Стеклоткань ZeAllgrate — Полные спецификации
Арматура за FRP-решёткой ZeAllgrate
Стеклоткань обеспечивает растягивающее армирование каждого ламината FRP-решётки. Ровинг придаёт направленную прочность; холст рубленого жгута создаёт богатую смолой изотропную матрицу; поверхностная вуаль даёт коррозионно-стоящую, безволоконную отделку.
Ровинг (WR)
Двунаправленный тканый непрерывный ровинг — основная несущая ткань в ламинате, выбираемая по весу (300 – 800 g/m²) для жёсткости.
Холст рубленого жгута (CSM)
Жгуты случайной длины, скреплённые эмульсионным связующим — создаёт толщину, добавляет богатый смолой коррозионный барьер и улучшает поперечную вязкость.
Поверхностная вуаль (C-вуаль)
Тонкий, богатый смолой слоистый материал, уложенный на открытый фасад — предотвращает цветение волокна, отводит стекло от коррозионной среды и даёт гладкую, подлежащую окраске поверхность.
| Стандартный тип стекла | E-стекло (электротехническая марка) для ≈ 99% армирования решётки |
| Химическая вуаль | C-стекловуаль для коррозионно-стоящего поверхностного слоя |
| Стандартные ширины | 1000 / 1270 / 2000 mm рулоны; вуали до 280 mm |
| Стандартная длина рулона | 50 m (CSM) · 100 m (ровинг / вуаль / комбинированная) |
Переплетение, вес, размеры и типовое применение
Веса (g/m²) и толщины являются номинальными заводскими значениями; толщина варьируется в зависимости от водопоглощения смолы в ламинате.
| Тип продукта | Переплетение / Конструкция | Вес (g/m²) | Ширина (mm) | Длина рулона (m) | Толщина (mm) | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| E-стекло ровинг | Полотняное переплетение (ровинг) | 300 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 0,25 | Общая ручная укладка; поверхностные и структурные слои |
| E-стекло ровинг | Полотняное переплетение (ровинг) | 400 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 0,35 | Общая структурная укладка; армирование решётки |
| E-стекло ровинг | Полотняное переплетение (ровинг) | 600 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 0,50 | Средне-тяжёлые структурные слои; лицо пресс-форм |
| E-стекло ровинг | Полотняное переплетение (ровинг) | 800 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 0,65 | Тяжёлые структурные слои; толстые сечения, пресс-формы |
| Холст рубленого жгута (CSM) | Случайные рубленые жгуты, эмульсионное связующее | 300 | 1000 – 2000 | 50 | ≈ 0,90 | Поверхностные и наращивающие слои; богатый смолой барьер |
| Холст рубленого жгута (CSM) | Случайные рубленые жгуты, эмульсионное связующее | 450 | 1000 – 2000 | 50 | ≈ 1,35 | Наращивающие слои; утолщение и коррозионный барьер |
| C-вуаль / Поверхностная вуаль | Иглопробивная/поверхностная слоистая вуаль | 30 | 280 – 1000 | 100 | ≈ 0,03 | Богатый смолой коррозионный барьер; предотвращает цветение волокна |
| C-вуаль / Поверхностная вуаль | Иглопробивная/поверхностная слоистая вуаль | 50 | 280 – 1000 | 100 | ≈ 0,05 | Более толстый поверхностный барьер; химически-стоящий слой |
| Комбинированная ткань (холст + ровинг) | Ровинг, sandwiched CSM, прошитый | 600 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 1,0 | Сбалансированная укладка за один шаг; ламинат решётки |
| Комбинированная ткань (холст + ровинг) | Ровинг, sandwiched CSM, прошитый | 900 | 1000 – 2000 | 100 | ≈ 1,5 | Высоконаращивающая структурная укладка; пресс-форма и ремонт |
Значения являются типовыми заводскими спецификациями; подтвердите точный вес, ширину и технологический размер против заводского сертификата (протокола заводских испытаний) для вашей системы смолы.
