Certificado ISO 9001 · Fabricante de Rejillas FRP/GRP · Desde 2004 · Exportando a más de 45 Países

Plataformas de Trabajo FRP

Mantenimiento · acceso · plataformas de entrepiso

Plataforma de trabajo FRB sobre tubería de proceso químico
Descripción del Producto

Plataformas de Trabajo FRP

Las plataformas de trabajo FRP ofrecen acceso seguro e inoxidable donde el acero corroe y el hormigón es demasiado pesado. ZeAllgrate suministra plataformas modulares de rejilla — completas con estructura de soporte, pasamanos, rodapiés y escalera de acceso — para cubiertas de mantenimiento, plataformas de válvulas y equipos, entrepisos y sistemas de pasarela en plantas químicas, de agua, marinas y alimentarias. Nuestros sistemas de plataforma y pasarela utilizan resinas retardantes de llama y grados de éster vinílico anti-químicos, y son una opción preferida en servicio marino y offshore donde el acceso de acero se corroería.

  • Sistema modular completo: cubierta + pasamanos + rodapié + escalera
  • Cubierta con superficie antideslizante de grano para servicio húmedo y aceitoso
  • Cubierta con clasificación de carga para personal, herramientas y equipos ligeros
  • Inoxidable en zonas químicas, marinas y de lavado
  • Cumple con los requisitos de acceso OSHA 1910 e ISO 14122
  • Instalación rápida — sin soldadura, componentes ligeros
Aplicaciones

Dónde se Especifican las Plataformas ZeAllgrate

Un sistema dedicado de plataforma FRP sustituye la estructura de acero donde la corrosión, la seguridad y el tiempo de parada importan — suministrado como paquete kit listo para montar.

Cubierta de rejilla FRP de malla abierta para zanja y drenaje
Cubiertas de Válvulas y Equipos

Plataformas de mantenimiento sobre válvulas, medidores y equipos de proceso — acceso completo de personal con pasamanos y escalera.

Panel de cubierta FRP sólido con superficie de grano sellada para cubiertas de tanque y zanja
Entrepisos y Plataformas de Servicio

Cubiertas de acceso de segundo nivel, entrepisos de soporte de cables y plataformas de inspección en entornos industriales y de sala limpia.

Las plataformas se diseñan según su huella y carga con datos de diseño certificados. Solicite un plano de plataforma y cotización →

Especificaciones Clave

Datos Técnicos

TipoSistema Modular de Plataforma de Trabajo / Acceso FRP
MaterialFRP Moldeado o Pultruido
CubiertaRejilla moldeada o pultruida, opción con grano superficial
Clase de CargaA15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900
Tamaño de PanelA medida según huella; luces de 1 – 20+ m
EstructuraSubestructura de viga I / canal FRP, herrajes SS
HerrajesSS304 / SS316
ColoresGris / Rojo / Amarillo / Verde (RAL/Pantone a medida)
SuperficieCon grano / Lisa
BloqueoCandado / anclaje opcional
Planos de Ingeniería

Planos y Detalles del Producto

Planos acotados para especificación y fabricación — que coinciden con la documentación técnica de los principales fabricantes de FRP.

DW-01 Fijación Clip G — Sección
DWG NO: ZL-XDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPRejilla FRPViga de soporteClip G≥40 mm3–5 mmClip SS304/316 o FRP; mínimo 2 clips por viga de soporte
DW-02 Perfil de Borde y Sellado de Corte
DWG NO: ZL-XDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPPanel de rejillaPerfil de bordeSoporteBordes de corte sellados con resina de poliéster
DW-03 Fijación de Peldaño de Escalera
DWG NO: ZL-XDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPPeldaño con reborde antideslizantePeldaño fijado a la zanca con herrajes SS
DW-04 Detalle de Juntas de Dilatación
DWG NO: ZL-XDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP3–5 mmApoyo continuoHolgura de dilatación en cada soporte fijo
Configuraciones Estándar

Referencia de Diseño de Plataforma

Capacidad indicativa de la plataforma — verifique la carga viva, luz y deflexión frente a las tablas certificadas para su configuración.

Clase de CargaCarga NominalServicio TípicoUso Recomendado
Acceso de personal1.5 – 5 kN/m²Pasarelas, cubiertas de inspecciónISO 14122-3
Mantenimiento ligero3 – 7.5 kN/m²Cubiertas de válvulas, entrepisosOSHA 1910
Servicio de equipos7.5 – 10 kN/m²Acceso de maquinaria pesadaAS 1657
A1515 kNSolo peatonalSendas peatonales, cubiertas de inspección
B125125 kNAcera, vehículos ligerosAcera, aparcamientos
C250250 kNZonas de vehículos (lento)Cubiertas de zanja, vías de servicio
D400400 kNZonas de vehículos pesadosMuelles de carga, patios industriales
E600600 kNMontacargas / industrialSuelos industriales, almacenes
F900900 kNIndustrial extremoCalles de rodadura, servicio pesado especial

Los valores son configuraciones estándar de la industria. Tablas certificadas de carga/luz e informes de ensayo proporcionados con cada pedido.

