Certifié ISO 9001 · Fabricant de grilles FRP/GRP · Depuis 2004 · Exportation vers 45+ pays

Solutions de grille FRP pharmaceutique

Plates-formes propres et non émissives pour installations GMP

Grille FRP moulée jaune installée sur tout le sol de l'usine d'une installation pharmaceutique, offrant un accès anticorrosion autour des équipements de procédé
Le défi

Pourquoi le pharmaceutique a besoin du FRP

La fabrication pharmaceutique exige des matériaux qui n'émettent jamais de particules, résistent aux agents de nettoyage agressifs et maintiennent une surface compatible avec la stérilité. La grille FRP offre cela — non émissive, chimiquement inerte et facile à désinfecter.
  • Conformité GMP pour les surfaces de contact
  • Produits chimiques de nettoyage CIP/SIP agressifs
  • Émission de particules par l'acier peint
  • Corrosion dans les utilités et zones adjacentes aux utilités
Notre solution

Les solutions ZeAllgrate pour le pharmaceutique

ZeAllgrate fournit une grille moulée à surface lisse et des systèmes couverts pour installations GMP, avec des résines sélectionnées pour leur compatibilité avec les protocoles de salle blanche et de désinfection.

Grille mouléeCouvercles de grilleGarde-corps
Applications

Applications typiques

Plates-formes de mezzanine de salle blanche

Passereiles de couloir technique

Plates-formes d'équipement de procédé

Couvercles de drainage & caniveau

Accès équipements CVC

Mezzanines d'entrepôt

Applications

Galerie du projet

Produits et installations réels de grille FRP ZeAllgrate en service dans ce secteur.

Plate-forme d'accès en grille FRP ZeAllgrate avec gardes-corps installée au-dessus de cuves de procédé dans une installation pharmaceutique

Plate-forme d'accès FRP au-dessus de cuves de procédé pharmaceutique

Passerelle de plate-forme FRP avec garde-corps et accès escalier pour un niveau de mezzanine pharmaceutique

Passerelle de plate-forme FRP pour accès de mezzanine de salle blanche

Passerelle en grille FRP et plate-forme d'accès longeant des équipements de production automatisés à l'intérieur d'une usine pharmaceutique

Passerelle d'accès en grille FRP au côté d'une ligne de production pharmaceutique

Solutions de procédé

Solutions pour chaque zone de procédé

Solutions FRP conçues et cartographiées pour chaque étape de votre installation — des zones de procédé corro-dées aux itinéraires d'accès à fort trafic.

Plates-formes de salle blanche

Plates-formes FRP à faibles particules et non émissives pour zones classifiées.

Procédé humide

Platelage résistant à la corrosion dans les salles de lavage et de granulation humide.

Grille moulée →

Plates-formes techniques

Plates-formes d'accès au-dessus des cuves et systèmes d'utilité.

Zones chimique & solvant

Plates-formes en vinyl ester résistant aux solvants et aux agents de nettoyage agressifs.

Accès CVC & mécanique

Plates-formes de maintenance et catwalks au-dessus des installations CVC et services mécaniques.

Mezzanines d'entrepôt & logistique

Planchers de mezzanine légers et plates-formes d'accès à rack pour zones de stockage.

Référence d'ingénierie

Spécifications techniques & conformité

Référence d'ingénierie spécifique à l'application pour le pharmaceutique — indice de corrosion, critères de charge, codes applicables et configuration ZeAllgrate recommandée. Utilisez ce point de départ de spécification ; la conception finale doit être vérifiée par les tableaux certifiés charge/portée et les codes applicables du projet.

ParamètreSpécification pour le pharmaceutique
Niveau de corrosionMoyen–Élevé Agents de nettoyage CIP/SIP agressifs, vapeurs de solvant dans les zones de procédé, et limites d'émission de particules en zones GMP.
Exigences de charge typiquesPiéton salle blanche/mezzanine 50 à 75 psf (2,4 à 3,6 kN/m²) ; plates-formes techniques & d'équipement 100 psf (4,8 kN/m²) ; charges ponctuelles pour skids et chariots.
Normes & réglementations applicablesFDA 21 CFR Parties 210/211 (cGMP), Annexe 1 EU GMP (fabrication stérile), ISO 14644 (classification de salle blanche), USP <87>/<88> (lorsque les extractibles comptent), OSHA 1910.22.
Système de résine recommandéZeAll FDA lisse, non émissif pour zones classifiées ; ZeAll VE pour zones solvant & CIP agressif ; toutes les surfaces doivent être nettoyables et à faibles particules.
Type de grille recommandéMoulé 38,1 mm couvert/dessus lisse pour mezzanines de salle blanche ; profilés structurels pultrudés pour couloirs techniques ; éviter la maille ouverte en zones Grade A/B — spécifier des couvercles pleins.

Systèmes de résine : ZeAll VE (vinyl ester — corrosion sévère), ZeAll ISO (polyester isophtalique — service général), ZeAll FDA (qualité alimentaire/eau potable), ZeAll FR (ignifugation renforcée), Phenolic (critère feu/fumée). Types de grille : Moulé (bidirectionnel), Pultrudé (longue portée), Mini-Mesh (ouvertures fines), HLC (capacité portante élevée).

Exigences de service pharma

ExigenceRéponse ZeAllgrate
Salle blanche & zones contrôléesConstruction non conductrice, à faible émission
Chimie de nettoyage / désinfectionRésine adaptée à la liste de nettoyage
Utilités corro-déesVinyl ester pour le contact acide et solvant
Résistance au glissementSurface à grain sur plates-formes de procédé humide

Recommandations de spécification

Les plates-formes pharma combinent la discipline de salle blanche et les utilités corro-dées : spécifiez la grille non conductrice pour les plates-formes d'équipement et de mezzanine, les surfaces couvertes lisses là où la faible émission compte, le vinyl ester là où les acides et solvants sont stockés ou circulent, et la surface à grain sur les platelages de nettoyage mouillés. Vérifiez les produits chimiques de nettoyage et de désinfection face au tableau des résines — un seul désinfectant incompatible peut raccourcir la durée de vie des panneaux. La bibliothèque d'études documente une installation de plate-forme CVC de salle blanche pharma.

Les plates-formes pharma combinent la discipline de salle blanche et les utilités corro-dées : spécifiez la grille non conductrice pour les plates-formes d'équipement et de mezzanine, les surfaces couvertes lisses là où la faible émission compte, le vinyl ester là où les acides et solvants sont stockés ou circulent, et la surface à grain sur les platelages de nettoyage mouillés. Vérifiez les produits chimiques de nettoyage et de désinfection face au tableau des résines — un seul désinfectant incompatible peut raccourcir la durée de vie des panneaux. La bibliothèque d'études documente une installation de plate-forme CVC de salle blanche pharma.

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