Сертифицировано по ISO 9001 · Производитель FRP/GRP-решёток · С 2004 года · Экспорт в более чем 45 стран

FRP-стойки для дозировочных насосов

Дозировочные скиды · Основания насосов · Поддоны от протечек

FRP-стойка дозировочного насоса основание оборудования
Обзор продукта

FRP-стойки для дозировочных насосов

FRP-стойки для дозировочных насосов поднимают химические дозировочные насосы, дозировочные скиды и системы подачи над напольными разливами, удерживают протечки и защищают оборудование от коррозии. ZeAllgrate изготавливает стойки и площадки оборудования из пултрузионного FRP с герметичным или решётчатым настилом, поддоном от протечек и несущей способностью для веса насоса и двигателя плюс рабочая вибрация.

  • Поднимает насосы над напольными разливами и мойкой
  • Коррозионно-стойкий — построен для службы химической подачи
  • Противоскользящая опорная поверхность вокруг насоса
  • Опционально поддон от протечек и интегральное удержание
  • Нагрузочный рейтинг для насоса, двигателя и вибрационных нагрузок
  • Индивидуальная высота, основание и кронштейны поддержки труб
Применение

Стойки насосов для химической подачи и дозирования

Спроектировано для дозировочных насосов, дозировочных скидов, аналитических укрытий и малых комплектов оборудования, где коррозионно-стойкое, разлив-устойчивое основание продлевает срок службы.

FRP-крышка открытый решётка для канавы и слива
Стойки дозировочного насоса и дозирования

Основания для мембранных и поршневых дозировочных насосов с удержанием протечек и местом для трубок, клапанов и калибровки.

Твёрдая FRP-крышка панель с герметичной кремнезёмистой поверхностью для резервуара и крышек канав
Площадки оборудования и скидов

Площадки под аналитические скиды, баки подачи и приборные комплекты — выровненные, герметичные или решётчатые по спецификации.

Стойки изготовлены под ваше основание насоса, вес и компоновку соединений. Пришлите размеры насоса для котировки →

Ключевые спецификации

Технические данные

ТипFRP-стойка насоса / Основание оборудования / Поддон от протечек
МатериалПрессованный или пултрузионный FRP
НастилРешётчатый или твёрдый FRP, противоскользящая опция
Класс нагрузкиA15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900
Размер панелиИндивидуально под основание и высоту насоса
РамаПултрузионные FRP-ноги и балки, SS-крепёж
КрепёжSS304 / SS316
ЦветаСерый / Красный / Жёлтый / Зелёный (индивидуальный RAL/Pantone)
ПоверхностьКремнезёмистый верх / Гладкая
ЗапираниеНавесной замок / болтовое крепление опционально
Инженерные чертежи

Чертежи и детали продукта

Размерные чертежи для спецификации и изготовления — соответствующие технической документации ведущих производителей FRP.

DW-01 Крепление G-клипсы — Сечение
DWG NO: ZL-XDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPFRP-решёткаОпорная балкаG-клипса≥40 mm3–5 mmSS304/316 или FRP-клипса; мин. 2 клипсы на опорную балку
DW-02 Обработка края и герметизация разрезного края
DWG NO: ZL-XDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPРешётчатая панельОбработка краяОпораРазрезные края герметизированы полиэфирной смолой
DW-03 Крепление ступени лестницы
DWG NO: ZL-XDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPСтупень с проступьюСтупень закреплена на тетиве SS-крепежом
DW-04 Деталь компенсационного шва
DWG NO: ZL-XDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP3–5 mmНепрерывная опораКомпенсационный зазор на каждой неподвижной опоре
Стандартные конфигурации

Опора несущей способности стойки

Индикативная несущая способность стойки по конфигурации — подтвердите против сертифицированных нагрузочных данных для вашего веса и режима насоса.

