ISO 9001 Sertifikalı · FRP/GRP Izgara Üreticisi · 2004'ten Beri · 45'ten Fazla Ülkeye İhracat

FRP Küpeşte ve Korkuluk Sistemleri

Tam sistemler · korozyonsuz · OSHA uyumlu

FRP Küpeşte ve Korkuluk Sistemleri
Ürün Genel Bakış

FRP Küpeşte ve Korkuluk Sistemleri

ZeAllgrate küpeşte sistemleri; direkler, korkuluklar, kick plakalar ve bağlantı parçalarıyla tam, mühendislikli bir korkuluk çözümü sunar — pultrüzyonlu FRP'de üretilir. Çelik mukavemetini kompozit korozyon direnciyle birleştirir ve asla boya gerektirmez. Yuvarlak ve kare boru korkuluklar, direkler ve kick plakalar OSHA ve ISO yüksekliklerine göre pultrüzyonla üretilerek korozyonsuz çevre koruması sağlar。

  • Tam sistem: direkler, üst korkuluk, ara korkuluk, kickplate, braketler
  • İletken değil — elektrikli ekipman çevresinde güvenli
  • OSHA 1910.29 ve ISO 14122 uyumlu yükseklikler
  • Kaynak, boya veya galvanizleme yok
  • Cıvatalı bağlantılarla hızlı montaj
  • Standart yükseklikler: 1100 / 1200 mm; özel mevcut
Temel Spesifikasyonlar

Teknik Veri

Korkuluk Yüksekliği1100 / 1200 mm
Direk Aralığı1200 / 1500 / 1800 mm
Üst KorkulukPultrüzyonlu yuvarlak veya kare boru
Ara KorkulukPultrüzyonlu boru, OSHA aralığı
Kickplate3–4 mm FRP plaka
Bağlantı ParçalarıSS304/316 donanım
Yük TestiOSHA 200 lb yoğunlaştırılmış yük
RenkSarı / Gri / Özel
Mühendislik Çizimleri

Ürün Çizimleri ve Detayları

Spesifikasyon ve üretim için boyutlu çizimler — önde gelen FRP üreticilerinin teknik belgeleriyle uyumlu。

DW-01 Kot — Tam Küpeşte Montajı
DWG NO: ZL-HDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPÜst korkuluk 40×40Ara korkulukKickplate 3 mmDirek1100 mm1200 mmISO 14122-3 1100 mm / OSHA 42 in — 890 N yük testi
DW-02 Direk Tabanı — Zemine Montaj Detayı
DWG NO: ZL-HDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPDirekTaban plakası 150×150×8Beton zeminM12 ankrajM12150×150
DW-03 Direk-Korkuluk Bağlantı Düğümü
DWG NO: ZL-HDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPÜst korkulukDirekGusset açısıM8 cıvataTüm bağlantı elemanları SS304; tork, teknik föyüne göre
DW-04 Merdiven Küpeştesi — Eğim Profili
DWG NO: ZL-HDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPEğimli korkulukKickplateOSHA/ISO'ya göre 30–38° eğimH
Standart Yapılandırmalar

Tam Spesifikasyon Matrisi

File, kalınlık, panel boyutları ve birim ağırlıkları kapsayan standart stok yapılandırmaları. Özel yapılandırmalar talep üzerine mevcuttur。

ParametreStandartSeçenekler
Korkuluk Yüksekliği1100 / 1200 mm900 – 1500 mm özel
Direk Aralığı1200 / 1500 / 1800 mmYüke göre mühendislik
Üst KorkulukPultrüzyonlu yuvarlak / kare boru40×40 / 50×50 mm
Ara KorkulukPultrüzyonlu boruOSHA / ISO aralığı
Kickplate3 – 4 mm FRP plakaYönetmelik gereksinimine göre
DonanımSS304 / SS316Baştan sonra paslanmaz
Yük TestiOSHA 200 lb (890 N) yoğunlaştırılmışProje spesifikasyonuna göre

