Certificado ISO 9001 · Fabricante de Rejillas FRP/GRP · Desde 2004 · Exportando a más de 45 Países

Cubiertas para Rejillas FRP

Cubiertas de zanja · depósito · tamiz según clase de carga

Cubiertas para Rejillas FRP
Visión General del Producto

Cubiertas para Rejillas FRP

Las cubiertas FRP protegen a las personas y los equipos permitiendo al mismo tiempo el drenaje, el acceso y la ventilación. ZeAllgrate fabrica cubiertas para rejillas FRP — también especificadas como rejilla de cobertura de zanja FRP, rejilla de drenaje FRP y sistemas de rejilla cubierta — incluidas las cubiertas de zanja, las cubiertas de arqueta, las cubiertas de depósito y las cubiertas de tamiz en construcción moldeada y pultruida, diseñadas para cumplir los requisitos de las clases de carga.

  • Clases de carga A15 – F900 (clasificaciones tipo EN 124)
  • Ligero: una persona puede manipular paneles grandes
  • Inoxidable: ideal sobre desagües químicos y depósitos
  • Superficie antideslizante estándar; granilla opcional
  • Tamaños personalizados, marcos y herrajes inoxidables
  • Codificadas por color según clase de carga para cumplimiento de seguridad
Tipos de Cubierta

Cubiertas de Malla Abierta y Cubiertas Sólidas

ZeAllgrate fabrica cubiertas en dos formas de superficie: cubiertas de malla abierta para drenaje y ventilación, y cubiertas totalmente sólidas (superficie sellada) cuando los líquidos, los desechos o las herramientas deben mantenerse fuera de la abertura inferior.

Cubierta de rejilla FRP de malla abierta para zanja y desagüe
Cubierta de Malla Abierta

La malla abierta deja pasar el agua y el aire mientras protege al personal — ideal para desagües de zanja, arquetas y aberturas de ventilación.

Panel de cubierta FRP sólido con superficie sellada y granulada para cubiertas de tanque y zanja
Cubierta Sólida

Superficie superior totalmente sellada con opción de granulado antideslizante — evita que líquidos, desechos y objetos pequeños caigan. Se utiliza para cubiertas de tanque, cerramientos de equipos y cubiertas de zanja de alta seguridad.

Ambas formas tienen carga nominal (A15 – F900), se cortan a medida según el tamaño de la abertura y están disponibles con marcos de acero inoxidable, candado o bloqueo por pernos. Obtenga un presupuesto para el tamaño de su abertura →

Especificaciones Clave

Datos Técnicos

TipoZanja / Depósito / Arqueta / Tamiz
MaterialFRP moldeado o pultruido
Espesor25 / 38 / 50 mm
Clase de cargaA15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900
Tamaño del panelPersonalizado según abertura
MarcoMarco angular FRP / acero inoxidable
HerrajesSS304 / SS316
ColoresGris / Rojo / Amarillo / Verde (RAL/Pantone personalizado)
SuperficieGranilla / lisa
BloqueoCandado / fijación por pernos opcional
Planos de Ingeniería

Planos y Detalles del Producto

Planos acotados para especificación y fabricación — con la documentación técnica de los principales fabricantes de FRP.

DW-01 Fijación con Clip G — Sección
DWG NO: ZL-XDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPFRP gratingSupport beamG-clip≥40 mm3–5 mmSS304/316 or FRP clip; min 2 clips per support beam
DW-02 Perfil de Borde y Sellado de Borde Cortado
DWG NO: ZL-XDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPGrating panelEdge trimSupportCut edges sealed with polyester resin
DW-03 Fijación de Huella de Escalera
DWG NO: ZL-XDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPTread w/ nosepieceTread fixed to stringer with SS fasteners
DW-04 Detalle de Juntas de Dilatación
DWG NO: ZL-XDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP3–5 mmContinuous supportExpansion gap at every fixed support
Configuraciones Estándar

Matriz Completa de Especificaciones

Configuraciones estándar en stock que cubren clase de carga, carga nominal, servicio típico y uso recomendado. Configuraciones personalizadas disponibles a petición.

Clase de CargaCarga NominalServicio TípicoUso Recomendado
A1515 kNSolo peatonesSendas peatonales, cubiertas de inspección
B125125 kNAcera, vehículos ligerosAcera, aparcamientos
C250250 kNZonas de vehículos (lento)Cubiertas de zanja, vías de servicio
D400400 kNZonas de vehículos pesadosMuelles de carga, patios industriales
E600600 kNCarretilla elevadora / industrialSuelos industriales, almacenes
F900900 kNIndustrial extremoPistas, servicio pesado especial

Los valores son configuraciones estándar del sector. Las tablas certificadas de carga/luz y los informes de ensayo se suministran con cada pedido.

