Systèmes d'échelle & escalier FRP
Systèmes d'échelle & escalier FRP
Des échelles verticales avec cage de sécurité aux marches d'escalier et systèmes d'escalier complets, ZeAllgrate fabrique des systèmes d'accès FRP qui protègent les travailleurs en environnements mouillés, corro-dés et électriquement sensibles. Les profilés d'échelle — montants, échelons et barres d'arceau — sont pultrudés en composite verre non conducteur pour l'accès vertical et incliné fixe.
- Échelles verticales & fixes avec options de cage de sécurité
- Non conducteur — sûr pour les zones de travail électriques
- Échelons et marches d'escalier antidérapants
- Conforme OSHA & ISO
- Systèmes complets boulonnés — sans soudure
- Marches d'escalier en grille moulée ou pultrudée
Données techniques
| Type d'échelle | Verticale / Inclinée / Cage |
| Espacement des échelons | 250 / 300 mm |
| Angle d'escalier | 30° – 45° |
| Marche | Grille FRP moulée / pultrudée |
| Cage | Arceau & barres verticales FRP |
| Quincaillerie | SS304 / SS316 |
| Charge | Charge concentrée d'échelon 150 kg |
| Finition | Surface à grain antidérapant standard |
Plans & détails du produit
Plans cotés pour spécification et fabrication — correspondant à la documentation technique des principaux fabricants de FRP.
Matrice complète de spécification
Configurations standard stockées couvrant maille, épaisseur, dimensions de panneau et poids unitaires. Configurations sur mesure sur demande.
| Paramètre | Standard | Options |
|---|---|---|
| Type d'échelle | Verticale / Inclinée | Cage : arceaux + barres verticales |
| Espacement des échelons | 250 / 300 mm | Sur mesure selon le code |
| Diamètre d'échelon | 25 / 32 mm | Surface à grain antidérapant standard |
| Angle d'escalier | 30° – 45° | Selon l'implantation du site |
| Marche | Grille moulée / pultrudée | Surface à grain standard |
| Charge d'échelon | 150 kg concentrée | Cotes supérieures sur demande |
Les valeurs sont des configurations standard du secteur. Tableaux de charge/portée certifiés et rapports d'essai fournis avec chaque commande.
Propriétés physiques & mécaniques
Valeurs typiques essaiées selon les méthodes ASTM sur panneaux de production. Rapports d'essai certifiés disponibles sur demande.
| Propriété | Valeur | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (longitudinale) | 220 MPa | ASTM D638 |
| Résistance à la flexion | 240 MPa | ASTM D790 |
| Résistance à la compression | 240 MPa | ASTM D695 |
| Module de flexion | 13 GPa | ASTM D790 |
| Densité | 1,9 g/cm³ | ASTM D792 |
| Absorption d'eau (24 h) | < 0,3 % | ASTM D570 |
| Dureté Barcol | 50 – 60 | ASTM D2583 |
| Propagation de flamme | ≤ 25 (Classe A) | ASTM E84 |
En production & sur le terrain
Photographies réelles de notre site de fabrication et des projets installés.
Dimensionné selon les normes internationales
ASTM E84
Caractéristiques de combustion superficielle pour les grades ignifugés — options Classe A/Classe B.
ISO 14122
Moyens d'accès permanents aux machines — exigences plates-formes, passerelles et escaliers.
AS 1657
Plates-formes fixes, passerelles, escaliers et échelles — conception, construction et essai.
OSHA 1910
Surfaces de marche-travail et conformité protection contre les chutes pour installations industrielles.
Certificats matériau, rapports d'essai de charge et documentation de conformité expédiés avec chaque commande. Certifié : ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Voir les certifications →
Options pour chaque environnement
| Surface | Idéal pour | Antidérapant |
|---|---|---|
| Concave / Convexe | Passerelles industrielles générales, plates-formes | Profil moulé standard |
| Surface à grain (silice) | Zones de procédé mouillées, grasses et chimiques | Élevé — grain silice noyé |
| Mini-maille | Accès public, petites ouvertures conformes ADA | Élevé — profil petite maille |
| Menisque | Trafic piéton léger, esthétique | Modéré — surface ménisque |
Couleurs standard : Vert (RAL 6010), Gris (RAL 7047), Jaune (RAL 1003), Rouge, Bleu, Noir — correspondance Pantone/RAL sur mesure disponible.
Référence de résistance chimique
Résistance chimique indicative par système de résine — la base de chaque sélection de matériau. Confirmez toujours la recommandation finale contre notre guide certifié de résistance chimique pour votre milieu, concentration et température spécifiques.
| Milieu chimique | Polyester ISO | Vinyl Ester | Phénolique | Notes de service |
|---|---|---|---|---|
| Acide sulfurique | Bon | Excellent | Moyen | Jusqu'à 50 %, 50 °C |
| Acide chlorhydrique | Bon | Excellent | Faible | Jusqu'à 37 %, 50 °C |
| Hydroxyde de sodium (soude) | Bon | Bon | Moyen | Jusqu'à 25 %, 50 °C |
| Hypochlorite de sodium (eau de Javel) | Moyen | Excellent | Faible | Jusqu'à 15 %, 40 °C |
| Peroxyde d'hydrogène | Moyen | Bon | Moyen | Jusqu'à 30 %, 40 °C |
| Solvants organiques | Moyen | Bon | Faible | Température modérée |
| Eau de mer / brouillard salin | Excellent | Excellent | Excellent | Service marin continu |
| Pétrole / Hydrocarbures | Bon | Excellent | Moyen | Température modérée |
| Acide acétique | Bon | Excellent | Moyen | Jusqu'à 25 %, 50 °C |
| Acide phosphorique | Bon | Excellent | Moyen | Jusqu'à 85 %, 60 °C |
Cotes : Excellent — service à long terme ; Bon — adapté avec inspection normale ; Moyen — service limité, vérifiez l'application. Guide complet de résistance chimique →
Dix systèmes de résine pour chaque environnement chimique
La résistance à la corrosion commence par la résine. ZeAllgrate fabrique en dix systèmes de résine étudiés, correspondant à la méthodologie de sélection matériau éprouvée du secteur.