Değerler standart endüstri yapılandırmalarıdır. Sertifikalı yük/açıklık çizelgeleri ve test raporları her siparişle birlikte verilir。

Malzeme Özellikleri

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

Üretim panellerinde ASTM yöntemlerine göre test edilen tipik değerler. Sertifikalı test raporları talep üzerine mevcuttur。

ÖzellikDeğerTest Yöntemi
Çekme Mukavemeti (boylam)220 MPaASTM D638
Eğme Mukavemeti240 MPaASTM D790
Basınç Mukavemeti240 MPaASTM D695
Eğme Modülü13 GPaASTM D790
Yoğunluk1.9 g/cm³ASTM D792
Su Emme (24s)< %0.3ASTM D570
Barcol Sertliği50 – 60ASTM D2583
Alev Yayılımı≤ 25 (Sınıf A)ASTM E84
Ürün Galerisi

Üretimde ve Sahada

Üretim tesisimizden ve monte edilmiş projelerden gerçek fotoğraflar。

Standartlar ve Uyumluluk

Uluslararası Standartlara Göre Mühendislik

A

ASTM E84

Alev geciktirici sınıflar için yüzey yanma özellikleri — Sınıf A/Sınıf B seçenekleri。

I

ISO 14122

Makineye kalıcı erişim araçları — platform, yürüme yolu ve basamak gereksinimleri。

S

AS 1657

Sabit platformlar, yürüme yolları, merdivenler ve merdivenler — tasarım, yapım ve test。

O

OSHA 1910

Endüstriyel kurulumlar için yürüme-çalışma yüzeyleri ve düşme koruması uyumluluğu。

Malzeme sertifikaları, yük test raporları ve uyumluluk belgeleri her siparişle birlikte gönderilir. Sertifikalı: ISO 9001:2015 · DNV ve ABS Marine · SGS ve Intertek. Sertifikaları görüntüle →

Yüzeyler ve Renkler

Her Ortam için Seçenekler

YüzeyEn Uygun OlduğuKaymazlık
İçbükey / DışbükeyGenel endüstriyel yürüme yolları, platformlarStandart presli profil
Kum Kaplı (Silika)Islak, yağlı ve kimyasal proses alanlarıYüksek — gömülü silika kumu
Mikro-GözKamusal erişim, ADA-uyumlu küçük açıklıklarYüksek — küçük göz profili
MenisküsHafif yaya trafiği, estetikOrta — menisküs yüzey

Standart renkler: Yeşil (RAL 6010), Gri (RAL 7047), Sarı (RAL 1003), Kırmızı, Mavi, Siyah — özel Pantone/RAL eşleştirme mevcuttur。

Kimyasal Direnç

Kimyasal Direnç Referansı

Reçine sistemine göre gösterge niteliğinde kimyasal direnç — her malzeme seçiminin temeli. Nihai öneriyi her zaman spesifik ortamınız, konsantrasyonunuz ve sıcaklığınız için sertifikalı kimyasal direnç rehberimize karşı doğrulayın。

Kimyasal OrtamISO PolyesterVinyl EsterPhenolicServis Notları
Sülfürik AsitİyiMükemmelOrta%50'ye kadar, 50 °C
Hidroklorik AsitİyiMükemmelZayıf%37'ye kadar, 50 °C
Sodyum Hidroksit (Kostik)İyiİyiOrta%25'e kadar, 50 °C
Sodyum Hipoklorit (Çamaşır Suyu)OrtaMükemmelZayıf%15'e kadar, 40 °C
Hidrojen PeroksitOrtaİyiOrta%30'a kadar, 40 °C
Organik ÇözücülerOrtaİyiZayıfIlımlı sıcaklık
Deniz Suyu / Tuz PüskürtmeMükemmelMükemmelMükemmelSürekli deniz servisi
Petrol / HidrokarbonlarİyiMükemmelOrtaIlımlı sıcaklık
Asetik AsitİyiMükemmelOrta%25'e kadar, 50 °C
Fosforik AsitİyiMükemmelOrta%85'e kadar, 60 °C