Propiedades de los Materiales

Propiedades Físicas y Mecánicas

Valores típicos ensayados según métodos ASTM sobre paneles de producción. Informes de ensayo certificados disponibles a petición.

PropiedadValorMétodo de Ensayo
Resistencia a Tracción70 – 220 MPaASTM D638
Resistencia a Flexión110 – 240 MPaASTM D790
Resistencia a Compresión170 – 240 MPaASTM D695
Módulo de Flexión8 – 13 GPaASTM D790
Densidad1.7 – 1.9 g/cm³ASTM D792
Absorción de Agua (24 h)< 0.5%ASTM D570
Propagación de Llama≤ 25 (Clase A)ASTM E84
Galería de Productos

En Producción y en Campo

Fotografías reales de nuestras instalaciones de fabricación y de los proyectos instalados.

Normas y Cumplimiento

Diseñado según Normas Internacionales

A

ASTM E84

Características de combustión superficial de los grados retardantes de llama — opciones Clase A/Clase B.

I

ISO 14122

Medio permanente de acceso a maquinaria — requisitos de plataforma, pasarela y escalera.

S

AS 1657

Plataformas fijas, pasarelas, escaleras y escalines — diseño, construcción y ensayo.

O

OSHA 1910

Superficies de paso-trabajo y cumplimiento de protección contra caídas para instalaciones industriales.

Certificados de material, informes de ensayo de carga y documentación de conformidad que se envían con cada pedido. Certificado: ISO 9001:2015 · Marino DNV y ABS · SGS e Intertek. Ver certificaciones →

Superficies y Colores

Opciones para Cada Entorno

SuperficieIdeal ParaAntideslizante
Cóncava / ConvexaPasarelas y plataformas industriales generalesPerfil moldeado estándar
Superficie con Granilla (Sílice)Zonas de proceso húmedas, aceitosas y químicasAlta — granilla de sílice embebida
Micro-MallaAcceso público, aberturas pequeñas conformes con la ADAAlta — perfil de malla pequeña
MeniscoTráfico peatonal ligero, estéticaModerada — superficie de menisco

Colores estándar: Verde (RAL 6010), Gris (RAL 7047), Amarillo (RAL 1003), Rojo, Azul, Negro — disponible coincidencia personalizada Pantone/RAL.

Resistencia Química

Referencia de Resistencia Química

Resistencia química indicativa por sistema de resina — la base de toda selección de material. Confirme siempre la recomendación final con nuestra guía certificada de resistencia química para sus medios, concentración y temperatura específicos.

Medio QuímicoPoliéster ISOÉster VinílicoFenólicaNotas de Servicio
Ácido sulfúricoBuenoExcelenteRegularHasta 50%, 50 °C
Ácido clorhídricoBuenoExcelenteMaloHasta 37%, 50 °C
Hidróxido de sodio (lejía)BuenoBuenoRegularHasta 25%, 50 °C
Hipoclorito de sodio (lejía)RegularExcelenteMaloHasta 15%, 40 °C
Peróxido de hidrógenoRegularBuenoRegularHasta 30%, 40 °C
Disolventes orgánicosRegularBuenoMaloTemperatura moderada
Agua de mar / niebla salinaExcelenteExcelenteExcelenteServicio marino continuo
Petróleo / hidrocarburosBuenoExcelenteRegularTemperatura moderada
Ácido acéticoBuenoExcelenteRegularHasta 25%, 50 °C
Ácido fosfóricoBuenoExcelenteRegularHasta 85%, 60 °C

Clasificaciones: Excelente — servicio a largo plazo; Bueno — adecuado con inspección normal; Regular — servicio limitado, verifique la aplicación. Guía Completa de Resistencia Química →

Sistemas de Resina

Diez Sistemas de Resina para Cada Entorno Químico

La resistencia a la corrosión empieza por la resina. ZeAllgrate fabrica en diez sistemas de resina diseñados, siguiendo la metodología de selección de materiales probada en la industria.

Sistema de ResinaPropiedad ClaveTemp. Máx. de ServicioUso Típico
Poliéster Isoftálico (ISO)Resistencia a la corrosión general60 – 70 °CAgua/aguas residuales, suelos industriales
Grado Químico ISOResistencia química mejorada70 – 80 °CPasarelas de plantas químicas
Éster Vinílico (VE)Resistencia superior a ácidos/álcalis/disolventes80 – 90 °CQuímico, blanqueo, pasta de papel
Grado Químico VEMáximo rendimiento frente a la corrosión90 – 100 °CExposición química más severa
FenólicaBajo humo, baja propagación de llama120 – 150 °COffshore, crítico contra incendios
Retardante de Llama (FR)ASTM E84 Clase A, propagación de llama ≤ 2560 – 70 °CClasificaciones de llama exigidas por el código
Estabilizado frente a UVResistencia a la UV exterior60 – 70 °CInstalaciones expuestas al sol
Resistente al CalorServicio a alta temperatura100 – 120 °CZonas de calor de proceso
Conductiva (Carbono)Disipativo de estática60 – 70 °CZonas eléctricas / con explosión
Grado Alimentario (FDA)Superficies de contacto conformes con la FDA60 – 70 °CProcesamiento alimentario y de bebidas

Nuestros ingenieros preparan una recomendación escrita de resina con cada presupuesto — adaptada a sus medios, concentración y temperatura de servicio.