Значения на уровне ткани по текстильным методам испытаний ASTM
Растягивающие значения относятся к ткани (зависят от класса g/m²); прочность ламината зависит от загрузки стекла и смолы и перечислена на страницах спецификации решётки.
| Свойство | Метод испытания | Типовое значение |
|---|---|---|
| Прочность на растяжение, основа | ASTM D5034 / D5035 | ≈ 1500 – 2500 N/50 mm (ровинг, по весу) |
| Прочность на растяжение, уток | ASTM D5034 / D5035 | ≈ 1500 – 2500 N/50 mm (сбалансированное переплетение) |
| Модуль упругости при растяжении (одинарная пряжа) | ASTM D2101 | ≈ 72 – 76 GPa (E-стекло) |
| Переплетение / счёт ткани | ASTM D3775 | Основа ≈ 2 – 6 нитей/см · уток ≈ 2 – 6 уточек/см (по весу) |
| Тип пряжи | — | Прямой тканый ровинг, 600 – 2400 текс |
| Содержание влаги | ASTM D779 / гравиметрический | < 0,5% |
| Содержание горючего (технологический размер / связующее) | Потеря при воспламенении | 3 – 8% по весу |
| Плотность стекла | ASTM D792 | ≈ 2,54 g/cm³ (E-стекло) |
| Совместимость смолы (технологический размер) | — | Силановый технологический размер, подобранный к полиэфиру / винилэфиру / эпоксиду |
| Удлинение при разрыве | ASTM D5035 | ≈ 3 – 5% |
Сравнение E-, C-, AR- и S-стекла
E-стекло — стандарт для FRP-решётки; C-стекло используется для химически-стоящей вуали; AR и S-стекло — специализированные армирования.
| Тип стекла | Плотность (g/cm³) | Модуль упругости при растяжении (GPa) | Прочность на растяжение (MPa) | Типовая роль |
|---|---|---|---|---|
| E-стекло (электротехническое) | ≈ 2,54 g/cm³ | ≈ 72 – 76 GPa | ≈ 2400 – 3400 MPa | Универсальное — ≈ 99% FRP-армирования; стандартная решётка |
| C-стекло (химическое) | ≈ 2,49 g/cm³ | ≈ 68 – 72 GPa | ≈ 2400 – 3100 MPa | Химическая / коррозионно-стоящая вуаль; противостоит кислотной атаке |
| AR-стекло (щелочестойкое) | ≈ 2,68 g/cm³ | ≈ 70 – 76 GPa | ≈ 2500 – 3500 MPa | Бетонное / цементное армирование; противостоит щелочному цементу |
| S-стекло (высокопрочное) | ≈ 2,49 g/cm³ | ≈ 86 – 90 GPa | ≈ 4000 – 4900 MPa | Аэрокосмическое / высокопроизводительное; премиальная прочность при более высокой стоимости |
E-стекло составляет ≈ 99% общего FRP-армирования. C-стекловуаль — стандартный коррозионно-стоящий слой; AR-стекло зарезервировано для цементно/бетонного армирования там, где щелочная экспозиция разрушила бы E-стекло.
Смачивание и соответствие технологического размера
Технологический размер ткани должен соответствовать системе смолы; несоответствие снижает межслойный сдвиг и коррозионную производительность.
| Система смолы | Характеристики смачивания | Совместимость технологического размера | Типовое применение |
|---|---|---|---|
| Полиэфир (орто / изо) | Отличное смачивание; быстрый отвердевание | Стандартный полиэфир-совместимый силановый технологический размер | Общая решётка, ручная укладка, пресс-формы |
| Винилэфир (VE) | Хорошее смачивание; допускайте немного более длинное гелевое время | VE-совместимый технологический размер рекомендован для лучшей связи | Коррозионно-стоящая решётка и ремонтные ламинаты |
| Эпоксидная | Отличное смачивание; тиксотропное наращивание | Эпоксидно-совместимый технологический размер (избегайте полиэфирного размера) | Пресс-формы, структурный ремонт, оснастка |
| Фенольная | Умеренное смачивание; осторожная укладка | Низкопрофильный технологический размер; испытание совместимости | Пожаро/дымокритичные ламинаты |
Коррозионная поверхностная вуаль
C-вуаль на открытом фасаде блокирует богатый смолой барьер против химикатов и предотвращает цветение волокна.
Ручная укладка / формование
Ровинг + CSM создаёт ламинат решётки ручной укладкой и компрессионным формованием.
Конструкция пресс-формы
Комбинированные ткани и тяжёлый ровинг создают жёсткие, размерно-стабильные пресс-формы.
Ремонтные комплекты
CSM + ровинг ремонтные пакеты для полевой подкраски и восстановления края.
Коррозионные барьерные слои
Дополнительные CSM / вуальные слои на стороне контакта со средой для жёсткой химической службы.
