Cam Elyafı Kumaşı
Cam Elyafı Kumaşı
Yüksek performanslı E-cam kumaşlar her kompozit parçanın takviye omurgasıdır. ZeAllgrate, laminasyon, tekne yapımı, tank onarımı ve yapısal takviye için dokuma roving, düz dokuma bez, biaçyial kumaşlar ve kıyılmış demet mat tedarik eder。
- E-cam ve C-cam sınıfları
- Dokuma roving: 400 – 1200 g/m²
- Pürüzsüz laminatlar için düz ve dimi dokuma bez
- Yüksek mukavemetli laminatlar için biaxyial / triaxyial takviyeler
- Takım yüzeyi ve yüzey kaplama için kıyılmış demet mat
- Hızlı ıslanma için tutarlı haznedirme kimyası
Teknik Veri
| Tipler | Dokuma Roving / Bez / CSM / Biaxyial |
| Ağırlık | 100 – 1200 g/m² |
| Genişlik | 1000 / 1270 / 2000 mm |
| Dokuma | Düz / Dimi / Saten |
| Cam | E-cam / ECR-cam |
| Rulo Uzunluğu | 50 / 100 m |
| Nem | < %0.2 |
| Ambalaj | Plastik kaplamalı rulolar |
Tam Spesifikasyon Matrisi
Mesh, kalınlık, panel boyutları ve birim ağırlıkları kapsayan standart stok yapılandırmaları. Özel yapılandırmalar talep üzerine mevcuttur。
| Tip | Ağırlık (g/m²) | Genişlik (mm) | Dokuma | Uygulama |
|---|---|---|---|---|
| Dokuma Roving | 400 / 600 / 800 / 1200 | 1000 / 1270 / 2000 | Düz | Tekne gövdeleri, tanklar, laminasyon |
| E-Cam Bez | 100 – 400 | 1000 / 1270 | Düz / Dimi / Saten | Pürüzsüz laminatlar, takım yüzeyi |
| Kıyılmış Demet Mat | 300 – 900 | 1000 | Rastgele | Yüzey kaplama, takım yüzeyi, onarım |
| Biaxyial | 600 – 1200 | 1000 | 0/90, ±45 | Yüksek mukavemetli laminatlar |
| Triaxyial | 800 – 1600 | 1000 | 0/90/±45 | Yapısal takviye |
Değerler standart endüstri yapılandırmalarıdır. Sertifikalı yük/açıklık çizelgeleri ve test raporları her siparişle birlikte verilir。
Fiziksel ve Mekanik Özellikler
Üretim panellerinde ASTM yöntemlerine göre test edilen tipik değerler. Sertifikalı test raporları talep üzerine mevcuttur。
| Özellik | Değer | Test Yöntemi |
|---|---|---|
| Elyaf Tipi | E-cam / C-cam | — |
| Çekme Mukavemeti (dokuma roving) | ≥ 400 N/50mm | GB/T 7689 |
| Temel Ağırlık Toleransı | ± %5 | GB/T 9914.3 |
| Nem İçeriği | < %0.2 | GB/T 9914.1 |
| Haznedirme İçeriği | %0.5 – 1.0 | GB/T 9914.2 |
Üretimde ve Sahada
Üretim tesisimizden ve monte edilmiş projelerden gerçek fotoğraflar。
Uluslararası Standartlara Göre Mühendislik
ASTM E84
Alev geciktirici sınıflar için yüzey yanma özellikleri — Sınıf A/Sınıf B seçenekleri。
ISO 14122
Makineye kalıcı erişim araçları — platform, yürüme yolu ve basamak gereksinimleri。
AS 1657
Sabit platformlar, yürüme yolları, merdivenler ve merdivenler — tasarım, yapım ve test。
OSHA 1910
Endüstriyel kurulumlar için yürüme-çalışma yüzeyleri ve düşme koruması uyumluluğu。
Malzeme sertifikaları, yük test raporları ve uyumluluk belgeleri her siparişle birlikte gönderilir. Sertifikalı: ISO 9001:2015 · DNV ve ABS Marine · SGS ve Intertek. Sertifikaları görüntüle →
Her Ortam için Seçenekler
| Yüzey | En Uygun Olduğu | Kaymazlık |
|---|---|---|
| İçbükey / Dışbükey | Genel endüstriyel yürüme yolları, platformlar | Standart presli profil |
| Kum Kaplı (Silika) | Islak, yağlı ve kimyasal proses alanları | Yüksek — gömülü silika kumu |
| Mikro-Göz | Kamusal erişim, ADA-uyumlu küçük açıklıklar | Yüksek — küçük göz profili |
| Menisküs | Hafif yaya trafiği, estetik | Orta — menisküs yüzey |
Standart renkler: Yeşil (RAL 6010), Gri (RAL 7047), Sarı (RAL 1003), Kırmızı, Mavi, Siyah — özel Pantone/RAL eşleştirme mevcuttur。
