Santral FRP Izgara: Soğutma Kulesi, Türbin Holü ve Trafo Sahalari

Bir santralin içinde, ızgara aşındırıcı bir kokteylle karşı karşıyadır: klorlu soğutma suyu, kireçtaşı ve jipsin baca-gazı kükürt giderme (FGD) bulamacı, dış mekanda yüksek-gerilim şalt ekipmanı ve türbin holünde buharla ısınan yüzeyler. Çelik yürüme yolları paslanır, açıklık sınırları uzun soğutma-kulesi erişim güvertelerini engeller ve yüksek-gerilim ekipmanı yakınındaki iletken metal bir güvenlik yükümlülüğüdür. Pultrüzyonlu FRP ızgara ve presli fiberglas platform ızgarası, tam olarak iletken-olmayan, korozyon-dayanıklı ve uzun mesafeler kat ettiği için soğutma kuleleri, trafo sahaları ve kazan ve FGD alanları için standart haline gelmiştir. Bu makale, başlıca santral uygulamalarını, reçine ve yüzey seçimlerini ve ZeAllgrate pultrüzyonlu ızgaranın neden soğutma-kulesi yeniden yapımlarına hakim olduğunu kapsar。

Bir Santralin Içindeki Korozyon Ortami

Bu bölgelerin her birinin kendi kodu ve güvenlik beklentisi de vardır: şalt sahası bir elektrikli boşluk alanıdır, FGD adası bir asit-korozyon bölgesidir ve türbin holü bir dönen-ekipman dışlama alanıdır. Hepsi boyunca performans gösteren tek bir zeminleme malzemesi — boyama, kaynak ve iletken tehlikeler olmadan — FRP'yi pratik varsayılan yapan şeydir. Santral tek bir ortam değildir — üst üste yığılmış, her biri kendi agresif kimyasına sahip birkaç ortamdır. Soğutma suyu biyositler, ölçek önleyiciler ve bazen asit pH kontrolü ile arıtılır; soğutma kuleleri çevresindeki sürüklenme ve kondens sürekli nemlidir. FGD emiciler, yakındaki platformları asit-sisiyle ıslatan kireçtaşı bulamacı püskürtür. Şalt sahaları UV, ozon ve tuz veya endüstriyel yağış altında dış mekanda oturur. Kazan alanları radyan ısı ve termal döngü görür. Tek bir malzeme, boyama olmadan hepsine dayanmalıdır — bu yüzden FRP, çelik değil, çoğu yeni-inşa ve geri-uyarlama programında varsayılanıdır。

Soğutma Kulesi Dolgu Erişimi ve Sürüklenme Güvertesi Izgarasi

Soğutma kuleleri, bir santraldeki tek en büyük FRP ızgara tüketicisidir. Dolgu-destek kirişleri, sürüklenme-eledicisi erişim güverteleri, dağıtım zeminlemesi, havuz zeminleri ve merdivenler geleneksel olarak pultrüzyonlu FRP'dir. Neden açıklıktır: soğutma-kulesi hücreleri geniştir ve 60 mm'ye kadar yük-çubuk derinliklerine sahip pultrüzyonlu ızgara, kabarca presli ızgaranın iki katı sertlikte uzun destek aralıkları boyunca düzgün ve nokta yükleri taşır (cam içeriği ağırlıkça ~%70, presli için %30-35'e karşı). Pultrüzyonlu paneller ayrıca 20+ yıl boyunca kaplama bakımı olmadan ıslak, nemli, kimyasal-dozlu atmosfere dayanır。

Kesiklerin ve lokal yüklerin baskın olduğu havuz zeminleri ve küçük-erişim platformları için, 25-38 mm kalınlıklarda presli ızgara kullanılır. Güverte sürekli nemli kaldığı için yürüme yollarında kum-kaplı yüzeyler spesifikasyonlanır。

Türbin Holü, Kazan ve FGD Alanlari

Türbin holünde, yükseltilmiş ızgara platformları buhar türbini ve jeneratörü mühür, vana ve boru erişimi için çevreler. FRP'nin iletken-olmayan özelliği burada bir avantajdır: 6-20 kHz yardımcı şalt ekipmanı ve bara kanalları yakınında çalışan ekipler, iletken bir metal güverte üzerinde durmaz, bu da bakım sırasında ikincil yolların riskini azaltır. Kazan yakınında, radyan ısı ve buhar yangın-dayanıklı bir reçine ister (E84 Sınıfı A, alev yayılımı ≤25) ve genellikle ısıya-dayanıklı bir izoftalik veya vinil ester sınıfı。

