CAD / BIM 리소스 및 제도 규칙
CAD 및 BIM에서 FRP 그레이팅 디테일링
명확한 도면이 처음 맞는 패널과 현장에서 절단된 패널의 차이를 만듦. FRP 그레이팅은 지지 그리드 위 모듈식 패널로 디테일링; 도면은 가공 및 설치가 명확하도록 패널 모듈, 컷아웃 위치, 클립 패턴, 재질 콜아웃을 반드시 보유.
도면이 보여주어야 할 것
| 요소 | 규칙 |
|---|---|
| 패널 레이아웃 | 성형 공칭 모듈 1.22 x 3.66 m; 풀트루젼 바를 스팬 가로 방향으로 배치 |
| 컷아웃 | 데이텀에 치수 기입; +3 mm 오버사이즈; 보강 및 실링 노트 |
| 클립 | 유형, 재질 (SS316), 간격 <=1200 mm, 패널당 최소 4개 표시 |
| 갭 | 표준 3-5 mm; 장/고온 패널 6-8 mm; 고정 vs 슬라이딩 지지 노트 |
| 콜아웃 | 두께, 수지 (ISO/VE/FR), 표면 (그릿 탑/오목), 색상 |
DXF / DWG / PDF 및 조정
치수 기입된 컷아웃 일정을 패널 두께, 수지, 표면, 클립 위치와 함께 DXF 또는 PDF로 전송. ZeAllgrate가 확인된 가공 도면 (DXF)을 반환하며, 이에 대해 패널이 절단. BIM 조정 프로젝트에 대해, 가공 도면 발행 전 그레이팅 패밀리를 구조 지지 및 MEP 관통부와 조정——데크를 통과하는 모든 기둥, 파이프, 케이블 트레이는 표시된 컷아웃이 필요. 절단 및 컷아웃 참조.
준공 및 기록 도면
인계 시, 실제 패널 레이아웃, 클립 위치, 현장 수정을 기록. 이것이 미래 유지보수, 예비 패널 주문, 보증의 참조가 됨. 불일치하거나 문서화되지 않은 데크는 수년 후 수리 또는 교체 결정을 추측으로 만듦. COA 및 토크 로그와 페어링 (품질 보증 참조).
데이텀에 치수 기입
스케치된 중심에서 절대 안 함; 공차는 +/-2-3 mm.
고정 단 표시
어느 지지가 고정이고 어느 것이 슬롯/슬라이딩인지 보여주기.
재질 콜아웃
수지 등급, 표면, 클립 재질이 모든 패널 태그에 표시.
도면 요구 사항 체크리스트
| 항목 | 도면이 보여주어야 할 것 |
|---|---|
| 패널 레이아웃 | 패널 크기, 방향 (스팬을 따라 베어링 바), 메시 개구, 그릿/표면 유형 |
| 지지선 | 베어링 위치 및 안착 폭; 지지 간 스팬은 유효 스팬으로 명시 |
| 개구 | 치수를 가진 컷아웃, 노치, 관통부; 에지 보강 노트 |
| 고정 | 클립 유형, 재질, 패턴 (모서리 + 중앙 스팬); 고정 일정에 토크 값 |
| 재질 | 패널 구역별로 콜아웃된 수지 등급, 화재 등급, 표면 마감, 하드웨어 합금 |
CAD / BIM 조정 노트
프로젝트가 사용하는 형식으로 모델 및 도면 제공——가공용 DXF/DWG, 발행용 PDF, 조정용 IFC/BIM. BIM에서, 클래시 감지, 배수 검사, 수량 산출이 작동하도록 그레이팅을 (불투명 데크가 아니라) 지지 그리드 위 패널로 모델링; 모델이 형상뿐 아니라 사양을 보유하도록 재질 파라미터——수지, 하중 등급, 스팬, 표면——을 요소 속성에 임베드. 데이텀에 치수 기입, 장선의 고정 단 표시, 모든 시트에 재질 콜아웃: 도면은 설계 의도와 가공장 사이의 계약.
프로젝트가 사용하는 형식으로 모델 및 도면 제공——가공용 DXF/DWG, 발행용 PDF, 조정용 IFC/BIM. BIM에서, 클래시 감지, 배수 검사, 수량 산출이 작동하도록 그레이팅을 (불투명 데크가 아니라) 지지 그리드 위 패널로 모델링; 모델이 형상뿐 아니라 사양을 보유하도록 재질 파라미터——수지, 하중 등급, 스팬, 표면——을 요소 속성에 임베드. 데이텀에 치수 기입, 장선의 고정 단 표시, 모든 시트에 재질 콜아웃: 도면은 설계 의도와 가공장 사이의 계약.출처: ZeAllgrate (Fiberglass Grating Manufacturers Council / ACMA) 디자인 가이드; ASTM International; ISO 14122; OSHA 29 CFR 1910. 사양 안내용 지시 데이터——최종 설계는 인증 하중/스팬 차트에 대해 ZeAllgrate 엔지니어링이 검증.