Kimyasal Direnç Referansı
Reçine sistemine göre gösterge niteliğinde kimyasal direnç — her malzeme seçiminin temeli. Nihai öneriyi her zaman spesifik ortamınız, konsantrasyonunuz ve sıcaklığınız için sertifikalı kimyasal direnç rehberimize karşı doğrulayın。
| Kimyasal Ortam | ISO Polyester | Vinyl Ester | Phenolic | Servis Notları |
|---|---|---|---|---|
| Sülfürik Asit | İyi | Mükemmel | Orta | %50'ye kadar, 50 °C |
| Hidroklorik Asit | İyi | Mükemmel | Zayıf | %37'ye kadar, 50 °C |
| Sodyum Hidroksit (Kostik) | İyi | İyi | Orta | %25'e kadar, 50 °C |
| Sodyum Hipoklorit (Çamaşır Suyu) | Orta | Mükemmel | Zayıf | %15'e kadar, 40 °C |
| Hidrojen Peroksit | Orta | İyi | Orta | %30'a kadar, 40 °C |
| Organik Çözücüler | Orta | İyi | Zayıf | Ilımlı sıcaklık |
| Deniz Suyu / Tuz Püskürtme | Mükemmel | Mükemmel | Mükemmel | Sürekli deniz servisi |
| Petrol / Hidrokarbonlar | İyi | Mükemmel | Orta | Ilımlı sıcaklık |
| Asetik Asit | İyi | Mükemmel | Orta | %25'e kadar, 50 °C |
| Fosforik Asit | İyi | Mükemmel | Orta | %85'e kadar, 60 °C |
Dereceler: Mükemmel — uzun süreli servis; İyi — normal muayeneyle uygun; Orta — sınırlı servis, uygulamayı doğrulayın. Tam Kimyasal Direnç Rehberi →
Her Kimyasal Ortam için On Reçine Sistemi
Korozyon direnci reçine ile başlar. ZeAllgrate, endüstrinin kanıtlanmış malzeme seçim metodolojisine uyan on mühendislik reçine sisteminde üretim yapar。
| Reçine Sistemi | Ana Özellik | Maks. Servis Sıcaklığı | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|
| İzoftalik Polyester (ISO) | Genel korozyon direnci | 60 – 70 °C | Su/atıksu, endüstriyel zeminler |
| ISO Kimyasal Sınıf | Gelişmiş kimyasal direnç | 70 – 80 °C | Kimya tesisi yürüme yolları |
| Vinyl Ester (VE) | Üstün asit/alkali/çözücü direnci | 80 – 90 °C | Kimya, ağartma, kağıt |
| VE Kimyasal Sınıf | Maksimum korozyon performansı | 90 – 100 °C | En sert kimyasal maruziyet |
| Fenolik | Düşük duman, düşük alev yayılımı | 120 – 150 °C | Açık deniz, yangın-kritik |
| Alev Geciktirici (FR) | ASTM E84 Sınıf A, alev yayılımı ≤ 25 | 60 – 70 °C | Yönetmelik-gerektiren alev dereceleri |
| UV-Stabilize | Dış mekan UV direnci | 60 – 70 °C | Güneşe maruz montajlar |
| Isıya Dayanıklı | Yüksek sıcaklık servisi | 100 – 120 °C | Proses ısı alanları |
| İletken (Karbon) | Statik dağıtıcı | 60 – 70 °C | Elektrik / patlama alanları |
| Gıda Sınıfı (FDA) | FDA-uyumlu temas yüzeyleri | 60 – 70 °C | Gıda ve içecek işleme |
Mühendislerimiz her teklifle birlikte yazılı bir reçine önerisi hazırlar — ortamınıza, konsantrasyonunuza ve servis sıcaklığınıza uyarlanır。
Montaj Notları
Kesme
Karbayuçlu veya aşındırıcı kesiciler; kesimin her iki tarafını destekleyin; toz koruması takın. Islak kesme önerilir。
Bağlama
Her paneli her destek kesişiminden bağlayın. Korozyonlu serviste SS304/316 G-klips; beton için genleşme cıvataları。
Yönelim
Pultrüzyonlu taşıyıcı çubuklar açıklık boyunca uzanır — asla paralel değil. Sabit desteklerde termal boşluk bırakın。
| Montaj Parametresi | Önerilen Uygulama | Standart Referans |
|---|---|---|
| Destek Aralığı | Sertifikalı yük çizelgesine göre maksimum açıklık — asla önerilen açık açıklığı aşmayın | Yapılandırmaya göre yük çizelgesi |
| Taşıma | Her destek üzerinde minimum 40 mm taşıma | ZeAllgrate pratiği / ISO 14122-3 |
