Сертифицировано по ISO 9001 · Производитель FRP/GRP-решёток · С 2004 года · Экспорт в более чем 45 стран

FRP конструкционные профили

Двутавры · швеллеры · уголки · трубы

FRP конструкционные профили
Обзор продукта

FRP конструкционные профили

Наши пултрузионные конструкционные профили дают инженерам коррозионно-стойкую альтернативу стальным сечениям. Произведённые с непрерывными стеклоровигами и поверхностной вуалью, они обеспечивают предсказуемое соотношение прочности и веса в конструкционных применениях. Изготовленные как GRP конструкционные профили, GFRP конструкционные профили и стеклопластиковые конструкционные профили — эквивалентно композитные конструкционные профили из стеклопластика, стеклопластиковые профили и волоконно-армированный полимер — эти пултрузионные FRP-профили коррозионно-стойкие, высокопрочные и УФ-стойкие.

  • Широкий ряд профилей: двутавр, H-балка, швеллер, уголок, труба, полоса
  • Поверхностная вуаль защищает от волокнистого выцветания и УФ
  • Конструкционные свойства соответствуют стандартам пултрузии
  • Индивидуальные профили производятся по вашему чертежу
  • Непроводящие, немагнитные, искроустойчивые
  • Идеальны для настилов, площадок, опор труб, ограждений
Ключевые спецификации

Технические данные

ПрофилиI/H-балка, швеллер, уголок, труба, плоская полоса
Стандартные длины6 m / 12 m (индивидуально)
Содержание стекла65–70%
СмолаВинилэфир / Полиэфир / FR
Толщина стенки3 – 25 mm на профиль
ЦветСерый / Зелёный / Чёрный / Индивидуальный
ВуальСинтетическая / C-стеклянная поверхностная вуаль
СтандартыASTM D3917 стандарты профилей
Инженерные чертежи

Чертежи и детали продукта

Чертежи с размерами для спецификации и изготовления — в соответствии с технической документацией ведущих FRP-производителей.

DW-01 Профиль I-бруска — сечение
DWG NO: ZL-PDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPВерхняя полкаСтенка — непрерывные ровигиНижняя полка38 mmhh = 25 / 38 / 50 mm (1 / 1-1/2 / 2 in)
DW-02 Профиль T-бруска и соединение со связующим бруском
DWG NO: ZL-PDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPПоперечный брусокhголовкаЦентры связующих брусков 152 mm (6 in) — заподлицо с верхом
DW-03 Вид сверху — шаг брусков
DWG NO: ZL-PDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP25,4 mm38,1 mm50,8 mmI-бруски с центрами 25,4 / 38,1 / 50,8 mm
DW-04 Деталь опирания и крепления
DWG NO: ZL-PDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPРешётка (I-бруски)Опорная балкаПрижимная клипса≥40 mm3–5 mmДля сейсмических зон используйте прижимные клипсы на каждой опоре
Стандартные конфигурации

Полная матрица спецификаций

Стандартные складируемые конфигурации, охватывающие сетку, толщину, размеры панелей и удельные веса. Индивидуальные конфигурации доступны по запросу. Как FRP волоконно-армированные пластиковые профили, каталог охватывает конструкционные сечения и конструкционные формы — от FRP двутавра и FRP H-балки до FRP U-образного швеллера и FRP квадратной трубы — спроектированных для несущего композитного каркаса.

ПрофильСтандартный ряд (mm)Типовые применения
Двутавр100×50 / 150×75 / 200×100 / 250×125Конструкционные балки, опоры настилов
Швеллер100×50 / 150×75 / 200×100Рамы, опоры оборудования
Уголок50×50×6 / 75×75×8 / 100×100×10Раскосы, кронштейны
Труба40×40 / 50×50 / 80×80 / 100×100Стойки, поручни, ограждения
Плоская полоса50×6 / 100×10 / 150×12Прижимы, окантовка, изготовление

Значения — стандартные отраслевые конфигурации. Сертифицированные графики нагрузки/пролёта и протоколы испытаний поставляются с каждым заказом.

Свойства материала

Физические и механические свойства

Типовые значения, испытанные в соответствии с методами ASTM на производственных панелях. Сертифицированные протоколы испытаний доступны по запросу.

СвойствоЗначениеМетод испытания
Прочность на растяжение (продольная)220 MPaASTM D638
Прочность на изгиб240 MPaASTM D790
Прочность на сжатие240 MPaASTM D695
Модуль упругости при изгибе13 GPaASTM D790
Плотность1,9 g/cm³ASTM D792
Водопоглощение (24ч)< 0,3%ASTM D570
Твёрдость по Барколю50 – 60ASTM D2583
Распространение пламени≤ 25 (Class A)ASTM E84
Галерея продукта

В производстве и на объекте

Реальные фотографии с нашего производственного объекта и установленных проектов.

