FRP Yapısal Profiller

FRP Yapısal Profiller
Pultrüzyonlu yapısal profillerimiz, mühendislere çelik kesitlere karşı korozyon geçirmez bir alternatif sunar. Sürekli cam rovingler ve bir yüzey perdesiyle üretilen bu profiller, yapısal uygulamalarda öngörülebilir mukavemet/ağırlık performansı sunar. GRP yapısal profiller, GFRP yapısal profiller ve fiberglas yapısal profiller olarak (eşdeğer olarak fiber takviyeli plastik kompozit yapısal profiller, fiberglas profiller ve fiber takviyeli polimer) üretilen bu pultrüzyonlu FRP profiller korozyon dirençli, yüksek mukavemetli ve UV dirençlidir。
- Geniş profil yelpazesi: I-kiriş, H-kiriş, kanal, açı, boru, düz çubuk
- Yüzey perdesi cam çiçeklenmesine ve UV'ye karşı korur
- Yapısal özellikler pultrüzyon standartlarıyla tutarlı
- Çiziminize göre özel şekiller üretilir
- İletken değil, manyetik değil, kıvılcım çıkarmayan
- Yürüme yolları, platformlar, boru destekleri, mahfazalar için ideal
Teknik Veri
| Profiller | I/H-Kiriş, Kanal, Açı, Boru, Düz Çubuk |
| Standart Uzunluklar | 6 m / 12 m (özel) |
| Cam İçeriği | %65–70 |
| Reçine | Vinil Ester / Polyester / FR |
| Cidar Kalınlığı | Profil başına 3 – 25 mm |
| Renk | Gri / Yeşil / Siyah / Özel |
| Perde | Sentetik / C-cam yüzey perdesi |
| Standartlar | ASTM D3917 profil standartları |
Ürün Çizimleri ve Detayları
Spesifikasyon ve üretim için boyutlu çizimler — önde gelen FRP üreticilerinin teknik dokümantasyonuyla eşleşir。
Tam Spesifikasyon Matrisi
Göz, kalınlık, panel boyutları ve birim ağırlıkları kapsayan standart stok yapılandırmaları. Özel yapılandırmalar talep üzerine mevcuttur. FRP takviyeli plastik profiller olarak katalog, yapısal kesitleri ve yapısal şekilleri kapsar — FRP I kiriş ve FRP H kirişinden FRP U kanal ve FRP kare boruya — yük taşıyan kompozit çerçeveleme için tasarlanmıştır。
| Profil | Standart Seri (mm) | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| I-Kiriş | 100×50 / 150×75 / 200×100 / 250×125 | Yapısal kirişler, yürüme yolu destekleri |
| Kanal | 100×50 / 150×75 / 200×100 | Çerçeveler, ekipman destekleri |
| Açı | 50×50×6 / 75×75×8 / 100×100×10 | Çaprazlar, braketler |
| Boru | 40×40 / 50×50 / 80×80 / 100×100 | Direkler, küpeşte, mahfazalar |
| Düz Çubuk | 50×6 / 100×10 / 150×12 | Kelepçeleme, kenar kaplama, üretim |
Değerler standart sektör yapılandırmalarıdır. Her siparişle sertifikalı yük/açıklık çizelgeleri ve test raporları verilir。
Fiziksel ve Mekanik Özellikler
Üretim panellerinde ASTM yöntemlerine göre test edilen tipik değerler. Sertifikalı test raporları talep üzerine mevcuttur。
| Özellik | Değer | Test Yöntemi |
|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti (uzunlamasına) | 220 MPa | ASTM D638 |
| Eğme Mukavemeti | 240 MPa | ASTM D790 |
| Basınç Mukavemeti | 240 MPa | ASTM D695 |
| Eğme Modülü | 13 GPa | ASTM D790 |
| Yoğunluk | 1.9 g/cm³ | ASTM D792 |
| Su Emme (24s) | < %0.3 | ASTM D570 |
| Barcol Sertliği | 50 – 60 | ASTM D2583 |
| Alev Yayılımı | ≤ 25 (Sınıf A) | ASTM E84 |
Üretimde ve Sahada
Üretim tesisimizden ve monte edilmiş projelerden gerçek fotoğraflar。
Uluslararası Standartlara Göre Tasarlanmıştır
ASTM E84
Alev geciktirici sınıflar için yüzey yanma özellikleri — Sınıf A/Sınıf B seçenekleri。
ISO 14122
Makinalara kalıcı erişim araçları — platform, yürüme yolu ve merdiven gereksinimleri。
AS 1657
Sabit platformlar, yürüme yolları, merdivenler ve merdiven tırmanma araçları — tasarım, üretim ve test。
OSHA 1910
Endüstriyel tesisler için yürüme-çalışma yüzeyleri ve düşme koruması uyumluluğu。
Malzeme sertifikaları, yük test raporları ve uyumluluk belgeleri her siparişle birlikte gönderilir. Sertifikalı: ISO 9001:2015 · DNV ve ABS Marine · SGS ve Intertek. Sertifikaları görüntüle →