| Bağlantı Elemanı Aralığı | Destek kirişi başına minimum 2 bastırma klipsi, merkezde ≤ 1219 mm (4 ft) aralıklı; panel başına minimum 4 klips | ZeAllgrate mühendislik pratiğine göre |
| Termal Genleşme | Sabit desteklerde 3 – 5 mm genleşme boşluğu bırakın; presli katsayı ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (yöne bağlı) | Üretici verisi |
| Kesme Delikleri | Kimyasal serviste kesme kenarlarını reçine ile sızdırmazlaştırın; köşeleri stres noktalarını önlemek için yuvarlatın | Tasarım kılavuzu |
| Düşme Koruması | Küpeşte yüksekliği ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 inç (OSHA 1910.23); gerektiği yerde ayak tahtası | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Ortamınız için Doğru Reçineyi Seçin
Korozyon direnci reçine sistemiyle başlar. ZeAllgrate, her kimyasal ortam için 3+ mühendislik reçine sistemi sunar。
| İzoftalik Polyester | Genel amaçlı korozyon direnci; endüstriyel ve su/atıksu uygulamaları için mükemmel değer |
| Vinyl Ester | Asitlere, alkalilere ve çözücülere karşı üstün kimyasal direnç — kimya tesisleri ve ağartma ortamları için |
| Fenolik | Düşük duman, düşük alev yayılımı ve yüksek sıcaklık performansı — yangın-kritik ve açık deniz uygulamaları için |
| Alev Geciktirici (FR) | Yüzey yanma gereksinimlerini karşılayan gelişmiş alev geciktirici sınıflar (ASTM E84) |
| UV-Stabilize | Dış mekan ve güneşe maruz montajlar için UV-engelli formülasyonlar |
Spesifik ortamınıza, konsantrasyonunuza ve sıcaklığınıza uyarlanmış bir kimyasal direnç önerisi için mühendislerimizle iletişime geçin。
Dört Adımda Nasıl Spesifike Edilir
Ortamı Tanımlayın
Kimyasalları, sıcaklığı, UV maruziyetini ve yük gereksinimlerini belirleyin。
Izgara Tipini Seçin
Çift yönlü mukavemet için presli; uzun açıklıklar ve ağır yükler için pultrüzyonlu。
Yük / Açıklığı Kontrol Edin
Yapılandırmanız için destek açıklığını sertifikalı yük çizelgelerine karşı doğrulayın。
Yüzey ve Klipsleri Spesifike Edin
Islak alanlar için kum kaplı; güvenli bağlama için SS304/316 klipsler。
Sıkça Sorulan Sorular
Standart paneller: 7-15 gün üretim; özel üretim 15-20 gün, artı nakliye süresi. Acil siparişler önceliklendirilebilir。
Evet — değerlendirme için ücretsiz küçük numuneler mevcuttur. Uygulama detaylarınızla [email protected] adresine iletişime geçin。
Malzeme sertifikaları ve yük test raporları her sevkiyatla birlikte verilir. Tesisimiz ISO 9001:2015 sertifikalıdır; deniz sınıfları DNV ve ABS onayları taşır ve üçüncü taraf SGS ve Intertek muayene ve testi talep üzerine mevcuttur。
ZeAllgrate Bilgi Tabanıyla Daha Derine İnin
Üretim Süreci
Yazıyı oku →Presleme ve pultrüzyon — elyaf mimarisi mukavemeti nasıl yönlendirir。
Cam İçeriği ve Elyaf Mimarisi
Yazıyı oku →Roving, mat ve dokuma katmanları açıklandı。
ISO Polyester Özellikleri
Yazıyı oku →Kompozit takviye için reçine matris özellikleri。
Kimyasal Direnç ve Reçine Seçimi
Yazıyı oku →Her reçine sisteminin agresif ortamlara karşı korozyon performansı。
Yük ve Açıklık Tabloları
Yazıyı oku →Yapılandırmaya göre sertifikalı yük sınıfları ve maksimum açık açıklıklar。
Izgara Tasarım Kılavuzu
Yazıyı oku →Destek, taşıma ve genleşme boşluğu tasarım temelleri。
Toplu Miktarda Cam Elyafı Kumaşı mı Gerekiyor?
Boyutlarınızı ve ortamınızı bize gönderin — stok ve fiyatı 24 saat içinde doğrularız。