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Supports de doseuses FRP

Skids de dosage · bases de pompe · plots anti-goutte

Support de doseuse FRP, base d'équipement
Aperçu du produit

Supports de doseuses FRP

Les supports de doseuses FRP surélèvent les doseurs chimiques, skids de dosage et systèmes d'injection au-dessus des épanchements au sol, contiennent les gouttes et gardent l'équipement sans corrosion. ZeAllgrate fabrique supports et plots d'équipement en FRP pultrudé avec plateau ajouré ou plein, bac de rétention et la capacité de charge pour le poids pompe-moteur plus les vibrations de service.

  • Surélève les pompes au-dessus des épanchements au sol et du nettoyage
  • Insensible à la corrosion — conçu pour le service d'injection chimique
  • Surface de stationnement antidérapante autour de la pompe
  • Bac de rétention et confinement intégré en option
  • Coté en charge pour pompe, moteur et charges vibratoires
  • Hauteur, encombrement et équerres de support de tuyauterie sur mesure
Applications

Supports de pompe pour injection chimique & dosage

Étudiés pour doseurs, skids de dosage, abris d'analyseurs et petits ensembles d'équipement où une base insensible à la corrosion et tolérante aux épanchements prolonge la durée de service.

Couvercle de grille FRP à maille ouverte pour caniveau et drain
Doseuse & supports de dosage

Bases pour doseuses à membrane et à piston avec rétention de gouttes et place pour tuyauterie, vannes et calibration.

Panneau de couverture FRP plein à surface grainée scellée pour couvertures de cuve et caniveau
Plots d'équipement & de skid

Plots sous skids d'analyseurs, cuves d'injection et ensembles d'instrumentation — nivelés, scellés ou ajourés selon spécification.

Les supports sont fabriqués selon l'encombrement, le poids et l'implantation des raccords de votre pompe. Envoyez les dimensions de la pompe pour un devis →

Spécifications clés

Données techniques

TypeSupport de pompe FRP / Base d'équipement / Bac anti-goutte
MatériauFRP moulé ou pultrudé
PlateauFRP ajouré ou plein, option antidérapante
Classe de chargeA15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900
Dimension de panneauSur mesure selon encombrement et hauteur de la pompe
ChâssisPieds & poutres FRP pultrudé, fixations inox
QuincaillerieSS304 / SS316
CouleursGris / Rouge / Jaune / Vert (RAL/Pantone sur mesure)
SurfaceÀ grain / Lisse
VerrouillageCadenas / boulonnage en option
Plans techniques

Plans & détails du produit

Plans cotés pour spécification et fabrication — correspondant à la documentation technique des principaux fabricants de FRP.

DW-01 Fixation clip G — Coupe
DWG NO: ZL-XDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPGrille FRPPoutre supportClip G≥40 mm3–5 mmClip SS304/316 ou FRP ; min 2 clips par poutre support
DW-02 Joint de rive & étanchéité de bord de coupe
DWG NO: ZL-XDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPPanneau de grilleJoint de riveSupportBords coupés scellés avec résine polyester
DW-03 Fixation de marche d'escalier
DWG NO: ZL-XDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPMarche avec nez de marcheMarche fixée au limon avec fixations inox
DW-04 Détail de joint de dilatation
DWG NO: ZL-XDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP3–5 mmSupport continuJeu de dilatation à chaque support fixe
Configurations standard

Référence de capacité de support

Capacité indicative du support par configuration — confirmez contre les données de charge certifiées pour le poids et la charge de votre pompe.

Classe de chargeCharge nominaleService typiqueUsage recommandé
Dosage légerjusqu'à 300 kgPetite doseusesHauteur de support 150 – 300 mm
Pompe moyenne300 – 1500 kgSkids de dosage / injectionHauteur de support 300 – 600 mm
Ensemble lourd1,5 – 5 tCuves d'injection, abris d'analyseursÉtudié sur mesure
A1515 kNPiéton uniquementAllées piétonnes, couvercles d'inspection
B125125 kNTrottoirs, véhicules légersTrottoirs, parcs de stationnement
C250250 kNZones véhicules (lent)Couvercles de caniveau, voies de service
D400400 kNZones véhicules lourdsQuais de chargement, cours industrielles
E600600 kNChariot élévateur / industrielSols industriels, entrepôts
F900900 kNIndustriel extrêmePistes, service lourd spécial

Les valeurs sont des configurations standard du secteur. Tableaux de charge/portée certifiés et rapports d'essai fournis avec chaque commande.