Her Ortam için Seçenekler
| Yüzey | En Uygun Olduğu Yer | Kaymazlık |
|---|---|---|
| İçbükey / Dışbükey | Genel endüstriyel yürüme yolları, platformlar | Standart presli profil |
| Kum Kaplı (Silika) | Islak, yağlı ve kimyasal proses alanları | Yüksek — gömülü silika kumu |
| Mikro Göz | Kamu erişimi, ADA-uyumlu küçük açıklıklar | Yüksek — küçük göz profili |
| Menisküs | Hafif yaya trafiği, estetik | Orta — menisküs yüzey |
Standart renkler: Yeşil (RAL 6010), Gri (RAL 7047), Sarı (RAL 1003), Kırmızı, Mavi, Siyah — özel Pantone/RAL eşleştirmesi mevcuttur。
Kimyasal Direnç Referansı
Reçine sistemine göre gösterge niteliğindeki kimyasal direnç — her malzeme seçiminin temeli. Nihai öneriyi, spesifik ortamınız, konsantrasyonunuz ve sıcaklığınız için sertifikalı kimyasal direnç kılavuzumuza karşı her zaman doğrulayın。
| Kimyasal Ortam | ISO Polyester | Vinil Ester | Fenolik | Servis Notları |
|---|---|---|---|---|
| Sülfürik Asit | İyi | Mükemmel | Fena Değil | %50'ye kadar, 50 °C |
| Hidroklorik Asit | İyi | Mükemmel | Zayıf | %37'ye kadar, 50 °C |
| Sodyum Hidroksit (Kostik) | İyi | İyi | Fena Değil | %25'e kadar, 50 °C |
| Sodyum Hipoklorit (Çamaşır Suyu) | Fena Değil | Mükemmel | Zayıf | %15'e kadar, 40 °C |
| Hidrojen Peroksit | Fena Değil | İyi | Fena Değil | %30'a kadar, 40 °C |
| Organik Çözücüler | Fena Değil | İyi | Zayıf | Orta sıcaklık |
| Deniz suyu / Tuz Püskürtmesi | Mükemmel | Mükemmel | Mükemmel | Sürekli deniz servisi |
| Petrol / Hidrokarbonlar | İyi | Mükemmel | Fena Değil | Orta sıcaklık |
| Asetik Asit | İyi | Mükemmel | Fena Değil | %25'e kadar, 50 °C |
| Fosforik Asit | İyi | Mükemmel | Fena Değil | %85'e kadar, 60 °C |
Dereceler: Mükemmel — uzun vadeli servis; İyi — normal muayeneyle uygun; Fena Değil — sınırlı servis, uygulamayı doğrulayın. Tam Kimyasal Direnç Kılavuzu →
Her Kimyasal Ortam için On Reçine Sistemi
Korozyon direnci reçineyle başlar. ZeAllgrate, sektörün kanıtlanmış malzeme seçim metodolojisine uygun olarak on mühendislik reçine sisteminde üretim yapar。
| Reçine Sistemi | Ana Özellik | Maks. Servis Sıcaklığı | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|
| İzoftalik Polyester (ISO) | Genel korozyon direnci | 60 – 70 °C | Su/atıksu, endüstriyel zeminler |
| ISO Kimya Sınıfı | Gelişmiş kimyasal direnç | 70 – 80 °C | Kimya tesisi yürüme yolları |
| Vinil Ester (VE) | Üstün asit/alkali/çözücü direnci | 80 – 90 °C | Kimya, ağartma, kağıt hamuru |
| VE Kimya Sınıfı | Maksimum korozyon performansı | 90 – 100 °C | En sert kimyasal maruziyet |
| Fenolik | Düşük duman, düşük alev yayılımı | 120 – 150 °C | Açık deniz, yangın-kritik |
| Alev Geciktirici (FR) | ASTM E84 Sınıf A, alev yayılımı ≤ 25 | 60 – 70 °C | Kod- gerektiren alev dereceleri |
| UV-Stabilize | Dış mekan UV direnci | 60 – 70 °C | Güneşe maruz kurulumlar |
| Isı Dirençli | Yüksek sıcaklık servisi | 100 – 120 °C | Proses ısı alanları |
| İletken (Karbon) | Statik-aydınlatmalı | 60 – 70 °C | Elektrikli / patlama alanları |
| Gıda Sınıfı (FDA) | FDA-uyumlu temas yüzeyleri | 60 – 70 °C | Gıda ve içecek işleme |
Mühendislerimiz, her teklifle birlikte yazılı bir reçine önerisi hazırlar — ortamınız, konsantrasyonunuz ve servis sıcaklığınızla eşleştirilir。
Montaj Notları
Kesme
Karboid uçlu veya aşındırıcı kesiciler; kesimin her iki tarafını destekleyin; toz koruması takın. Islak kesme önerilir。
Sabitleme
Her paneli her destek kesişiminden bağlayın. Korozif serviste SS304/316 G-klipsler; beton için genleşme cıvataları。
Yönelim
Pultrüzyonlu taşıyıcı çubuklar açıklık boyunca uzanır — asla paralel değil. Sabit desteklerde ısı boşlukları bırakın。
