FRP решётчатые клипсы и крепления: руководство M/C/L-клипсы

Решётчатая панель без правильной FRP решётчатой клипсы — спотыкаемая опасность ожидающая случиться: панели могут скользить, дребезжать, подниматься под пешеходным трафиком или сдвигаться под тепловым движением. Фикс-система — что превращает стек панелей в настил. Yet клипсы часто последний предмет выбранный — и первый отказать в коррозионном заводе когда неправильный сплав выбран. Это руководство проходит через клипсовые типы, сплавы, разносные правила и монтажную процедуру наши команды используют на ZeAllgrate проектах.

Почему вы не можете просто уложить панели на балки

FRP-решётка должна быть положительно зафиксирована, не просто опираться на стальные опоры. Коды и хорошая практика требуют что каждая панель анкерирована к опорной структуре так она не может подняться под ветром, не может ходить под пешеходным трафиком, и не может соскользнуть с её подшипника во время теплового расширения. Минимальный 40 mm опорный подшипник требуется, но подшипник один не равен фиксации. Клипса передаёт движение и подъёмные нагрузки от панели в балку, и держит панельную кромку плоско против опоры так прогиб-проект на самом деле работает.

Клипсовые типы: M-клипса, C-клипса, L-клипса и более

ZeAllgrate поставляет полную линию FRP решётчатых креплений в нескольких геометриях, каждая подходящая к другой опорной конфигурации.

M-клипса — рабочая лошадь для прессованных и пултрузионных настилов. L-клипса доминирует лестничной ступенью и настил-кромка ситуациями. C-клипсы выбраны где клипса должна быть спрятана под обшивкой или где балочная полка не доступна сверху. Одинарные и двойные клипсовые конфигурации ссылаются на то зажимает ли клемма один брус или охватывает два; двойные клипсы дают большее сопротивление панельному вращению.

Материальный выбор: SS304, SS316 и оцинкованная

Клипсовый сплав определяет службу-настолько же сколько решётчатая смола. Выберите по среде, не по цене — отказавшая клипса на влажном химическом настиле стоит далеко больше чем сплавовая разница.

Наш дефолт спецификации для открытой, влажной или химической службы SS316 решётчатая клипса с соответствующими болтами, гайками и шайбами. SS304 приемлем для сухих внутренних ходовых. Оцинкованные клипсы появляются на бюджетных, сухих, временных или внутренних служебных настилах где влажность контролируется. Никогда не используйте оцинкованные клипсы на прибрежном или хлоридно-брызговом настиле — цинк будет пятнистым и клипса будет ржаветь в течение сезонов.

Гальваническая коррозия между клипсой и решёткой

FRP сам не корродирует, но два вопроса возникают на клипса-к-решётка интерфейсе. Первый, разнородные металлы — типично нержавеющая клипса против стальной опорной балки — могут установить гальванические ячейки когда влажные. Изолируйте их с неопреновыми или EPDM-шайбами под клипсой где два металла касаются. Второй, болтовое отверстие в FRP-бесе должно быть clearance-fit так панель может слайднуть немного с тепловым движением; момент-затянутая, over-drilled клемма которая раздавливает брус вызывает локальное напряженное побеление и конечное брус-трещиноватость.

Клипсовый разнос и количество

Есть стандартный фикс-паттерн, не фиксированное клипсовое число на панель. Следуйте этим правилам:

• Фиксируйте каждую панельную кромку к каждой опорной балке на которую она опирается — не пропускайте внутренние опоры.
• Разносите клипсы вдоль каждой опоры на 600–900 mm центрах, с клипсой на каждой панельной кромке и на панельных концах/углах в пределах 150 mm от угла.
• Для пултрузионной решётки, фиксируйте на нагрузочных брусьях, не на поперечных стержнях.
• На длинных панелях (3660 mm стандарт), ожидайте примерно 3–4 клипсы на опорную линию на панель в зависимости от балочного разноса.
• Добавьте дополнительные клипсы на отверстиях, кромках экспонированных к пешеходному трафику, и на любой панели где подъём (ветер, вилочный погрузчик, обслуживание) является озабоченностью.

Полезное правило большого пальца: как минимум четыре клипсы на панель на прямоугольном настиле, одна около каждого угла, плюс промежуточные клипсы где опорные линии превышают 900 mm. Under-sized клипсовое число ведёт к дребезжащим панелям и преждевременной fretting-износу на подшипнике.