Класс нагрузкиНоминальная нагрузкаТиповая службаРекомендуемое применение
Лёгкое дозированиедо 300 kgМалые дозировочные насосыВысота стойки 150 – 300 mm
Средний насос300 – 1500 kgДозировочные скидыВысота стойки 300 – 600 mm
Тяжёлый комплект1,5 – 5 tБаки подачи, аналитические укрытияИндивидуально спроектировано
A1515 kNТолько пешеходПешеходные дорожки, инспекционные крышки
B125125 kNТротуары, лёгкие транспортные средстваТротуары, автостоянки
C250250 kNЗоны транспортных средств (медленно)Крышки канав, подъездные пути
D400400 kNТяжёлые зоны транспортных средствПогрузочные платформы, промышленные дворы
E600600 kNПогрузчик / промышленноеПромышленные полы, склады
F900900 kNЭкстремальное промышленноеВзлётно-посадочные полосы, специальная тяжёлая служба

Значения — стандартные отраслевые конфигурации. Сертифицированные графики нагрузки/пролёта и протоколы испытаний предоставляются с каждым заказом.

Свойства материала

Физические и механические свойства

Типовые значения, испытанные в соответствии с методами ASTM на производственных панелях. Сертифицированные протоколы испытаний доступны по запросу.

СвойствоЗначениеМетод испытания
Прочность на растяжение70 – 220 MPaASTM D638
Прочность на изгиб110 – 240 MPaASTM D790
Прочность на сжатие170 – 240 MPaASTM D695
Модуль упругости при изгибе8 – 13 GPaASTM D790
Плотность1,7 – 1,9 g/cm³ASTM D792
Водопоглощение (24 ч)< 0,5%ASTM D570
Распространение пламени≤ 25 (Class A)ASTM E84
Галерея продукта

В производстве и в поле

Реальные фотографии с нашего производственного объекта и установленных проектов.

Стандарты и соответствие

Спроектировано по международным стандартам

A

ASTM E84

Поверхностные характеристики горения для трудновоспламеняемых марок — опции Class A/Class B.

I

ISO 14122

Постоянные средства доступа к механизмам — требования к площадке, настилу и лестнице.

S

AS 1657

Фиксированные площадки, настилы, лестницы и стремянки — проектирование, конструкция и испытания.

O

OSHA 1910

Ходово-рабочие поверхности и соответствие защите от падения для промышленных установок.

Материальные сертификаты, протоколы нагрузочных испытаний и документация соответствия отправляются с каждым заказом. Сертифицировано: ISO 9001:2015 · DNV и ABS Marine · SGS и Intertek. Посмотреть сертификаты →

Поверхности и цвета

Опции для каждой среды

ПоверхностьЛучше всего дляПротивоскольжение
Вогнутая / ВыпуклаяОбщие промышленные настилы, площадкиСтандартный прессованный профиль
Кремнезёмистый верх (кремнезём)Влажные, масляные и химические технологические зоныВысокое — внедрённый кремнезёмный гравий
МикроячейкаОбщественный доступ, небольшие отверстия, соответствующие ADAВысокое — профиль малой сетки
МенискЛёгкий пешеходный трафик, эстетикаУмеренное — менисковая поверхность

Стандартные цвета: Зелёный (RAL 6010), Серый (RAL 7047), Жёлтый (RAL 1003), Красный, Синий, Чёрный — индивидуальное соответствие Pantone/RAL доступно.

Химическая стойкость

Справка по химической стойкости

Индикативная химическая стойкость по системе смолы — основа каждого выбора материала. Всегда подтверждайте окончательную рекомендацию против нашего сертифицированного руководства по химической стойкости для вашей конкретной среды, концентрации и температуры.

