Caso Práctico de Rejilla FRP | Suelo de Planta Cervecería y Bodega de Fermentación — ZeAllgrate

Una cervecería artesanal necesitaba un nuevo suelo para su sala de cocimiento y bodega de fermentación, donde el lavado cáustico diario de limpieza en sitio (CIP), el mosto derramado y la condensación de los tanques fríos de fermentación creaban un entorno continuamente húmedo y corrosivo. El suelo anterior de hormigón recubierto de epoxi se había deteriorado en 2 años: el recubrimiento ampollaba bajo la solución cáustica CIP, el hormigón descascarillaba alrededor de los canales de drenaje, y el mosto derramado en la superficie horizontal creaba riesgos de resbalamiento recurrentes y fermentación de levadura dispersa. La cervecería necesitaba una superficie higiénica y antideslizante que drenara rápido y resistiera el lavado cáustico diario sin ampollar.

Ingeniería especificó rejilla moldeada de éster vinílico grado FDA sobre los canales de drenaje, con mini-malla en los pasillos de tanque (donde los accesorios pequeños no deben caer) y malla estándar en las pasarelas abiertas. La identidad del cliente se mantiene confidencial; el proyecto se describe como Cliente confidencial, una cervecería artesanal regional.

ZeAllgrate suministró 340 m² de rejilla moldeada de éster vinílico grado FDA, con paneles de mini-malla 19×19 mm en los pasillos de tanque y malla estándar 38×38 mm en las pasarelas generales. Todos los paneles se post-curaron y lavaron antes del envío, y se entregaron con la documentación de cumplimiento de contacto alimentario. El canteado de bordes de barra plana FRP se adhirió en fábrica a los bordes de panel expuestos de modo que no hay un borde cortado abierto que pueda albergar levadura o bacterias. La superficie lisa en los pasillos de tanque se limpia con manguera sin atrapar residuos de mosto; las pasarelas de superficie de grano soportan el suelo continuamente húmedo entre la sala de cocimiento y la bodega.

La instalación se completó durante la parada de producción anual de dos semanas de la cervecería, con paneles montados con clips sobre los bastidores de canal existentes utilizando ferretería SS316. La malla abierta drena el mosto y la solución CIP directamente al canal inferior, eliminando los charcos que antes criaban levadura dispersa.