Propriétés matériau

Propriétés physiques & mécaniques

Valeurs typiques essaiées selon les méthodes ASTM sur panneaux de production. Rapports d'essai certifiés disponibles sur demande.

PropriétéValeurMéthode d'essai
Résistance à la traction70 – 220 MPaASTM D638
Résistance à la flexion110 – 240 MPaASTM D790
Résistance à la compression170 – 240 MPaASTM D695
Module de flexion8 – 13 GPaASTM D790
Densité1,7 – 1,9 g/cm³ASTM D792
Absorption d'eau (24 h)< 0,5 %ASTM D570
Propagation de flamme≤ 25 (Classe A)ASTM E84
Galerie produit

En production & sur le terrain

Photographies réelles de notre site de fabrication et des projets installés.

Normes & conformité

Dimensionné selon les normes internationales

A

ASTM E84

Caractéristiques de combustion superficielle pour les grades ignifugés — options Classe A/Classe B.

I

ISO 14122

Moyens d'accès permanents aux machines — exigences plates-formes, passerelles et escaliers.

S

AS 1657

Plates-formes fixes, passerelles, escaliers et échelles — conception, construction et essai.

O

OSHA 1910

Surfaces de marche-travail et conformité protection contre les chutes pour installations industrielles.

Certificats matériau, rapports d'essai de charge et documentation de conformité expédiés avec chaque commande. Certifié : ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Voir les certifications →

Surfaces & couleurs

Options pour chaque environnement

SurfaceIdéal pourAntidérapant
Concave / ConvexePasserelles industrielles générales, plates-formesProfil moulé standard
Surface à grain (silice)Zones de procédé mouillées, grasses et chimiquesÉlevé — grain silice noyé
Mini-mailleAccès public, petites ouvertures conformes ADAÉlevé — profil petite maille
MénisqueTrafic piéton léger, esthétiqueModéré — surface ménisque

Couleurs standard : Vert (RAL 6010), Gris (RAL 7047), Jaune (RAL 1003), Rouge, Bleu, Noir — correspondance Pantone/RAL sur mesure disponible.

Résistance chimique

Référence de résistance chimique

Résistance chimique indicative par système de résine — la base de chaque sélection de matériau. Confirmez toujours la recommandation finale contre notre guide certifié de résistance chimique pour votre milieu, concentration et température spécifiques.

Milieu chimiquePolyester ISOVinyl EsterPhénoliqueNotes de service
Acide sulfuriqueBonExcellentMoyenJusqu'à 50 %, 50 °C
Acide chlorhydriqueBonExcellentFaibleJusqu'à 37 %, 50 °C
Hydroxyde de sodium (soude)BonBonMoyenJusqu'à 25 %, 50 °C
Hypochlorite de sodium (eau de Javel)MoyenExcellentFaibleJusqu'à 15 %, 40 °C
Peroxyde d'hydrogèneMoyenBonMoyenJusqu'à 30 %, 40 °C
Solvants organiquesMoyenBonFaibleTempérature modérée
Eau de mer / brouillard salinExcellentExcellentExcellentService marin continu
Pétrole / HydrocarburesBonExcellentMoyenTempérature modérée
Acide acétiqueBonExcellentMoyenJusqu'à 25 %, 50 °C
Acide phosphoriqueBonExcellentMoyenJusqu'à 85 %, 60 °C

Cotes : Excellent — service à long terme ; Bon — adapté avec inspection normale ; Moyen — service limité, vérifiez l'application. Guide complet de résistance chimique →

Systèmes de résine

Dix systèmes de résine pour chaque environnement chimique

La résistance à la corrosion commence par la résine. ZeAllgrate fabrique en dix systèmes de résine étudiés, correspondant à la méthodologie de sélection matériau éprouvée du secteur.

Système de résinePropriété cléTempérature de service maxUsage typique
Polyester isophtalique (ISO)Résistance générale à la corrosion60 – 70 °CEau/eaux usées, sols industriels
ISO qualité chimiqueRésistance chimique renforcée70 – 80 °CPasserelles d'usine chimique
Vinyl Ester (VE)Résistance supérieure acide/base/solvant80 – 90 °CChimique, blanchiment, pâte
VE qualité chimiquePerformance corrosion maximale90 – 100 °CExposition chimique la plus rude
PhénoliqueFaible fumée, faible propagation de flamme120 – 150 °COffshore, critique au feu
Ignifugé (FR)ASTM E84 Classe A, propagation de flamme ≤ 2560 – 70 °CCotes au feu requises par le code
Stabilisé UVRésistance UV extérieure60 – 70 °CInstallations exposées au soleil
Résistant à la chaleurService à haute température100 – 120 °CZones de chaleur de procédé
Conducteur (carbone)Dissipateur statique60 – 70 °CZones électriques / explosion
Qualité alimentaire (FDA)Surfaces de contact conformes FDA60 – 70 °CTransformation alimentaire & boissons

Nos ingénieurs préparent une recommandation de résine écrite avec chaque devis — adaptée à votre milieu, concentration et température de service.

