Certifié ISO 9001 · Fabricant de grilles FRP/GRP · Depuis 2004 · Exportation vers 45+ pays

Catalogue accessoires d'installation & fixation de grille FRP

Système de fixation complet : clips, boulons, habillage de rive, marchepieds, joints de mouvement, outils et sélection du matériau de fixation.

Pourquoi une bonne fixation compte

Un système de fixation complet et étudié

Des clips desserrs ou manquants causent le mouvement des panneaux, le soulèvement des bords et la défaillance prématurée. ZeAllgrate fournit le système de fixation complet avec chaque commande.

Sécurité

Une bonne fixation empêche le soulèvement des panneaux, le fléchissement sous charge et le soulèvement des bords — la première cause d'incidents de grille.

Transfert de charge

Les clips transfèrent les charges des panneaux vers la structure de support aux bons endroits ; une sous-fixation surcharge les barres.

Mouvement thermique

Le FRP se dilate avec la température. Le bon type de clip et les trous oblongs permettent le mouvement sans gauchissement ni contrainte.

Catalogue des clips de grille

Sélectionnez selon l'épaisseur de grille et la géométrie du support

Les clips par m² et les cotes de charge sont indicatifs ; vérifiez selon l'épaisseur de l'angle de support et le cas de charge.

Type de clipDescriptionOptions de matériauÉpaisseur de grille (mm)DimensionsClips / m²Cote de charge (kN)Usage typique
Clip G (standard)Clip type boulon en U enserrant la barre de grille contre l'angle de supportSS304 / SS316 / galvanisé25 – 40≈ 40 × 30 mm, boulon M8≈ 4 – 6≈ 1,5Grille moulée & pultrudée standard sur supports acier
Clip M (à usage intensif)Clip à enveloppement profond pour panneaux épais/lourdsSS304 / SS316 / galvanisé50 – 75≈ 60 × 45 mm, boulon M10≈ 4 – 6≈ 2,5Platelages 50 mm moulés et à charge lourde
Clip selleSelle à profil bas prenant appui sur la aile de la barreSS304 / SS31640 – 60≈ 50 × 25 mm, M8/M10≈ 4 – 6≈ 1,8Grilles pultrudées à barre en I/T sur ossature acier
Clip CClip à canal en C ouvert pour fixation de bord/rénovationGalvanisé / SS30425 – 50≈ 35 × 25 mm, M8≈ 4 – 6≈ 1,2Fixation de bord, rénovation et charges légères
Clip retourné / à tiretteFixation borgne — fixe grille sur grille (sans accès dessous)SS304 / SS31625 – 50≈ 40 × 30 mm, M8≈ 6 – 8≈ 0,8Recouvrement grille-sur-grille; dessous inaccessible
Clip ZClip décalé en Z pour supports à niveau différent ou encastrésGalvanisé / SS304 / SS31625 – 40≈ 50 × 30 mm, M8≈ 4 – 6≈ 1,0Supports décalés / en gradin ; joints de panneau décalés
Fixations

Boulons, chevilles, vis et rivets

FixationDimensionMatériauOptions de longueurUsage
Boulon hex + écrou + rondelleM8 / M10 / M12SS304 / SS316 / galvanisé20 – 80 mmFixation générale des clips aux angles de support ; utilisez des rondelles sous tête et écrou
Boulon carrossierM8 / M10SS304 / galvanisé25 – 60 mmTête bombée lisse — anti-effraction / surface sans trébuchement ; pour FRP-sur-FRP si requis
Boulon à expansionM8×60 / M10×80 / M12×100SS304 / SS316 / galvaniséSelon spécificationFixation du cadre support / équerres au béton
Vis auto-taraudeuse (FRP-sur-FRP)M6 / M8, tête rondelle hexSS304 / SS31616 – 40 mmFixation directe du profilé de rive / marchepieds sur la grille ; pré-percez un trou pilote
Rivet (borgne)Ø4,8 / Ø6,4Alu/acier / inox—Fixation rapide de l'habillage de rive et des profilés minces; accès côté borgne

Utilisez toujours des rondelles sous la tête de boulon et l'écrou ; en fixation FRP-sur-FRP, pré-percez un trou pilote pour éviter la délamination.

Habillage de rive, profilés & marchepieds

Finissez, protégez et protégez contre les chutes le pourtour

TypeDimensionsMatériauUsage
Profilé de rive plat FRP3 × 25 / 3 × 40 / 5 × 50 mmFRP (résine assortie)Scelle les bords coupés, présente une face finie nette; collage résine + fixation mécanique
Profilé de rive en L25 × 25 / 40 × 40 mmFRP (résine assortie)Protège les bords de panneau exposés et rigidifie le pourtour
Joint de rive collé résineCouche de pourtourRésine assortie + fibre coupéeScelle les extrémités de verre coupées contre l'intrusion chimique en service corro-dé
Profilé de rive aluminium (option)Angle 30 × 30 mmAluminium anodiséRive esthétique / économique en option ; pas pour service chimique lourd ou côtier

Marchepieds / plinthes

TypeHauteur (mm)MatériauFixation
Marchepied FRP (standard)100 mmFRP pultrudéÉquerres SS316 + fixations M8 ; boulonné sur grille / poteaux de garde-corps
Marchepied FRP (haut)150 mmFRP pultrudéLà où l'OSHA / le code local exige ≥ 100 mm ; protection contre les chutes supplémentaire
Marchepied acier (galvanisé)100 – 150 mmAcier galvaniséBoulonné avec équerres galvanisées ; environnements industriels non corrosifs

Marchepieds typiquement requis ≥ 100 mm de haut là où des objets pourraient rouler ou tomber (OSHA 1910.23 ; ISO 14122-3).