Dereceler: Mükemmel — uzun süreli servis; İyi — normal muayeneyle uygun; Orta — sınırlı servis, uygulamayı doğrulayın. Tam Kimyasal Direnç Rehberi →

Reçine Sistemleri

Her Kimyasal Ortam için On Reçine Sistemi

Korozyon direnci reçine ile başlar. ZeAllgrate, endüstrinin kanıtlanmış malzeme seçim metodolojisine uyan on mühendislik reçine sisteminde üretim yapar。

Reçine SistemiAna ÖzellikMaks. Servis SıcaklığıTipik Kullanım
İzoftalik Polyester (ISO)Genel korozyon direnci60 – 70 °CSu/atıksu, endüstriyel zeminler
ISO Kimyasal SınıfGelişmiş kimyasal direnç70 – 80 °CKimya tesisi yürüme yolları
Vinyl Ester (VE)Üstün asit/alkali/çözücü direnci80 – 90 °CKimya, ağartma, kağıt
VE Kimyasal SınıfMaksimum korozyon performansı90 – 100 °CEn sert kimyasal maruziyet
FenolikDüşük duman, düşük alev yayılımı120 – 150 °CAçık deniz, yangın-kritik
Alev Geciktirici (FR)ASTM E84 Sınıf A, alev yayılımı ≤ 2560 – 70 °CYönetmelik-gerektiren alev dereceleri
UV-StabilizeDış mekan UV direnci60 – 70 °CGüneşe maruz montajlar
Isıya DayanıklıYüksek sıcaklık servisi100 – 120 °CProses ısı alanları
İletken (Karbon)Statik dağıtıcı60 – 70 °CElektrik / patlama alanları
Gıda Sınıfı (FDA)FDA-uyumlu temas yüzeyleri60 – 70 °CGıda ve içecek işleme

Mühendislerimiz her teklifle birlikte yazılı bir reçine önerisi hazırlar — ortamınıza, konsantrasyonunuza ve servis sıcaklığınıza uyarlanır。

Montaj

Montaj Notları

✂

Kesme

Karbayuçlu veya aşındırıcı kesiciler; kesimin her iki tarafını destekleyin; toz koruması takın. Islak kesme önerilir。

🔩

Bağlama

Her paneli her destek kesişiminden bağlayın. Korozyonlu serviste SS304/316 G-klips; beton için genleşme cıvataları。

↔

Yönelim

Pultrüzyonlu taşıyıcı çubuklar açıklık boyunca uzanır — asla paralel değil. Sabit desteklerde termal boşluk bırakın。

Montaj ParametresiÖnerilen UygulamaStandart Referans
Destek AralığıSertifikalı yük çizelgesine göre maksimum açıklık — asla önerilen açık açıklığı aşmayınYapılandırmaya göre yük çizelgesi
TaşımaHer destek üzerinde minimum 40 mm taşımaZeAllgrate pratiği / ISO 14122-3
Bağlantı Elemanı AralığıDestek kirişi başına minimum 2 bastırma klipsi, merkezde ≤ 1219 mm (4 ft) aralıklı; panel başına minimum 4 klipsZeAllgrate mühendislik pratiğine göre
Termal GenleşmeSabit desteklerde 3 – 5 mm genleşme boşluğu bırakın; presli katsayı ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (yöne bağlı)Üretici verisi
Kesme DelikleriKimyasal serviste kesme kenarlarını reçine ile sızdırmazlaştırın; köşeleri stres noktalarını önlemek için yuvarlatınTasarım kılavuzu
Düşme KorumasıKüpeşte yüksekliği ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 inç (OSHA 1910.23); gerektiği yerde kickplateOSHA 1910 / ISO 14122

Tam Montaj Kılavuzu →

Reçine Sistemleri

Ortamınız için Doğru Reçineyi Seçin

Korozyon direnci reçine sistemiyle başlar. ZeAllgrate, her kimyasal ortam için 3+ mühendislik reçine sistemi sunar。