Монтажная процедура

1. Пред-сверлите решётчатый брус с carbide-tipped битом (типично 8 mm для M6-аппаратуры) на отмеченных клипсовых позициях. Подоприте брус деревом предотвратить blow-out.
2. Позиционируйте клипсу над брусом и выровняйте с пред-сверленным отверстием в стальной балке, или с балочной полкой для сквозного болта.
3. Вставьте болт со стороны специфицированной для клипсового типа (верх для M-клипсы, ниже для C-клипсы). Добавьте плоскую шайбу и, где разнородные металлы встречаются, изолирующую шайбу.
4. Плотно, не раздавливайте. Затяните к рекомендованному моменту — рука-затяжка плюс короткий гаечный ключ-поворот достаточно. Цель — клипса которая не может двигаться, не клипса которая сжимает FRP-брус. Over-torquing трескает брус и аннулирует поведение.
5. Проверьте плоскостность — панель должна сидеть плоско на опоре без раскачивания. Раскачивающаяся панель обычно значит не-уровневую балку, не клипсовую проблему.

Клипсы vs клей: почему вы всё ещё нуждаетесь в механической фиксации

Некоторые спецификаторы спрашивают может ли клей заменить клипсы. Это не может, по двум причинам. Первый, FRP расширяется и контрактуется тепловом на другом rate чем сталь; жёсткая связь запирает то движение в напряжение, ведя к расслоению. Второй, клеевые связи не могут быть инспектированы или удалены, и панель которая должна быть поднята для обслуживания становится демонстрационным упражнением. Клей имеет место — связывание nosing-полосы, связывание обшивки — но положительные механические клипсы — фикс-метод записи для каждого ZeAllgrate настила.

Выбор между одинарной и двойной клипсой приходит вниз к подъёму и вибрации. Одинарная седловая клипса адекватна на тихом, плоском ходовом где пешеходный трафик — единственная нагрузка. Двойная клипса (M-клипса) специфицирована где настил видит вилочные колёса, паллетные домкраты, ветровой подъём на открытой крыше, или обслуживательные бригады коленопреклонённые и рычагующие на решётке. Двойное седло сопротивляется оба подъёма и вращение, так панель не может скрутить off её подшипника. На лестницах и пандусах, всегда используйте L-клипсу на обеих сторонах каждой ступени — лестничная ступень которая сдвигается под ногами — падательная опасность, и одинарная under-sized клипса на вибрирующем пролёте — обычный виновник. Когда в сомнении, over-clip слегка: маржинальная стоимость дополнительной клипсы на панель тривиальна сравнимая с рабочей силой возврата на живой настил добавить один после факта.

Клипсовая инспекция и запасная практика

Потому что клипсы малы и вне вида, они редко проверяются пока панель не задребезжит. Постройте их в локационную обслуживательную рутину. На ежегодной прогулке коррозионного настила, ищите: свободные или пропавшие клипсы (постучите седло с отвёрткой — свободная клипса звонит по-другому), ржавые пятна кровоточащие из-под клипсы (первый знак оцинкованного или SS304 отказа во влажной зоне), треснутые или раздавленные FRP-брусья вокруг отверстия (over-torquing), и fretting-износ на брус-подшипниковой поверхности где клипса скользила. Держите 5–10% запасных клипс того же сплава и резьбы в локационных сторах; панель удерживаемая двумя клипсами когда она нуждается в четырёх — переделочная работа, не запланированная. Когда вы заменяете клипсу, также заменяйте изолирующую шайбу — старая сжата и больше не изолирует.

Заключение

Правильная FRP решётчатая клемма невидима однажды установленная, но неправильная видима в течение года: ржавые пятна, дребезжащие панели, углы поднимающиеся. Выберите SS316 для влажной, прибрежной или коррозионной службы; SS304 для сухого внутреннего; оцинкованная только для бюджетной сухой обязанности. Разносите клипсы на 600–900 mm с клипсой на каждой панельной кромке и углу, изолируйте разнородные металлы, и момент к плотному а не раздавленному. ZeAllgrate поставляет соответствующие M-клипсу, C-клипсу и L-клипсу аппаратуру в SS304 и SS316 с каждым заказом, размещённую к вашей решётчатой толщине и балочной геометрии.

Часто задаваемые вопросы

В: SS304 или SS316 решётчатые клипсы — какие я должен специфицировать?

О: Используйте SS316 для любой открытой, влажной, прибрежной, химической или водо-сточной службы; молибденовое содержание сопротивляется хлоридному пятнистости что SS304 не может. Используйте SS304 только для сухих внутренних ходовых с контролируемой влажностью. Оцинкованные клипсы — бюджетный опцион для сухих, лёгко-нагрузочных настилов только.

В: Сколько клипс нужно панели 1220×3660 mm?

О: В минимуме, одна клипса около каждого угла (четыре всего) плюс промежуточные клипсы вдоль каждой опорной балки на 600–900 mm центрах. На типичном настиле с балками на ~1220 mm разносе, ожидайте примерно 8–12 клипс на панель в зависимости от опорной раскладки.

В: Могу ли я повторно использовать решётчатые клипсы когда панели удалены?

О: Нержавеющие клипсы могут быть инспектированы и повторно использованы если резьбы и седло неповреждены. Оцинкованные клипсы которые были увлажнены должны быть заменены — цинковое покрытие уже скомпрометировано. Всегда используйте новые изолирующие шайбы на повторном использовании.