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Profilés structuraux FRP

Poutres I · cornières · angles · tubes

Profilés structuraux FRP
Vue d'ensemble du produit

Profilés structuraux FRP

Nos profilés structuraux pultrudés offrent aux ingénieurs une alternative anti-corrosion aux sections acier. Produits avec des rovings de verre continus et un voile de surface, ils offrent un rapport résistance/poids prévisible dans les applications structurelles. Fabriqués en profilés structuraux GRP, profilés structuraux GFRP et profilés fibre de verre — équivalents à profilés structuraux composites en plastique renforcé fibre, profilés fibre de verre et polymère renforcé fibre — ces profilés FRP pultrudés sont résistants à la corrosion, à haute résistance et résistants aux UV.

  • Large gamme de profilés : poutre I, poutre H, cornière, angle, tube, plat
  • Le voile de surface protège contre l'efflorescence fibre & les UV
  • Propriétés structurelles conformes aux normes de pultrusion
  • Profilés sur mesure produits selon votre plan
  • Non conducteur, non magnétique, anti-étincelles
  • Idéal pour passerelles, plates-formes, supports de tuyauterie, enceintes
Spécifications clés

Données techniques

ProfilésPoutre I/H, cornière, angle, tube, barre plate
Longueurs standard6 m / 12 m (sur mesure)
Teneur en verre65–70 %
RésineVinyl ester / Polyester / FR
Épaisseur de paroi3 – 25 mm par profilé
CouleurGris / Vert / Noir / Sur mesure
VoileVoile de surface synthétique / verre C
NormesNormes de profilé ASTM D3917
Dessins d'ingénierie

Dessins et détails du produit

Dessins cotés pour spécification et fabrication — en accord avec la documentation technique des principaux fabricants de FRP.

DW-01 Profilé I-Bar — Coupe
DWG NO: ZL-PDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPAile supérieureÂme — rovings continusAile inférieure38 mmhh = 25 / 38 / 50 mm (1 / 1-1/2 / 2 in)
DW-02 Profilé T-Bar & joint d'entretoise
DWG NO: ZL-PDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPTraversehtêteEntraxe entretoises 152 mm (6 in) — affleurant en haut
DW-03 Vue en plan — Espacement des barres
DWG NO: ZL-PDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP25,4 mm38,1 mm50,8 mmBarres I à entraxe 25,4 / 38,1 / 50,8 mm
DW-04 Détail d'appui & de fixation
DWG NO: ZL-PDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPGrille (barres I)Poutre supportClip de maintien≥40 mm3–5 mmPour les zones sismiques, utilisez des clips de maintien à chaque support
Configurations standard

Matrice de spécification complète

Configurations standard stockées couvrant maille, épaisseur, dimensions de panneau et poids unitaires. Configurations sur mesure disponibles sur demande. En tant que profilés plastique renforcé FRP, le catalogue couvre les sections et formes structurelles — de la poutre I FRP et poutre H FRP à la cornière U FRP et tube carré FRP — conçus pour la charpente composite porteuse.

ProfiléSérie standard (mm)Applications typiques
Poutre I100×50 / 150×75 / 200×100 / 250×125Poutres structurelles, supports de passerelle
Cornière100×50 / 150×75 / 200×100Cadres, supports d'équipements
Angle50×50×6 / 75×75×8 / 100×100×10Contreventements, consoles
Tube40×40 / 50×50 / 80×80 / 100×100Poteaux, garde-corps, enceintes
Barre plate50×6 / 100×10 / 150×12Serrage, rive, fabrication

Les valeurs sont des configurations sectorielles standard. Tableaux certifiés charge/portée et rapports d'essai fournis avec chaque commande.

Propriétés du matériau

Propriétés physiques & mécaniques

Valeurs typiques essaiées selon les méthodes ASTM sur panneaux de production. Rapports d'essai certifiés disponibles sur demande.

PropriétéValeurMéthode d'essai
Résistance à la traction (longitudinale)220 MPaASTM D638
Résistance à la flexion240 MPaASTM D790
Résistance à la compression240 MPaASTM D695
Module de flexion13 GPaASTM D790
Densité1,9 g/cm³ASTM D792
Absorption d'eau (24 h)< 0,3 %ASTM D570
Dureté Barcol50 – 60ASTM D2583
Propagation de flamme≤ 25 (Classe A)ASTM E84
Galerie produit

En production & sur le terrain

Photographies réelles de notre site de fabrication et des projets installés.

