SX alanı | Dayanaklar arasında 1.5 m | ZeAllgrate pultrüzyonlu ızgara tasarım kılavuzu |
| Sapma sınırı | Tasarım yükünde L/150 | ZeAllgrate standardı |
| Reçine sistemi | ZeAll VE (vinil ester) | H₂SO₄ %20 / organik solvent direnci |
| Panel — liç | 38 mm presli, kum kaplı | ZeAllgrate standart presli ızgara |
| Panel — SX alanı | 50 mm pultrüzyonlu, kum kaplı | ZeAllgrate pultrüzyonlu ızgara |
| Yüzey | Kum kaplı bağlanmış kuvars | Islak / asit dökülmesi kaymaz |
| Sabitleme | SS316 klipsler ve braketler | ASTM A276 316 |
| Kıvılcım direnci | SX alanında kıvılcım çıkarmayan | Madencilik güvenliği / yanıcı buhar gereksinimi |
Ne Tedarik Edildi ve Nasıl Monte Edildi
ZeAllgrate toplam 1.200 m² tedarik etti: liç havuzu yürüme yolları için 800 m² 38 mm ZeAll VE presli ızgara ve karıştırıcı-çöktürücü hattı erişimi için 400 m² 50 mm ZeAll VE pultrüzyonlu ızgara. Tüm paneller, operatörün proses kimya listesine karşı asit daldırma test raporlarıyla teslim edildi; karıştırıcı kaideleri ve boru hatları etrafına özel kesimler imal edildi. Kum kaplı yüzey, asit ve solvent dökülmelerini kayganlaşmadan taşır; kıvılcım çıkarmayan FRP taşıyıcı çubuklar, solvent ekstraksiyonu alanında tutuşturma riskini ortadan kaldırır。
Montaj, planlı tesis duruşları boyunca aşamalandı; böylece liç ve SX hatları üretim kapasitesini hiç kaybetmedi. FRP çeliğe göre kabaca %75 daha hafif olduğu için paneller, vinç erişimi olmayan tank üstü alanlara elle taşındı。
Madencilik liç havuzu üzerinde FRP ızgara yürüme yolu
SX alanı açıklıkları için 50 mm pultrüzyonlu vinil ester ızgara
Asit servisi için 38 mm vinil ester presli ızgara
Çıktılar ve Muayene Bulguları
3 yıllık muayenede, madencilik operatörü FRP panellerde ve SS316 donanımda sıfır korozyon, katman ayrılması ve kaplama bozulması raporladı. Platformlar, sürekli asit ve solvent maruziyeti altında değiştirme işi olmadan dayandı。
- Korozyon: 3 yıl sonra sıfır H₂SO₄ veya organik solvent saldırısı; önceki çelik 4 yıl içinde değiştirme gerektirdi。
- Güvenlik: SX alanında kıvılcım çıkarmayan FRP; yeni platformlara atfedilen tutuşma kazası yok。
- Kayma: kum kaplı yüzey, muayenede ıslak COF > 0.7 (ASTM F1679) tuttu。
- Bakım: sıfır boya, sıfır yama; 10 yılda platform bakım maliyetlerinde ~%50 azalma tahmini。
- Servis ömrü: önceki çelik platformlar için 4 yıla karşın beklenen 25 yıl。
Mühendislik Notları
Liç ve solvent tesisleri korozyon yükünü yoğunlaştırır: liç tanklarında kuvvetli asit, elektro winning güvertelerinde solvent ve elektrolit, yürüme yollarında yoğun ayak ve makine yükleri. Spesifikasyon, asit bölgeleri için vinil ester, uzun açıklıkların sertlik gerektirdiği yerde pultrüzyonlu ızgara ve güverte ıslak ve çamurlu olduğunda kum kaplı kullanır. SS316 donanım tamamında belirtilir; güverte, gerçek açıklıkta hem düzgün hem konsantre yük durumuna karşı kontrol edilir。
Neleri Spesifike Etmeli
- Liç ve elektro winning asit servisi için vinil ester。
- Uzun açıklıklar ve yüksek sertlik için pultrüzyonlu ızgara。
- Islak, çamurlu trafik yüzeylerinde kum kaplı。
- SS316 donanım; her iki yük durumu açıklıkta kontrol edilir。
- Liç ve elektro winning asit servisi için vinil ester。
- Uzun açıklıklar ve yüksek sertlik için pultrüzyonlu ızgara。
- Islak, çamurlu trafik yüzeylerinde kum kaplı。
- SS316 donanım; her iki yük durumu açıklıkta kontrol edilir。
Benzer Bir FRP Izgara Projesi mi Planlıyorsunuz?
Yerleşim çizimlerinizi, servis kimyasallarınızı ve açıklık gereksinimlerinizi bize gönderin — ZeAllgrate 48 saat içinde bir tasarım önerisi, yük hesabı ve referans fiyat iletecektir。
- ZeAllgrate presli ve pultrüzyonlu ızgara tasarım kılavuzları, yük ve sapma tabloları.
- ASTM F1679 — Yürüme Yüzeylerinde Dinamik Sürtünme Katsayısı Ölçümü için Standart Test Yöntemi.
- Solvent ekstraksiyonu alanlarında kıvılcım çıkarmayan malzemeler üzerine madencilik güvenliği rehberi.
- ASTM G20 / NACE — asit ve solventlerde plastiklerin laboratuvar daldırma testi.
- Gizli Müşteri tarafından sağlanan proje muayene kayıtları; değerler bildirildiği gibi alınır。