Propiedades del Material

Propiedades Físicas y Mecánicas

Valores típicos ensayados según métodos ASTM sobre paneles de producción. Informes de ensayo certificados disponibles bajo petición.

PropiedadValorMétodo de Ensayo
Resistencia a Tracción70 – 220 MPaASTM D638
Resistencia a Flexión110 – 240 MPaASTM D790
Resistencia a Compresión170 – 240 MPaASTM D695
Módulo de Flexión8 – 13 GPaASTM D790
Densidad1.7 – 1.9 g/cm³ASTM D792
Absorción de Agua (24h)< 0.5%ASTM D570
Propagación de Llama≤ 25 (Clase A)ASTM E84
Galería del Producto

En Producción y en Campo

Fotografías reales de nuestra planta de fabricación y proyectos instalados.

Normas y Cumplimiento

Diseñado según Normas Internacionales

A

ASTM E84

Características de combustión superficial para grados retardantes de llama — opciones Clase A/Clase B.

I

ISO 14122

Medios permanentes de acceso a maquinaria — requisitos de plataforma, pasarela y escalera.

S

AS 1657

Plataformas fijas, pasarelas, escaleras y escaleras de gato — diseño, construcción y ensayo.

O

OSHA 1910

Superficies de trabajo y protección contra caídas para instalaciones industriales.

Certificados de material, informes de ensayo de carga y documentación de cumplimiento enviados con cada pedido. Certificado: ISO 9001:2015 · DNV y ABS Marine · SGS e Intertek. Ver certificaciones →

Superficies y Colores

Opciones para Cada Entorno

SuperficieIdeal paraAntideslizante
Cóncava / ConvexaPasarelas industriales generales, plataformasPerfil moldeado estándar
Grit-Top (Sílice)Zonas húmedas, aceitosas y de proceso químicoAlto — grano de sílice embebido
Micro-MeshAcceso público, aberturas pequeñas ADAAlto — perfil de malla pequeña
MeniscoTráfico peatonal ligero, estéticaModerado — superficie de menisco

Colores estándar: Verde (RAL 6010), Gris (RAL 7047), Amarillo (RAL 1003), Rojo, Azul, Negro — coincidencia Pantone/RAL a medida disponible.

Resistencia Química

Referencia de Resistencia Química

Resistencia química indicativa por sistema de resina — la base de cada selección de material. Confirme siempre la recomendación final frente a nuestra guía certificada de resistencia química para su medio, concentración y temperatura específicos.

Medio QuímicoPoliéster ISOÉster VinílicoFenólicaNotas de Servicio
Ácido SulfúricoBuenoExcelenteAceptableHasta 50%, 50 °C
Ácido ClorhídricoBuenoExcelentePobreHasta 37%, 50 °C
Hidróxido de Sodio (Cáustico)BuenoBuenoAceptableHasta 25%, 50 °C
Hipoclorito de Sodio (Lejía)AceptableExcelentePobreHasta 15%, 40 °C
Peróxido de HidrógenoAceptableBuenoAceptableHasta 30%, 40 °C
Disolventes OrgánicosAceptableBuenoPobreTemperatura moderada
Agua de Mar / Niebla SalinaExcelenteExcelenteExcelenteServicio marino continuo
Petróleo / HidrocarburosBuenoExcelenteAceptableTemperatura moderada
Ácido AcéticoBuenoExcelenteAceptableHasta 25%, 50 °C
Ácido FosfóricoBuenoExcelenteAceptableHasta 85%, 60 °C

Clasificaciones: Excelente — servicio a largo plazo; Bueno — adecuado con inspección normal; Aceptable — servicio limitado, verifique la aplicación. Guía Completa de Resistencia Química →

Sistemas de Resina

Diez Sistemas de Resina para Cada Entorno Químico

La resistencia a la corrosión empieza con la resina. ZeAllgrate fabrica en diez sistemas de resina diseñados, coincidiendo con la metodología probada de selección de materiales de la industria.