Normes & conformité

Conçu selon les normes internationales

A

ASTM E84

Caractéristiques de combustion superficielle pour les qualités ignifugées — options Classe A/Classe B.

I

ISO 14122

Moyens d'accès permanents aux machines — exigences des plates-formes, passerelles et escaliers.

S

AS 1657

Plates-formes fixes, passerelles, escaliers et échelles — conception, construction et essai.

O

OSHA 1910

Surfaces de marche-travail et conformité protection contre les chutes pour installations industrielles.

Certificats matériau, rapports d'essai de charge et documentation de conformité expédiés avec chaque commande. Certifié : ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Voir les certifications →

Surfaces & couleurs

Options pour chaque environnement

SurfaceIdéal pourAntidérapant
Concave / convexePasserelles industrielles générales, plates-formesProfil moulé standard
Surface à grain (silice)Zones de procédé mouillées, grasses et chimiquesÉlevé — grain de silice noyé
Mini-mailleAccès public, petites ouvertures conformes ADAÉlevé — petit profil de maille
MenisqueTrafic piéton léger, esthétiqueModéré — surface menisque

Couleurs standard : Vert (RAL 6010), Gris (RAL 7047), Jaune (RAL 1003), Rouge, Bleu, Noir — assortiment Pantone/RAL sur mesure disponible.

Résistance chimique

Référence de résistance chimique

Résistance chimique indicative par système de résine — la base de chaque sélection de matériau. Confirmez toujours la recommandation finale contre notre guide certifié de résistance chimique pour votre milieu, concentration et température spécifiques.

Milieu chimiquePolyester ISOVinyl esterPhénoliqueNotes de service
Acide sulfuriqueBonExcellentMoyenJusqu'à 50 %, 50 °C
Acide chlorhydriqueBonExcellentFaibleJusqu'à 37 %, 50 °C
Hydroxyde de sodium (soude)BonBonMoyenJusqu'à 25 %, 50 °C
Hypochlorite de sodium (eau de Javel)MoyenExcellentFaibleJusqu'à 15 %, 40 °C
Peroxyde d'hydrogèneMoyenBonMoyenJusqu'à 30 %, 40 °C
Solvants organiquesMoyenBonFaibleTempérature modérée
Eau de mer / brouillard salinExcellentExcellentExcellentService marin continu
Pétrole / hydrocarburesBonExcellentMoyenTempérature modérée
Acide acétiqueBonExcellentMoyenJusqu'à 25 %, 50 °C
Acide phosphoriqueBonExcellentMoyenJusqu'à 85 %, 60 °C

Cotes : Excellent — service à long terme ; Bon — convenable avec inspection normale ; Moyen — service limité, vérifiez l'application. Guide complet de résistance chimique →

Systèmes de résine

Dix systèmes de résine pour chaque environnement chimique

La résistance à la corrosion commence par la résine. ZeAllgrate fabrique en dix systèmes de résine conçus, en accord avec la méthodologie de sélection de matériau éprouvée du secteur.

Système de résinePropriété cléTemp. de service maxUsage typique
Polyester isophtalique (ISO)Résistance à la corrosion générale60 – 70 °CEau/eaux usées, sols industriels
ISO qualité chimiqueRésistance chimique renforcée70 – 80 °CPasserelles d'usine chimique
Vinyl ester (VE)Résistance supérieure acide/base/solvant80 – 90 °CChimique, blanchiment, pâte à papier
VE qualité chimiquePerformance de corrosion maximale90 – 100 °CExposition chimique la plus rude
PhénoliqueFaible fumée, faible propagation de flamme120 – 150 °COffshore, critique au feu
Ignifugé (FR)ASTM E84 Classe A, propagation de flamme ≤ 2560 – 70 °CCotes de flamme exigées par code
Stabilisé UVRésistance UV extérieur60 – 70 °CInstallations exposées au soleil
Résistant à la chaleurService haute température100 – 120 °CZones de chaleur de procédé
Conducteur (carbone)Dissipateur statique60 – 70 °CZones électriques / anti-déflagrantes
Qualité alimentaire (FDA)Surfaces de contact conformes FDA60 – 70 °CTransformation alimentaire & boissons

Nos ingénieurs préparent une recommandation de résine écrite avec chaque devis — adaptée à votre milieu, concentration et température de service.