Installation

Notes d'installation

✂

Coupe

Lames à pointe carbure ou outils de coupe abrasifs ; soutenez les deux côtés de la coupe ; portez une protection anti-poussière. Coupe humide recommandée.

🔩

Fixation

Fixez chaque panneau à chaque intersection de support. Clips G SS304/316 en service corro-dé ; boulons à expansion pour le béton.

↔

Orientation

Les barres porteuses pultrudées traversent la portée — jamais parallèles. Laissez des jeux thermiques aux supports fixes.

Paramètre d'installationPratique recommandéeRéférence normative
Espacement des supportsPortée maximale selon tableau de charge certifié — ne jamais dépasser la portée libre recommandéeTableau de charge par configuration
AppuiMinimum 40 mm d'appui sur chaque supportPratique ZeAllgrate / ISO 14122-3
Espacement des fixationsMinimum 2 clips de fixation par poutre support, espacés ≤ 1219 mm (4 ft) au centre ; minimum 4 clips par panneauSelon pratique d'ingénierie ZeAllgrate
Dilatation thermiquePrévoyez un jeu de dilatation de 3 – 5 mm aux supports fixes ; coefficient moulé ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (selon la direction)Données fabricant
Troux de coupeScellez les bords coupés en service chimique avec de la résine ; arrondissez les coins pour éviter les points de contrainteGuide de conception
Protection contre les chutesHauteur de main courante ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 po (OSHA 1910.23) ; plinthe si requiseOSHA 1910 / ISO 14122

Guide d'installation complet →

Systèmes de résine

Choisissez la bonne résine pour votre environnement

La résistance à la corrosion commence par le système de résine. ZeAllgrate propose 3+ systèmes de résine étudiés pour chaque environnement chimique.

Polyester isophtaliqueRésistance à la corrosion tous usages ; excellent rapport qualité-prix pour les applications industrielles et eau/eaux usées
Vinyl EsterRésistance chimique supérieure aux acides, alcalis et solvants — pour usines chimiques et environnements de blanchiment
PhénoliqueFaible fumée, faible propagation de flamme et performance à haute température — pour applications critiques au feu et offshore
Ignifugé (FR)Grades ignifugés renforcés satisfaisant les exigences de combustion superficielle (ASTM E84)
Stabilisé UVFormulations à inhibiteur UV pour installations extérieures et exposées au soleil

Contactez nos ingénieurs pour une recommandation de résistance chimique adaptée à votre milieu, concentration et température spécifiques.

Processus de sélection

Comment spécifier en quatre étapes

1

Définissez l'environnement

Identifiez les produits chimiques, la température, l'exposition UV et les exigences de charge.

2

Choisissez le type de grille

Moulée pour résistance bidirectionnelle ; pultrudée pour longues portées et charges lourdes.

3

Vérifiez charge / portée

Vérifiez la portée de support contre les tableaux de charge certifiés pour votre configuration.

4

Spécifiez surface & clips

Surface à grain pour zones mouillées ; clips SS304/316 pour une fixation sûre.

Guide de conception complet →

Documents techniques

Fiches techniques & téléchargements

Supports de doseuses FRP — Fiche technique
PDF · Document technique
AperçuTélécharger
Catalogue produits ZeAllgrate
PDF · Document technique
AperçuTélécharger
Guide de conception de grille FRP
PDF · Document technique
AperçuTélécharger
FAQ

Foire aux questions

Quel est le délai de livraison ?

Panneaux standard : 7-15 jours de production ; fabrication sur mesure 15-20 jours, plus le temps de transport. Les commandes urgentes peuvent être priorisées.

Puis-je obtenir un échantillon gratuit ?

Oui — de petits échantillons gratuits sont disponibles pour évaluation. Contactez [email protected] avec les détails de votre application.

Quels certificats fournissez-vous ?

Les certificats matériau et rapports d'essai de charge sont fournis avec chaque expédition. Notre site est certifié ISO 9001:2015 ; les grades marins portent les agréments DNV & ABS, et l'inspection et les essais tierces SGS & Intertek sont disponibles sur demande.

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