Поверхностная отделка
Вуаль даёт гладкий, неоткрытый стеклом фасад, подходящий для гелькоута и окраски.
Держите ткань сухой и в пределах срока годности
Сухое хранение
Храните на поддонах, в помещении, при 15 – 30 °C и < 65% RH; держите рулоны обёрнутыми до использования.
Срок годности
12 месяцев с производства при хранении запечатанными и сухими; используйте самый старый запас первым.
Режущие инструменты
Твердосплавные ножницы или тканевые резцы; избегайте бахромления — обвяжите вырезанные края по мере необходимости.
СИЗ при обращении
Носите перчатки и пылевой/партикуляционный респиратор при резке сухой ткани; рекомендуется защита глаз.
Стек слоёв ткани в типовом ламинате FRP-решётки
Схематично, не в масштабе. Богатая смолой C-вуаль обращена к среде; ровинг и холст создают структурное ядро.
Веса ткани, счёт и физические значения являются типовыми заводскими спецификациями для E-стекло армирований; окончательный дизайн ламината использует точную комбинацию ткани/смолы на COA партии. Свяжитесь с [email protected] для получения технических описаний ткани и совместимости технологического размера.
Сводка спецификации ткани
| Армирование | Типовой вес / счёт | Типовое применение в ламинатах решётки |
|---|---|---|
| Ровинг (WR) | 600–800 g/m² | Объёмное армирование в ручных ламинатах и брусках решётки |
| Холст рубленого жгута (CSM) | 300–600 g/m² | Многопрофильная прочность, водопоглощение смолы, межслойная связь |
| Поверхностная вуаль (C-вуаль) | 30–50 g/m² | Коррозионный барьер и финишная поверхность на фасаде ламината |
Проектирование и использование укладки
Производительность ламината исходит из стека, а не из любого одиночного слоя: коррозионный барьер из поверхностной вуали, подложенный CSM, затем WR для жёсткости, затем финишная вуаль — та же архитектура, используемая в коррозионной поверхности прессованной решётки ZeAllgrate. При заказе ткани для ламината специфицируйте вес, переплетение и тип стекла (E, C, AR или S) против службы — AR-стекло для цементного контакта, C-вуаль для химического барьера, E-стекло для общей структурной работы. Водопоглощение смолы планируется на уровне ~1,5–2,0× веса ткани для слоёв холста, поэтому количество смолы рассчитывается из ведомости ткани, а не угадывается.
Хранение и обращение
- Храните ткань сухой и плоской, вне пола, вдали от прямого УФ; влагопоглощение разрушает технологический размер и смачивание.
- Соблюдайте срок годности — выдержанная ткань плохо смачивается и создаёт слабые ламинаты.
- Режьте острыми ножницами или ротационным резаком; носите перчатки — стеклянная пыль и концы волокна раздражают кожу.
- Держите рулоны запечатанными между использованиями; выбрасывайте материал, который поглотил влагу или потерял технологический размер.
- Храните ткань сухой и плоской, вне пола, вдали от прямого УФ; влагопоглощение разрушает технологический размер и смачивание.
- Соблюдайте срок годности — выдержанная ткань плохо смачивается и создаёт слабые ламинаты.
- Режьте острыми ножницами или ротационным резаком; носите перчатки — стеклянная пыль и концы волокна раздражают кожу.
- Держите рулоны запечатанными между использованиями; выбрасывайте материал, который поглотил влагу или потерял технологический размер.
Утверждено отраслевыми органами, испытано по международным стандартам
Каждая отгрузка ZeAllgrate подкрепляется документированными системами качества, морскими допусками и независимой сторонней верификацией.
ISO 9001:2015
Сертифицированная система менеджмента качества — с 2004 года.
DNV и ABS Marine
Морская марка решётки для морских платформ и палуб судов.
SGS и Intertek
Независимая сторонняя инспекция и нагрузочные испытания по запросу.
OSHA 1910.23
Системы поручней, испытанные нагрузкой по федеральным требованиям США.
Материальные сертификаты, COA, протоколы испытаний ASTM и документация соответствия поставляются с каждым заказом. Посмотреть сертификаты →
Нужно техническое описание ткани для вашего ламината?
Расскажите нам вашу систему смолы и сборку ламината — мы вернём веса ткани, соответствие технологического размера и предложенный график слоёв в течение 24 часов.