| Système de résine | Propriété clé | Température de service max | Usage typique |
|---|---|---|---|
| Polyester isophtalique (ISO) | Résistance générale à la corrosion | 60 – 70 °C | Eau/eaux usées, sols industriels |
| ISO qualité chimique | Résistance chimique renforcée | 70 – 80 °C | Passerelles d'usine chimique |
| Vinyl Ester (VE) | Résistance supérieure acide/base/solvant | 80 – 90 °C | Chimique, blanchiment, pâte |
| VE qualité chimique | Performance corrosion maximale | 90 – 100 °C | Exposition chimique la plus rude |
| Phénolique | Faible fumée, faible propagation de flamme | 120 – 150 °C | Offshore, critique au feu |
| Ignifugé (FR) | ASTM E84 Classe A, propagation de flamme ≤ 25 | 60 – 70 °C | Cotes au feu requises par le code |
| Stabilisé UV | Résistance UV extérieure | 60 – 70 °C | Installations exposées au soleil |
| Résistant à la chaleur | Service à haute température | 100 – 120 °C | Zones de chaleur de procédé |
| Conducteur (carbone) | Dissipateur statique | 60 – 70 °C | Zones électriques / explosion |
| Qualité alimentaire (FDA) | Surfaces de contact conformes FDA | 60 – 70 °C | Transformation alimentaire & boissons |
Nos ingénieurs préparent une recommandation de résine écrite avec chaque devis — adaptée à votre milieu, concentration et température de service.
Notes d'installation
Coupe
Lames à pointe carbure ou outils de coupe abrasifs ; soutenez les deux côtés de la coupe ; portez une protection anti-poussière. Coupe humide recommandée.
Fixation
Fixez chaque panneau à chaque intersection de support. Clips G SS304/316 en service corro-dé ; boulons à expansion pour le béton.
Orientation
Les barres porteuses pultrudées traversent la portée — jamais parallèles. Laissez des jeux thermiques aux supports fixes.
| Paramètre d'installation | Pratique recommandée | Référence normative |
|---|---|---|
| Espacement des supports | Portée maximale selon tableau de charge certifié — ne jamais dépasser la portée libre recommandée | Tableau de charge par configuration |
| Appui | Minimum 40 mm d'appui sur chaque support | Pratique ZeAllgrate / ISO 14122-3 |
| Espacement des fixations | Minimum 2 clips de fixation par poutre support, espacés ≤ 1219 mm (4 ft) au centre ; minimum 4 clips par panneau | Selon pratique d'ingénierie ZeAllgrate |
| Dilatation thermique | Prévoyez un jeu de dilatation de 3 – 5 mm aux supports fixes ; coefficient moulé ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (selon la direction) | Données fabricant |
| Troux de coupe | Scellez les bords coupés en service chimique avec de la résine ; arrondissez les coins pour éviter les points de contrainte | Guide de conception |
| Protection contre les chutes | Hauteur de main courante ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 po (OSHA 1910.23) ; plinthe si requise | OSHA 1910 / ISO 14122 |
Projets installés
Installations réelles de produits ZeAllgrate à travers les industries.
Choisissez la bonne résine pour votre environnement
La résistance à la corrosion commence par le système de résine. ZeAllgrate propose 3+ systèmes de résine étudiés pour chaque environnement chimique.
| Polyester isophtalique | Résistance à la corrosion tous usages ; excellent rapport qualité-prix pour les applications industrielles et eau/eaux usées |
| Vinyl Ester | Résistance chimique supérieure aux acides, alcalis et solvants — pour usines chimiques et environnements de blanchiment |
| Phénolique | Faible fumée, faible propagation de flamme et performance à haute température — pour applications critiques au feu et offshore |
| Ignifugé (FR) | Grades ignifugés renforcés satisfaisant les exigences de combustion superficielle (ASTM E84) |
| Stabilisé UV | Formulations à inhibiteur UV pour installations extérieures et exposées au soleil |
Contactez nos ingénieurs pour une recommandation de résistance chimique adaptée à votre milieu, concentration et température spécifiques.
Comment spécifier en quatre étapes
Définissez l'environnement
Identifiez les produits chimiques, la température, l'exposition UV et les exigences de charge.
Choisissez le type de grille
Moulée pour résistance bidirectionnelle ; pultrudée pour longues portées et charges lourdes.
Vérifiez charge / portée
Vérifiez la portée de support contre les tableaux de charge certifiés pour votre configuration.
Spécifiez surface & clips
Surface à grain pour zones mouillées ; clips SS304/316 pour une fixation sûre.
Fiches techniques & téléchargements
Foire aux questions
Panneaux standard : 7-15 jours de production ; fabrication sur mesure 15-20 jours, plus le temps de transport. Les commandes urgentes peuvent être priorisées.
Oui — de petits échantillons gratuits sont disponibles pour évaluation. Contactez [email protected] avec les détails de votre application.
Les certificats matériau et rapports d'essai de charge sont fournis avec chaque expédition. Notre site est certifié ISO 9001:2015 ; les grades marins portent les agréments DNV & ABS, et l'inspection et les essais tierces SGS & Intertek sont disponibles sur demande.
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