Химическая средаISO-полиэфирВинилэфирФенольнаяЭксплуатационные примечания
Серная кислотаХорошаяОтличнаяУдовлетворительнаяДо 50%, 50 °C
Соляная кислотаХорошаяОтличнаяПлохаяДо 37%, 50 °C
Гидроксид натрия (щёлочь)ХорошаяХорошаяУдовлетворительнаяДо 25%, 50 °C
Гипохлорит натрия (отбеливатель)УдовлетворительнаяОтличнаяПлохаяДо 15%, 40 °C
Перекись водородаУдовлетворительнаяХорошаяУдовлетворительнаяДо 30%, 40 °C
Органические растворителиУдовлетворительнаяХорошаяПлохаяУмеренная температура
Морская вода / Солевой туманОтличнаяОтличнаяОтличнаяПостоянная морская служба
Нефть / УглеводородыХорошаяОтличнаяУдовлетворительнаяУмеренная температура
Уксусная кислотаХорошаяОтличнаяУдовлетворительнаяДо 25%, 50 °C
Фосфорная кислотаХорошаяОтличнаяУдовлетворительнаяДо 85%, 60 °C

Рейтинги: Отличная — долгосрочная служба; Хорошая — подходит при обычном осмотре; Удовлетворительная — ограниченная служба, верифицируйте применение. Полное руководство по химической стойкости →

Системы смолы

Десять систем смолы для каждой химической среды

Коррозионная стойкость начинается со смолы. ZeAllgrate производит на десяти спроектированных системах смолы, соответствующих проверенной отраслевой методологии выбора материалов.

Система смолыКлючевое свойствоМакс. рабочая температураТиповое применение
Изофталевый полиэфир (ISO)Общая коррозионная стойкость60 – 70 °CВода/сточные воды, промышленные полы
ISO химическая маркаУлучшенная химическая стойкость70 – 80 °CНастилы химических заводов
Винилэфир (VE)Превосходная кислотно-щелочно-растворительная стойкость80 – 90 °CХимия, отбеливание, целлюлоза
VE химическая маркаМаксимальная коррозионная производительность90 – 100 °CСамые жёсткие химические экспозиции
ФенольнаяНизкий дым, низкое распространение пламени120 – 150 °CМорские, пожаро-критичные
Трудновоспламеняемая (FR)ASTM E84 Class A, распространение пламени ≤ 2560 – 70 °CТребуемые кодом пожарные рейтинги
УФ-стабилизированнаяНаружная УФ-стойкость60 – 70 °CСолнечно-открытые установки
ТермостойкаяВысокотемпературная служба100 – 120 °CТехнологические тепловые зоны
Проводящая (углерод)Статически-диссипативная60 – 70 °CЭлектрические / взрывоопасные зоны
Пищевая марка (FDA)FDA-соответствующие контактные поверхности60 – 70 °CОбработка пищи и напитков

Наши инженеры готовят письменную рекомендацию смолы с каждой котировкой — подобранную под вашу среду, концентрацию и рабочую температуру.

Монтаж

Примечания по монтажу

✂

Резка

Твердосплавные или абразивные резцы; поддерживайте обе стороны реза; носите пылезащиту. Рекомендуется мокрая резка.

🔩

Крепление

Закрепляйте каждую панель на каждом опорном пересечении. SS304/316 G-клипсы в коррозионной службе; расширительные болты для бетона.

↔

Ориентация

Пултрузионные несущие бруски идут поперёк пролёта — никогда параллельно. Оставляйте термические зазоры на неподвижных опорах.

Монтажный параметрРекомендуемая практикаСтандартная ссылка
Шаг опорМаксимальный пролёт по сертифицированному графику нагрузки — никогда не превышайте рекомендованный чистый пролётГрафик нагрузки по конфигурации
ОпираниеМинимум 40 mm опирания на каждую опоруПрактика ZeAllgrate / ISO 14122-3
Шаг крепежаМинимум 2 прижимные клипсы на опорную балку, шаг ≤ 1219 mm (4 ft) по центру; минимум 4 клипсы на панельПо инженерной практике ZeAllgrate
Тепловое расширениеДопускайте 3 – 5 mm зазор расширения на неподвижных опорах; прессованный коэффициент ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (зависит от направления)Данные производителя
Вырезанные отверстияГерметизируйте вырезанные края смолой в химической службе; радиусные углы во избежание точек напряженияПроектировочное руководство
Защита от паденияВысота поручня ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); Kick-пластина где требуетсяOSHA 1910 / ISO 14122

Полное руководство по монтажу →

Системы смолы

Выберите правильную смолу для вашей среды

Коррозионная стойкость начинается со системы смолы. ZeAllgrate предлагает 3+ спроектированные системы смолы для каждой химической среды.