Стандарты и соответствие

Спроектировано по международным стандартам

A

ASTM E84

Поверхностные характеристики горения для трудновоспламеняемых марок — опции Class A/Class B.

I

ISO 14122

Постоянные средства доступа к механизмам — требования к площадкам, настилам и лестницам.

S

AS 1657

Стационарные площадки, настилы, лестницы и стремянки — проектирование, строительство и испытания.

O

OSHA 1910

Ходовые рабочие поверхности и соответствие защите от падения для промышленных установок.

Материальные сертификаты, протоколы нагрузочных испытаний и документация соответствия поставляются с каждым заказом. Сертифицировано: ISO 9001:2015 · DNV и ABS Marine · SGS и Intertek. Посмотреть сертификаты →

Поверхности и цвета

Опции для каждой среды

ПоверхностьЛучше дляПротивоскольжение
Вогнутая / ВыпуклаяОбщие промышленные настилы, площадкиСтандартный прессованный профиль
Кремнезёмистый верх (кварц)Влажные, масляные и химические технологические зоныВысокое — внедрённый кварцевый гравий
Микро-сеткаОбщедоступные, совместимые с ADA малые отверстияВысокое — малый профиль сетки
МенискЛёгкая пешеходная нагрузка, эстетикаУмеренное — поверхность мениска

Стандартные цвета: Зелёный (RAL 6010), Серый (RAL 7047), Жёлтый (RAL 1003), Красный, Синий, Чёрный — индивидуальное соответствие Pantone/RAL доступно.

Химическая стойкость

Справка по химической стойкости

Индикативная химическая стойкость по системе смолы — основа каждого выбора материала. Всегда подтверждайте окончательную рекомендацию против нашего сертифицированного руководства по химической стойкости для вашей конкретной среды, концентрации и температуры.

Химическая средаISO-полиэфирВинилэфирФенольнаяПримечания по службе
Серная кислотаХорошаяОтличнаяУдовлетворительнаяДо 50%, 50 °C
Соляная кислотаХорошаяОтличнаяПлохаяДо 37%, 50 °C
Гидроксид натрия (щёлочь)ХорошаяХорошаяУдовлетворительнаяДо 25%, 50 °C
Гипохлорит натрия (отбеливатель)УдовлетворительнаяОтличнаяПлохаяДо 15%, 40 °C
Перекись водородаУдовлетворительнаяХорошаяУдовлетворительнаяДо 30%, 40 °C
Органические растворителиУдовлетворительнаяХорошаяПлохаяУмеренная температура
Морская вода / солевой туманОтличнаяОтличнаяОтличнаяНепрерывная морская служба
Нефть / углеводородыХорошаяОтличнаяУдовлетворительнаяУмеренная температура
Уксусная кислотаХорошаяОтличнаяУдовлетворительнаяДо 25%, 50 °C
Фосфорная кислотаХорошаяОтличнаяУдовлетворительнаяДо 85%, 60 °C

Рейтинги: Отличная — долгосрочная служба; Хорошая — подходит при нормальном осмотре; Удовлетворительная — ограниченная служба, подтвердите применение. Полное руководство по химической стойкости →

Системы смолы

Десять систем смолы для каждой химической среды

Коррозионная стойкость начинается со смолы. ZeAllgrate производит в десяти инженерных системах смолы, соответствуя проверенной отраслевой методике выбора материалов.

Система смолыКлючевое свойствоМакс. рабочая темп.Типовое применение
Изофталевый полиэфир (ISO)Общая коррозионная стойкость60 – 70 °CВода/сточные воды, промышленные полы
ISO химическая маркаУлучшенная химическая стойкость70 – 80 °CНастилы химических заводов
Винилэфир (VE)Превосходная кислотно-щелочная/растворительная стойкость80 – 90 °CХимические, отбельные, целлюлозно-бумажные
VE химическая маркаМаксимальная коррозионная производительность90 – 100 °CЖёстчайшее химическое воздействие
ФенольнаяНизкий дым, низкое распространение пламени120 – 150 °CМорские, пожарно-критические
Трудновоспламеняемая (FR)ASTM E84 Class A, распространение пламени ≤ 2560 – 70 °CНормативные требования к пламени
УФ-стабилизированнаяОткрытая УФ-стойкость60 – 70 °CСолнечные установки
ТермостойкаяВысокотемпературная служба100 – 120 °CТехнологические тепловые зоны
Проводящая (углерод)Статически рассеивающая60 – 70 °CЭлектрические / взрывоопасные зоны
Пищевая марка (FDA)FDA-соответствующие контактные поверхности60 – 70 °CПища и напитки обработка

Наши инженеры готовят письменную рекомендацию по смоле с каждым предложением — подобранную под вашу среду, концентрацию и рабочую температуру.

Монтаж

Примечания по монтажу

✂

Резка

Твердосплавные или абразивные резцы; поддерживайте обе стороны реза; носите защиту от пыли. Рекомендуется влажная резка.