Installation

Notes d'installation

✂

Découpe

Découpeuses à carbure ou abrasives ; soutenez les deux côtés de la coupe ; portez une protection poussière. Découpe humide recommandée.

🔩

Fixation

Fixez chaque panneau à chaque intersection de support. G-clips SS304/316 en service corrosif ; boulons à expansion pour béton.

↔

Orientation

Les barres porteuses pultrudées traversent la portée — jamais parallèlement. Laissez des jeux thermiques aux supports fixes.

Paramètre d'installationPratique recommandéeRéférence normative
Espacement des supportsPortée maximale selon le tableau de charge certifié — ne jamais dépasser la portée libre recommandéeTableau de charge par configuration
AppuiMinimum 40 mm d'appui sur chaque supportPratique ZeAllgrate / ISO 14122-3
Espacement des fixationsMinimum 2 clips de maintien par poutre support, espacés ≤ 1219 mm (4 ft) au centre ; minimum 4 clips par panneauSelon la pratique d'ingénierie ZeAllgrate
Dilatation thermiquePrévoyez un jeu de dilatation de 3 – 5 mm aux supports fixes ; coefficient moulé ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (selon la direction)Données fabricant
Trous de coupeScellez les bords coupés en service chimique avec la résine ; angles arrondis pour éviter les points de contrainteGuide de conception
Protection contre les chutesHauteur de garde-corps ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23) ; plinthe là où requisOSHA 1910 / ISO 14122

Guide d'installation complet →

Systèmes de résine

Choisissez la bonne résine pour votre environnement

La résistance à la corrosion commence par le système de résine. ZeAllgrate propose 3+ systèmes de résine conçus pour chaque environnement chimique.

Polyester isophtaliqueRésistance à la corrosion polyvalente ; excellent rapport qualité-prix pour applications industrielles et eau/eaux usées
Vinyl esterRésistance chimique supérieure aux acides, alcalis et solvants — pour usines chimiques et environnements de blanchiment
PhénoliqueFaible fumée, faible propagation de flamme et performance haute température — pour applications critiques au feu et offshore
Ignifugé (FR)Qualités ignifugées renforcées satisfaisant les exigences de combustion superficielle (ASTM E84)
Stabilisé UVFormulations inhibées UV pour installations extérieures et exposées au soleil

Contactez nos ingénieurs pour une recommandation de résistance chimique adaptée à votre milieu, concentration et température spécifiques.

Processus de sélection

Comment spécifier en quatre étapes

1

Définir l'environnement

Identifiez les produits chimiques, la température, l'exposition UV et les exigences de charge.

2

Choisir le type de grille

Moulée pour résistance bidirectionnelle ; pultrudée pour longues portées et charges lourdes.

3

Vérifier charge / portée

Vérifiez la portée des supports contre les tableaux certifiés de charge pour votre configuration.

4

Spécifier surface & clips

Surface à grain pour zones mouillées ; clips SS304/316 pour une fixation sûre.

Guide de conception complet →

Documents techniques

Fiches techniques & téléchargements

Profilés structuraux FRP — fiche technique
PDF · Document technique
AperçuTélécharger
Catalogue produits ZeAllgrate
PDF · Document technique
AperçuTélécharger
Guide de conception grille FRP
PDF · Document technique
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FAQ

Foire aux questions

Quel est le délai de livraison ?

Panneaux standard : 7 à 15 jours de production ; fabrication sur mesure 15 à 20 jours, plus le temps d'expédition. Les commandes urgentes peuvent être priorisées.

Puis-je obtenir un échantillon gratuit ?

Oui — de petits échantillons gratuits sont disponibles pour évaluation. Contactez [email protected] avec les détails de votre application.

Quels certificats fournissez-vous ?

Les certificats matériau et rapports d'essai de charge sont fournis avec chaque expédition. Notre site est certifié ISO 9001:2015 ; les qualités marines portent les agréments DNV & ABS, et l'inspection tierce SGS & Intertek ainsi que les essais sont disponibles sur demande.

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