Baca gazı kükürt giderme (FGD) alanları en sert aşağı-akış servistir. Emici erişim platformları, jips susuzlaştırma güverteleri ve reaktif hazırlama alanları, seyreltik sülfürik asit, klorür ve ıslak bulamaca sürekli maruziyet görür. Burada vinil ester ızgara spesifikasyonlanır; polyester sınıfları bu koşullar altında birkaç mevsim içinde kabarır ve Barcol sertliğini kaybeder。

Trafo Sahalari ve Dis Mekan Şalt Sahalari

Dış-mekan trafo sahaları ve şalt sahaları, ikinci büyük FRP uygulamasıdır. Trafo bankaları arasındaki yürüme yolları, kablo-kanalı kapakları, korkuluk-anti platformlar ve izolatör erişim yolları üç FRP özelliğinden yararlanır:

• Elektrik izolasyonu — FRP iletmez, böylece canlı ekipman üzerinde çalışan bir ekip iletken-olmayan bir ayakta-durma yüzeyine sahiptir。
• UV stabilitesi — dış-mekan panelleri, reçine rengini koruyan ve yıllarca güneşten sonra cam-elyaf çiçeklenmesini önleyen UV-inhibisyonlu bir yüzey örtüsü taşır。
• Boyama yok — çelik şalt sahası yürüme yolları sürekli bir döngüde aşındırıcı püskürtme ve rötuş boyama ister; FRP monte edilir ve unutulur。

Özellikle kablo-kanalı kapakları için, ZeAllgrate presli ve pultrüzyonlu kapakları kayma-önleyici kum tepeleri ve kaldırma kesikleriyle sağlanır, projenin açıklık verilerine göre yaya ve ara sıra hafif-araç yükü için derecelendirilir。

Bolgöye Göre Reçine ve Yüzey Seçimi

Termal Döngü ve Uzun-Açıklik Tasarimi

FRP, çelikten daha yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir ve soğutma kuleleri donma noktasındaki kış suyundan sıcak nemli yaz havasına salınır. Tasarımcılar bunu 3-5 mm panel genleşme boşlukları, destekler üzerinde minimum 40 mm yatma ve hafif uzunlamasına harekete izin veren SS304 veya SS316 kliplerle karşılar. Pultrüzyonlu uzun-açıklıklı paneller, projenin yük-açıklık tablolarına göre düzgün canlı yük altında L/200 sapmaya karşı kontrol edilir; pultrüzyonlu sertlik kabarca preslinin iki katı olduğu için, aynı derinlik aşırı orta-açıklık sarkması olmadan daha uzun açıklıklar elde eder。

Bakim, Donus ve Geri-Uyarlama Avantajlari

Santraller, büyük revizyonlar arasında on yıllarca çalışır ve çalışan bir ünite içinde boyama veya kaynak onarımı gerektiren herhangi bir zeminleme bir dönüş maliyeti yaratır. FRP ızgara bu yükü ortadan kaldırır: soğutma-kulesi atmosferinde korozyona uğramaz, trafo sahasında rötuş boyama gerektirmez ve geri-uyarlamalar sırasında el aletleriyle kesilip uydurulabilir. Bir ünite revizyon için indiğinde, FRP paneller günler yerine saatler içinde kaldırılıp değiştirilir ve ızgara altındaki pasın yokluğu, destek yapısının denetimini daha hızlı ve temiz yapar。

Yükseltme projeleri için — yeni bir pompa, daha büyük bir trafo veya bir FGD yükseltmesi eklemek — pultrüzyonlu FRP'nin yüksek sertlik-ağırlık oranı bir avantajdır. Mevcut destek çeliği genellikle FRP güvertelerini taşımak için güçlendirilmeye ihtiyaç duymaz, oysa çelik değiştirme güverteleri tarafından aşırı yüklenirdi. Bu, geri-uyarlama mühendisliğinde sık bir karar noktasıdır: yapısal mühendis, FRP'nin daha düşük ölü yükünün mevcut kirişlere uyduğunu onaylar ve proje, programa aylar ekleyecek bir yapısal çelik yükseltmesinden kaçınır。