| Montaj Parametresi | Önerilen Uygulama | Standart Referans |
|---|---|---|
| Destek Aralığı | Sertifikalı yük çizelgesine göre maksimum açıklık — asla önerilen boş açıklığı aşmayın | Yapılandırmaya göre yük çizelgesi |
| Mesnet | Her destekte minimum 40 mm mesnet | ZeAllgrate pratiği / ISO 14122-3 |
| Bağlantı Elemanı Aralığı | Destek kirişi başına minimum 2 bastırma klipi, merkezden ≤ 1219 mm (4 ft) aralık; panel başına minimum 4 klip | ZeAllgrate mühendislik pratiğine göre |
| Isıl Genleşme | Sabit desteklerde 3 – 5 mm genleşme boşluğu bırakın; presli katsayı ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (yöme bağlı) | Üretici verisi |
| Kesme Delikleri | Kimyasal serviste kesme kenarlarını reçineyle sızdırmazlaştırın; stres noktalarını önlemek için köşeleri yuvarlatın | Tasarım kılavuzu |
| Düşme Koruması | Küpeşte yüksekliği ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); gerektiğinde ayaklığı | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Monte Edilmiş Projeler
ZeAllgrate ürünlerinin sektörler genelinde gerçek kurulumları。
Ortamınız İçin Doğru Reçineyi Seçin
Korozyon direnci reçine sistemiyle başlar. ZeAllgrate, her kimyasal ortam için 3+ mühendislik reçine sistemi sunar。
| İzoftalik Polyester | Genel amaçlı korozyon direnci; endüstriyel ve su/atıksu uygulamaları için mükemmel değer |
| Vinil Ester | Asitlere, alkalilere ve çözücülere karşı üstün kimyasal direnç — kimya tesisleri ve ağartma ortamları için |
| Fenolik | Düşük duman, düşük alev yayılımı ve yüksek sıcaklık performansı — yangın-kritik ve açık deniz uygulamaları için |
| Alev Geciktirici (FR) | Yüzey yanma gereksinimlerini karşılayan gelişmiş alev geciktirici sınıflar (ASTM E84) |
| UV-Stabilize | Dış mekan ve güneşe maruz kurulumlar için UV-engellenmiş formülasyonlar |
Spesifik ortamınız, konsantrasyonunuz ve sıcaklığınızla eşleştirilmiş bir kimyasal direnç önerisi için mühendislerimizle iletişime geçin。
Dört Adımda Nasıl Spesifikasyonlanır
Ortamı Tanımlayın
Kimyasalları, sıcaklığı, UV maruziyetini ve yük gereksinimlerini belirleyin。
Izgara Tipini Seçin
Çift yönlü mukavemet için presli; uzun açıklıklar ve ağır yükler için pultrüzyonlu。
Yükü / Açıklığı Kontrol Edin
Destek açıklığını, yapılandırmanız için sertifikalı yük çizelgelerine karşı doğrulayın。
Yüzey ve Klipsleri Spesifikasyonlayın
Islak alanlar için kum kaplı; güvenli bağlama için SS304/316 klipsler。
Sıkça Sorulan Sorular
Standart paneller: 7-15 gün üretim; özel üretim 15-20 gün, ayrıca nakliye süresi. Acil siparişler önceliklendirilebilir。
Evet - değerlendirme için ücretsiz küçük numuneler mevcuttur. Uygulama detaylarınızla [email protected] adresine iletişime geçin。
Malzeme sertifikaları ve yük test raporları her sevkiyatla birlikte verilir. Tesisimiz ISO 9001:2015 sertifikalıdır; deniz sınıfları DNV ve ABS onayları taşır ve üçüncü taraf SGS ve Intertek muayene ve testi talep üzerine mevcuttur。
ZeAllgrate Bilgi Tabanıyla Daha Derine İnin
Yapısal Profiller Kılavuzu
Yazıyı oku →Kompozit çerçeveleme için I-kirişler, kanallar, açılar ve borular。
Platform Yapısal Tasarımı
Yazıyı oku →Kompozit yapıların ve bağlantıların boyutlandırılması。
Özel Üretim ve OEM
Yazıyı oku →Çizime göre üretilmiş profiller, delme ve montaj。
Kimyasal Direnç ve Reçine Seçimi
Yazıyı oku →Her reçine sisteminin aşındırıcı ortamlara karşı korozyon performansı。
Yük ve Açıklık Tabloları
Yazıyı oku →Yapılandırmaya göre sertifikalı yük sınıfları ve maksimum boş açıklıklar。
Izgara Tasarım Kılavuzu
Yazıyı oku →Destek, mesnet ve genleşme boşluğu tasarım temelleri。
Tasarımınız için Yapısal Profiller mi Gerekiyor?
Boyutlarınızı ve ortamınızı gönderin — müsaitliği ve fiyatı 24 saat içinde teyit edeceğiz。