Sistema de ResinaPropiedad ClaveTemp. Máx. de ServicioUso Típico
Poliéster Isoftálico (ISO)Resistencia general a la corrosión60 – 70 °CAgua/aguas residuales, suelos industriales
ISO Grado QuímicoResistencia química mejorada70 – 80 °CPasarelas de plantas químicas
Éster Vinílico (VE)Resistencia superior a ácidos/álcalis/disolventes80 – 90 °CQuímico, blanqueo, pasta
VE Grado QuímicoMáximo rendimiento anticorrosivo90 – 100 °CExposición química más severa
FenólicaBajo humo, baja propagación de llama120 – 150 °COffshore, crítico para fuego
Retardante de Llama (FR)ASTM E84 Clase A, propagación de llama ≤ 2560 – 70 °CClasificaciones de llama requeridas por código
Estabilizada UVResistencia UV exterior60 – 70 °CInstalaciones expuestas al sol
Resistente al CalorServicio a alta temperatura100 – 120 °CZonas de calor de proceso
Conductora (Carbono)Disipadora estática60 – 70 °CZonas eléctricas / explosivas
Grado Alimentario (FDA)Superficies de contacto conformes a FDA60 – 70 °CProcesado de alimentos y bebidas

Nuestros ingenieros preparan una recomendación escrita de resina con cada cotización — adaptada a su medio, concentración y temperatura de servicio.

Instalación

Notas de Instalación

✂

Corte

Cortadoras de metal duro o abrasivas; apoye ambos lados del corte; use protección contra polvo. Corte húmedo recomendado.

🔩

Fijación

Fije cada panel en cada intersección de soporte. Clips G SS304/316 en servicio corrosivo; pernos de expansión para hormigón.

↔

Orientación

Las barras de apoyo pultruidas corren a través de la luz — nunca paralelas. Deje holguras térmicas en soportes fijos.

Parámetro de InstalaciónPráctica RecomendadaReferencia de Norma
Separación de SoporteLuz máxima según tabla de carga certificada — nunca exceder la luz libre recomendadaTabla de carga por configuración
ApoyoMínimo 40 mm de apoyo en cada soportePráctica ZeAllgrate / ISO 14122-3
Separación de FijacionesMínimo 2 clips de sujeción por viga de soporte, separados ≤ 1219 mm (4 ft) entre centros; mínimo 4 clips por panelSegún práctica de ingeniería ZeAllgrate
Expansión TérmicaDeje 3 – 5 mm de holgura de dilatación en soportes fijos; coeficiente moldeado ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (según dirección)Datos del fabricante
Agujeros de CorteSelle los bordes de corte en servicio químico con resina; redondee esquinas para evitar puntos de tensiónGuía de diseño
Protección contra CaídasAltura de pasamanos ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); rodapié donde se requieraOSHA 1910 / ISO 14122

Guía Completa de Instalación →

Sistemas de Resina

Elija la Resina Correcta para Su Entorno

La resistencia a la corrosión empieza con el sistema de resina. ZeAllgrate ofrece 3+ sistemas de resina diseñados para cada entorno químico.

Poliéster IsoftálicoResistencia a la corrosión de propósito general; excelente relación calidad-precio para aplicaciones industriales y de agua/aguas residuales
Éster VinílicoResistencia química superior a ácidos, álcalis y disolventes — para plantas químicas y entornos de blanqueo
FenólicaBajo humo, baja propagación de llama y rendimiento a alta temperatura — para aplicaciones críticas para fuego y offshore
Retardante de Llama (FR)Grados retardantes de llama mejorados que cumplen requisitos de combustión superficial (ASTM E84)
Estabilizada UVFormulaciones inhibidas UV para instalaciones exteriores y expuestas al sol

Contacte con nuestros ingenieros para una recomendación de resistencia química adaptada a su medio, concentración y temperatura específicos.

Proceso de Selección

Cómo Especificar en Cuatro Pasos

1

Defina el Entorno

Identifique químicos, temperatura, exposición UV y requisitos de carga.

2

Elija el Tipo de Rejilla

Moldeada para resistencia bidireccional; pultruida para luces largas y cargas pesadas.

3

Verifique Carga / Luz

Verifique la luz de soporte frente a las tablas de carga certificadas para su configuración.

4

Especifique Superficie y Clips

Grit-top para zonas húmedas; clips SS304/316 para fijación segura.

Guía Completa de Diseño →

Documentos Técnicos

Fichas Técnicas y Descargas

Plataformas de Trabajo FRP - Ficha Técnica
PDF · Documento Técnico
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Catálogo de Productos ZeAllgrate
PDF · Documento Técnico
Vista previaDescargar
Guía de Diseño de Rejilla FRP
PDF · Documento Técnico
Vista previaDescargar
FAQ

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es el plazo de entrega?

Paneles estándar: 7-15 días de producción; fabricación a medida 15-20 días, más el tiempo de envío. Los pedidos urgentes pueden priorizarse.

¿Puedo obtener una muestra gratuita?

Sí — hay muestras pequeñas gratuitas disponibles para evaluación. Contacte con [email protected] con los detalles de su aplicación.

¿Qué certificados proporcionan?

Los certificados de material e informes de ensayo de carga se suministran con cada envío. Nuestra planta está certificada ISO 9001:2015; los grados marinos llevan aprobaciones DNV y ABS, y la inspección y ensayo de terceros SGS e Intertek está disponible bajo petición.

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