Pultrüzyonlu Güverteler Neden Soğutma-Kulesi Geri-Uyarlamasina Hakimdir

Soğutma-kulesi yeniden yapımları, güç üretimindeki en tekrarlanabilir FRP geri-uyarlama pazarlarından biridir. Orijinal ahşap veya çelik dolgu-destek kirişleri 10-15 yıl içinde çürür veya korozyona uğrar; pultrüzyonlu FRP kirişler ve ızgara, suda boyutsal olarak kararlı oldukları, çürümedikleri ve dolgu yükünü ara kolonlar olmadan hücre genişliği boyunca taşıdıkları için değiştirme olarak spesifikasyonlanır. Pultrüzyonlu ızgaranın kabarca %70 cam içeriği ve tek-yönlü sertliği — eşit ağırlıkta presli ızgaranın kabarca iki katı — soğutma kulelerinin istediği geniş hücre bölmelerini kat etmesini sağlar. Presli ızgara, kesiklerin ve lokal darbenin baskın olduğu daha küçük erişim panelleri için ayrılmıştır。

Geri-uyarlama mühendisleri için, ağırlık avantajı belirleyicidir. Pultrüzyonlu FRP kirişler, çeliğin ağırlığının bir kesridir, böylece mevcut kule yapısal çerçeveleri genellikle değiştirmeyi güçlendirme olmadan kabul eder. Paneller havuz zemininden yukarı doğru monte edilir, SS316 bağlantı elemanlarıyla destek kirişlerine klipslenir ve kule planlı kesinti penceresi içinde servise döner — çelik kaynak ve boyama gerekseydi uzatılacak bir dönüş penceresi。

ZeAllgrate Güç Üretim Cozumleri

ZeAllgrate komple bir santral paketi sağlar: 25-50 mm kalınlıklarda pultrüzyonlu ve presli ızgara, UV-inhibisyonlu ve FR reçine sistemleri, kum-kaplı ve içbükey yüzeyler (kuru COF 0.6-0.8, ıslak 0.5-0.7), SS316 klipler, dolgu-destek kirişleri için FRP yapısal profiller ve OSHA 1910.23'e (üst korkuluk 1070 mm / 200 lbf) ve ISO 14122-3'e göre mühendislikle tasarlanmış FRP küpeşte ve merdiven sistemleri. Her parti, ASTM D790 eğilme, D2583 Barcol, D570 su-emme ve E84 alev-yayılım raporlarıyla sevk edilir. Bir açıklık ve reçine önerisi için soğutma-kulesi hücre çiziminizi veya trafo-sahası yerleşiminizi [email protected]'a gönderin。

Sıkça Sorulan Sorular

S: Pultrüzyonlu ızgara neden soğutma kuleleri içinde tercih edilir?

C: Pultrüzyonlu ızgara, eşit ağırlıkta kabarca presli ızgaranın iki katı sertliğini taşır, 60 mm'ye kadar yük-çubuk derinlikleriyle, bu yüzden ara destekler olmadan geniş soğutma-kulesi hücrelerini kat eder. %70 cam içeriği ayrıca on yıllarca ıslak, kimyasal-dozlu atmosfere dayanır。

S: FRP ızgara yüksek-gerilim ekipmanı çevresinde güvenli midir?

C: Evet — iletken-olmaz doğası, trafo sahalarında ve türbin hollünde spesifikasyonlanmasının başlıca nedenlerinden biridir. Çelik zeminlemenin tersine, FRP ikincil bir iletken yol sağlamaz ve canlı şalt ekipmanı yakınındaki metalin sürekli boyanması ihtiyacını ortadan kaldırır。

S: FGD ve jips servisi için hangi reçine?

C: Vinil ester. FGD alanları seyreltik sülfürik asit, klorür ve ıslak bulamaca maruz kalır; polyester sınıfları bu maruziyet altında Barcol sertliğini kaybeder ve kabarır, oysa vinil ester özelliklerini ve yüzey finişini korur。