İzoftalik PolyesterGenel amaçlı korozyon direnci; endüstriyel ve su/atıksu uygulamaları için mükemmel değer
Vinyl EsterAsitlere, alkalilere ve çözücülere karşı üstün kimyasal direnç — kimya tesisleri ve ağartma ortamları için
FenolikDüşük duman, düşük alev yayılımı ve yüksek sıcaklık performansı — yangın-kritik ve açık deniz uygulamaları için
Alev Geciktirici (FR)Yüzey yanma gereksinimlerini karşılayan gelişmiş alev geciktirici sınıflar (ASTM E84)
UV-StabilizeDış mekan ve güneşe maruz montajlar için UV-engelli formülasyonlar

Spesifik ortamınıza, konsantrasyonunuza ve sıcaklığınıza uyarlanmış bir kimyasal direnç önerisi için mühendislerimizle iletişime geçin。

Seçim Süreci

Dört Adımda Nasıl Spesifike Edilir

1

Ortamı Tanımlayın

Kimyasalları, sıcaklığı, UV maruziyetini ve yük gereksinimlerini belirleyin。

2

Izgara Tipini Seçin

Çift yönlü mukavemet için presli; uzun açıklıklar ve ağır yükler için pultrüzyonlu。

3

Yük / Açıklığı Kontrol Edin

Yapılandırmanız için destek açıklığını sertifikalı yük çizelgelerine karşı doğrulayın。

4

Yüzey ve Klipsleri Spesifike Edin

Islak alanlar için kum kaplı; güvenli bağlama için SS304/316 klipsler。

Tam Tasarım Kılavuzu →

Teknik Dokümanlar

Veri Sayfaları ve İndirmeler

FRP Küpeşte Sistemleri - Teknik Veri Sayfası
PDF · Teknik Doküman
Önizlemeİndir
ZeAllgrate Ürün Kataloğu
PDF · Teknik Doküman
Önizlemeİndir
FRP Izgara Tasarım Kılavuzu
PDF · Teknik Doküman
Önizlemeİndir
S.S.S.

Sıkça Sorulan Sorular

Teslim süresi nedir?

Standart paneller: 7-15 gün üretim; özel üretim 15-20 gün, artı nakliye süresi. Acil siparişler önceliklendirilebilir。

Ücretsiz numara alabilir miyim?

Evet — değerlendirme için ücretsiz küçük numuneler mevcuttur. Uygulama detaylarınızla [email protected] adresine iletişime geçin。

Hangi sertifikaları sağlıyorsunuz?

Malzeme sertifikaları ve yük test raporları her sevkiyatla birlikte verilir. Tesisimiz ISO 9001:2015 sertifikalıdır; deniz sınıfları DNV ve ABS onayları taşır ve üçüncü taraf SGS ve Intertek muayene ve testi talep üzerine mevcuttur。

İlgili Teknik Yazılar

ZeAllgrate Bilgi Tabanıyla Daha Derine İnin

📚

Küpeşte Yük Tasarımı

Yazıyı oku →

OSHA'ya göre üst korkuluk 200 lbf ve ara korkuluk 50 lbf/ft。

📚

OSHA 1910 Uyumluluğu

Yazıyı oku →

Izgara platformları ve korkulukları için düşme koruması kuralları。

📚

Bağlantı Elemanı Tork Standartları

Yazıyı oku →

FRP küpeşte cıvatalaması için tork ve pul pratiği。

📚

Kimyasal Direnç ve Reçine Seçimi

Yazıyı oku →

Her reçine sisteminin agresif ortamlara karşı korozyon performansı。

📚

Yük ve Açıklık Tabloları

Yazıyı oku →

Yapılandırmaya göre sertifikalı yük sınıfları ve maksimum açık açıklıklar。

📚

Izgara Tasarım Kılavuzu

Yazıyı oku →

Destek, taşıma ve genleşme boşluğu tasarım temelleri。

Küpeşte Sisteminizi Mühendislikle mi Tasarlıyorsunuz?

Boyutlarınızı ve ortamınızı bize gönderin — stok ve fiyatı 24 saat içinde doğrularız。