Accessoires de dilatation & mouvement

Accompagner la dilatation thermique

La grille FRP bouge avec la température. Prévoyez des dispositions de mouvement pour les parcours longs ou exposés.

Clip de joint de dilatation

Permet le glissement longitudinal aux supports fixes ; utilisez sur les parcours > 6 m ou là où l'écart de température > 40 °C.

Rondelle à trou oblong

Les trous oblongs dans les angles de support laissent les panneaux glisser sous dilatation thermique sans coincement.

Entretorse de jeu thermique

Maintenez des jeux d'extrémité/de bord de 3 – 5 mm ; évite le flambage par compression par temps chaud.

Quand nécessaire : portées ou parcours de panneaux > 6 m, service exposé extérieur, ou écart thermique > 40 °C. Source : directives d'installation ZeAllgrate (ACMA) ; OSHA 29 CFR 1910.23 ; catalogues techniques de grille du secteur (données fabricant).

Outils & consommables d'installation

Recommandé pour une fabrication propre et sûre sur site

Coupe

Lames de scie circulaire à plaquettes carbure ou disques à tronçonner diamant abrasifs ; soutenez les deux côtés de la coupe.

Perçage

Forets maçonnerie/verre à pointe carbure ; vitesse lente, liquide de refroidissement ; pré-percez les vis FRP-sur-FRP.

EPI

Masque/respirateur anti-poussière (poussière de verre), gants de sécurité, protection oculaire ; coupe humide recommandée pour abaisser la poussière.

Mesure

Mètre, équerre et cordeau traceur ; marquez clairement les lignes de coupe et arrondissez les angles.

Recommandation d'espacement des clips

Par type et épaisseur de grille

Fixez chaque panneau à chaque intersection de support ; jamais moins de 4 clips par panneau.

Type de grilleÉpaisseurEspacement des supportsClips par panneauEspacement des clips
Moulée 25 mm25 mm≤ 1200 mm c/c des supports≥ 4 – 6≈ 300 mm de chaque extrémité ; ≤ 1200 mm c/c
Moulée 30 mm30 mm≤ 1200 mm c/c des supports≥ 4 – 6≤ 1200 mm c/c à chaque support
Moulée 38 mm38 mmSelon portée certifiée≥ 4 – 8≤ 1200 mm c/c à chaque support
Moulée 50 mm50 mmSelon portée certifiée≥ 6 – 8≤ 1200 mm c/c ; chaque intersection de support
Pultrudée 40 mm40 mmSelon portée certifiée≥ 4 – 6À chaque intersection barre porteuse / support
Pultrudée 50 mm50 mmSelon portée certifiée≥ 4 – 6À chaque intersection barre porteuse / support
Pultrudée 60 mm60 mmSelon portée certifiée≥ 4 – 6À chaque intersection barre porteuse / support

Base pratique : pratique d'ingénierie ZeAllgrate (ACMA) (minimum 2 clips de fixation par poutre support, ≤ 1219 mm / 4 ft au centre ; minimum 4 clips par panneau).

Guide de sélection du matériau de fixation

Adaptez l'alliage de fixation à l'environnement — surveillez la corrosion galvanique

EnvironnementMatériau de fixation recommandéNote
Intérieur doux / secAcier galvaniséÉconomique; suffisant pour ossature intérieure sèche
Extérieur général / usineSS304 (A2)Bonne résistance à la corrosion atmosphérique
Côtier / marin / chimiqueSS316 (A4)Résistance supérieure au piqûrage en service chlorure / chimique
Ultra-corrosif / acideClip FRP ou HastelloyÉvitez le contact de métaux dissemblables ; isolez si inévitable

<b>Avertissement corrosion galvanique :</b> les métaux dissemblables (par ex. clips acier galvanisé sur supports inox, ou profilé aluminium près de fixations inox) accélèrent la corrosion en service humide/chlorure. Isolez par rondelles/douilles ou choisissez des alliages compatibles. En service ultra-corrosif, utilisez des clips FRP ou Hastelloy.

Sources des données

  • ZeAllgrate (ACMA) Guidelines for the Engineer / Designer — espacement des clips, pratique de support, mouvement thermique.
  • OSHA 29 CFR 1910.23 — Surfaces de marche/travail : marchepieds, garde-corps et exigences de protection contre les chutes.
  • Catalogues techniques de grille du secteur (données fabricant) — référence clip et installation.

Les clips et fixations sont fournis avec chaque commande ZeAllgrate pour correspondre à l'épaisseur, la résine et l'environnement de la grille. Contactez [email protected] pour une nomenclature de matériel de votre projet.

Certifié & vérifié

Approuvé par les organismes sectoriels, essaié selon les normes internationales

Chaque expédition ZeAllgrate est étayée par des systèmes qualité documentés, des agréments marins et une vérification indépendante tierce.

Q

ISO 9001:2015

Système de management qualité certifié — depuis 2004.

⚓

DNV & ABS Marine

Grille qualité marine pour plates-formes offshore et platelages de navires.

✔

SGS & Intertek

Inspection tierce indépendante et essai de charge sur demande.

🛡

OSHA 1910.23

Systèmes de garde-corps essaiés en charge selon les exigences fédérales US.

Certificats matériau, COA, rapports d'essai ASTM et documentation de conformité fournis avec chaque commande. Voir les certifications →

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