🔩

Крепление

Закрепляйте каждую панель на каждом пересечении опоры. SS304/316 G-клипсы в коррозионной службе; анкерные болты для бетона.

↔

Ориентация

Пултрузионные несущие бруски идут поперёк пролёта — никогда параллельно. Оставляйте тепловые зазоры у неподвижных опор.

Параметр монтажаРекомендуемая практикаСтандартная ссылка
Шаг опорМаксимальный пролёт по сертифицированному графику нагрузки — никогда не превышайте рекомендованный чистый пролётГрафик нагрузки по конфигурации
ОпираниеМинимум 40 mm опирания на каждую опоруПрактика ZeAllgrate / ISO 14122-3
Шаг крепежаМинимум 2 прижимные клипсы на опорную балку, шаг ≤ 1219 mm (4 ft) по центру; минимум 4 клипсы на панельПо инженерной практике ZeAllgrate
Тепловое расширениеДопускайте 3 – 5 mm компенсационный зазор у неподвижных опор; прессованный коэффициент ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (зависит от направления)Данные производителя
Разрезные отверстияГерметизируйте разрезные края в химической службе смолой; скругляйте углы во избежание точек напряженияПроектировочное руководство
Защита от паденияВысота поручня ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); отбойная планка где требуетсяOSHA 1910 / ISO 14122

Полное руководство по монтажу →

Системы смолы

Выберите подходящую смолу для вашей среды

Коррозионная стойкость начинается с системы смолы. ZeAllgrate предлагает 3+ инженерные системы смолы для каждой химической среды.

Изофталевый полиэфирУниверсальная коррозионная стойкость; отличная цена для промышленных и водных/сточных применений
ВинилэфирПревосходная химическая стойкость к кислотам, щёлочам и растворителям — для химических заводов и отбельных сред
ФенольнаяНизкий дым, низкое распространение пламени и высокотемпературная производительность — для пожарно-критических и морских применений
Трудновоспламеняемая (FR)Улучшенные трудновоспламеняемые марки, соответствующие требованиям поверхностного горения (ASTM E84)
УФ-стабилизированнаяУФ-ингибированные рецептуры для открытых и солнечных установок

Свяжитесь с нашими инженерами для получения рекомендации по химической стойкости, подобранной под вашу конкретную среду, концентрацию и температуру.

Процесс выбора

Как специфицировать за четыре шага

1

Определите среду

Идентифицируйте химикаты, температуру, УФ-воздействие и требования к нагрузке.

2

Выберите тип решётки

Прессованная для двунаправленной прочности; пултрузионная для длинных пролётов и тяжёлых нагрузок.

3

Проверьте нагрузку / пролёт

Подтвердите пролёт опоры против сертифицированных графиков нагрузки для вашей конфигурации.

4

Специфицируйте поверхность и клипсы

Кремнезёмистый верх для влажных зон; SS304/316 клипсы для надёжного крепления.

Полное проектировочное руководство →

Технические документы

Листы данных и загрузки

FRP конструкционные профили - Технический лист данных
PDF · Технический документ
ПредпросмотрСкачать
Каталог продукции ZeAllgrate
PDF · Технический документ
ПредпросмотрСкачать
Руководство по проектированию FRP-решётки
PDF · Технический документ
ПредпросмотрСкачать
FAQ

Часто задаваемые вопросы

Каков срок поставки?

Стандартные панели: 7-15 дней производство; индивидуальное изготовление 15-20 дней, плюс время доставки. Срочные заказы могут быть приоритизированы.

Могу ли я получить бесплатный образец?

Да - бесплатные малые образцы доступны для оценки. Свяжитесь с [email protected] с деталями вашего применения.

Какие сертификаты вы предоставляете?

Материальные сертификаты и протоколы нагрузочных испытаний поставляются с каждой отгрузкой. Наш объект сертифицирован ISO 9001:2015; морские марки имеют допуски DNV и ABS, а сторонняя инспекция и испытания SGS и Intertek доступны по запросу.

Связанные технические статьи

Углубитесь в базу знаний ZeAllgrate

📚

Руководство по конструкционным профилям

Читать статью →

Двутавры, швеллеры, уголки и трубы для композитного каркаса.

📚

Конструкционное проектирование площадок

Читать статью →

Подбор композитных конструкций и соединений.

📚

Индивидуальное изготовление и OEM

Читать статью →

Профили по чертежу, сверление и сборка.

📚

Химическая стойкость и выбор смолы

Читать статью →

Коррозионная производительность каждой системы смолы против агрессивных сред.

📚

Таблицы нагрузки и пролёта

Читать статью →

Сертифицированные классы нагрузки и максимальные чистые пролёты по конфигурации.

📚

Руководство по проектированию решётки

Читать статью →

Основы проектирования опор, опирания и компенсационных зазоров.

Нужны конструкционные профили для вашего проекта?

Пришлите нам ваши размеры и среду — мы подтвердим доступность и цены в течение 24 часов.