Изофталевый полиэфирУниверсальная коррозионная стойкость; отличная ценность для промышленных и водных/сточных применений
ВинилэфирПревосходная химическая стойкость к кислотам, щелочам и растворителям — для химических заводов и отбельных сред
ФенольнаяНизкий дым, низкое распространение пламени и высокотемпературная производительность — для пожаро-критичных и морских применений
Трудновоспламеняемая (FR)Улучшенные трудновоспламеняемые марки, соответствующие требованиям поверхностного горения (ASTM E84)
УФ-стабилизированнаяУФ-ингибированные рецептуры для наружных и солнечно-открытых установок

Свяжитесь с нашими инженерами для получения рекомендации по химической стойкости, подобранной под вашу конкретную среду, концентрацию и температуру.

Процесс выбора

Как специфицировать за четыре шага

1

Определите среду

Идентифицируйте химикаты, температуру, УФ-экспозицию и требования к нагрузке.

2

Выберите тип решётки

Прессованная для двунаправленной прочности; пултрузионная для длинных пролётов и тяжёлых нагрузок.

3

Проверьте нагрузку / пролёт

Верифицируйте опорный пролёт против сертифицированных графиков нагрузки для вашей конфигурации.

4

Специфицируйте поверхность и клипсы

Кремнезёмистый верх для влажных зон; SS304/316 клипсы для надёжного крепления.

Полное проектировочное руководство →

Технические документы

Технические описания и загрузки

FRP-стойки дозировочных насосов - Техническое описание
PDF · Технический документ
ПредпросмотрЗагрузить
Каталог продукции ZeAllgrate
PDF · Технический документ
ПредпросмотрЗагрузить
Проектировочное руководство по FRP-решётке
PDF · Технический документ
ПредпросмотрЗагрузить
FAQ

Часто задаваемые вопросы

Каков срок выполнения заказа?

Стандартные панели: 7-15 дней производства; индивидуальная сборка 15-20 дней, плюс время доставки. Срочные заказы могут быть приоритизированы.

Могу ли я получить бесплатный образец?

Да — бесплатные небольшие образцы доступны для оценки. Свяжитесь с [email protected] с деталями вашего применения.

Какие сертификаты вы предоставляете?

Материальные сертификаты и протоколы нагрузочных испытаний поставляются с каждой отгрузкой. Наш объект сертифицирован ISO 9001:2015; морские марки несут допуски DNV и ABS, а сторонняя инспекция и испытания SGS и Intertek доступны по запросу.

Связанные технические статьи

Углубитесь в базу знаний ZeAllgrate

📚

Выбор крышки решётки

Читать статью →

Выбор крышек по классу нагрузки, трафику и среде.

📚

Нагрузочные рейтинги крышек канав

Читать статью →

Нагрузочные крышки канав, бассейнов и сит.

📚

Графики нагрузки и пролёта

Читать статью →

Чтение сертифицированных таблиц нагрузки/пролёта для панелей крышек.

📚

Химическая стойкость и выбор смолы

Читать статью →

Коррозионная производительность каждой системы смолы против агрессивных сред.

📚

Таблицы нагрузки и пролёта

Читать статью →

Сертифицированные классы нагрузки и максимальные чистые пролёты по конфигурации.

📚

Проектировочное руководство по решётке

Читать статью →

Основы проектирования опоры, опирания и зазора расширения.

Нужна стойка насоса?

Пришлите вашу модель насоса, вес и компоновку труб — мы подтвердим конструкцию стойки и цены в течение 24 часов.