Кейс FRP-решётки | Пол варочного цеха и подвала пивоварни — ZeAllgrate

Ремесленная пивоварня требовала новый пол для своего варочного цеха и подвала брожения, где ежедневная щелочная мойка CIP, разлитое сусло и конденсат от холодных бродильных танков создавали постоянно влажную, коррозионную среду. Прежний эпоксидно-окрашенный бетонный пол разрушился в течение 2 лет: покрытие вспучивалось под щелочным раствором CIP, бетон крошился вокруг водоотводных лотков, а разлитое сусло на горизонтальной поверхности создавало повторяющуюся опасность скольжения и брожение случайных дрожжей. Пивоварне нужна была гигиеничная, противоскользящая поверхность, которая быстро стекала бы и выдерживала ежедневную щелочную мойку без вспучивания.

Инженеры специфицировали прессованную FRP-решётку на винилэфире марки FDA над водоотводными лотками, с мини-ячейкой в проходах между танками (где мелкая арматура не должна проваливаться) и стандартной ячейкой в открытых настилах. Заказчик сохраняется в конфиденциальности; проект описан как Конфиденциальный заказчик, региональная ремесленная пивоварня.

ZeAllgrate поставила 340 м² прессованной решётки на винилэфире марки FDA, с панелями мини-ячейки 19×19 mm в проходах между танками и стандартной ячейкой 38×38 mm на общих настилах. Все панели были послеотверждены и промыты перед отправкой, и поставлялись с документацией по соответствию контакту с пищей. FRP-плоская окантовка была склеена на заводе на открытых кромках панелей, чтобы не было открытой срезанной кромки, где могли бы скапливаться дрожжи или бактерии. Гладкая поверхность в проходах между танками моется шлангом без удержания остатков сусла; кремнезёмистые настилы обслуживают постоянно влажный пол между варочным цехом и подвалом.

Монтаж выполнен в течение годовой двухнедельной остановки производства пивоварни, с панелями на клипсах поверх существующих рам лотков на крепеже SS316. Открытая ячейка стекает сусло и раствор CIP прямо в лоток ниже, устраняя стоячие лужи, которые ранее выращивали случайные дрожжи.