Instalación

Notas de Instalación

✂

Corte

Cortadoras con punta de carburo o abrasivas; apoye ambos lados del corte; use protección contra polvo. Se recomienda corte en húmedo.

🔩

Fijación

Fije cada panel en cada intersección de apoyo. Clips G SS304/316 en servicio corrosivo; pernos de anclaje para hormigón.

↔

Orientación

Las barras de carga pultruidas deben cruzar la luz — nunca en paralelo. Deje holguras térmicas en los soportes fijos.

Parámetro de InstalaciónPráctica RecomendadaReferencia Estándar
Separación de ApoyosLuz máxima según la tabla de carga certificada — nunca supere la luz libre recomendadaTabla de carga por configuración
ApoyoMínimo 40 mm de apoyo sobre cada soportePráctica ZeAllgrate / ISO 14122-3
Separación de SujecionesMínimo 2 clips de sujeción por viga de apoyo, separados ≤ 1219 mm (4 ft) entre centros; mínimo 4 clips por panelSegún la práctica de ingeniería ZeAllgrate
Dilatación TérmicaDeje una holgura de expansión de 3 – 5 mm en los soportes fijos; el coeficiente de dilatación moldeada es ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (dependiente de la dirección)Datos del fabricante
Recortar AberturasSelle los bordes cortados en servicio químico con resina; redondee las esquinas para evitar puntos de tensiónGuía de diseño
Protección contra CaídasAltura del pasamanos ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 pulgadas (OSHA 1910.23); rodapié donde se requieraOSHA 1910 / ISO 14122

Guía Completa de Instalación →

Sistemas de Resina

Elija la Resina Adecuada para Su Entorno

La resistencia a la corrosión empieza por el sistema de resina. ZeAllgrate ofrece 3+ sistemas de resina diseñados para cada entorno químico.

Poliéster IsoftálicoResistencia a la corrosión de uso general; excelente relación calidad-precio para aplicaciones industriales y de agua/aguas residuales
Éster VinílicoResistencia química superior a ácidos, álcalis y disolventes — para plantas químicas y entornos de blanqueo
FenólicaBajo humo, baja propagación de llama y prestaciones a alta temperatura — para aplicaciones críticas contra incendios y offshore
Retardante de Llama (FR)Grados mejorados retardantes de llama que cumplen los requisitos de combustión superficial (ASTM E84)
Estabilizado frente a UVFormulaciones inhibidoras de UV para instalaciones en exterior y expuestas al sol

Contacte con nuestros ingenieros para una recomendación de resistencia química adaptada a sus medios, concentración y temperatura específicos.

Proceso de Selección

Cómo Especificar en Cuatro Pasos

1

Definir el Entorno

Identifique los productos químicos, la temperatura, la exposición a UV y los requisitos de carga.

2

Elija el Tipo de Rejilla

Moldeado para resistencia bidireccional; pultruido para luces largas y cargas pesadas.

3

Verificar Carga / Luz

Verifique la luz de apoyo frente a las tablas de carga certificadas para su configuración.

4

Especifique Superficie y Clips

Superficie con granilla para zonas húmedas; clips SS304/316 para una fijación segura.

Guía Completa de Diseño →

Documentos Técnicos

Fichas Técnicas y Descargas

Cubiertas para Rejillas FRP - Ficha de Datos Técnicos
PDF · Documento Técnico
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Catálogo de Productos ZeAllgrate
PDF · Documento Técnico
Vista PreviaDescargar
Guía de Diseño de Rejillas FRP
PDF · Documento Técnico
Vista PreviaDescargar
Preguntas frecuentes

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es el plazo de entrega?

Paneles estándar: 7-15 días de producción; fabricación personalizada 15-20 días, más el tiempo de envío. Los pedidos urgentes pueden priorizarse.

¿Puedo obtener una muestra gratis?

Sí — hay pequeñas muestras gratis disponibles para evaluación. Contacte con [email protected] con los detalles de su aplicación.

¿Qué certificados proporcionan?

Los certificados de material y los informes de ensayo de carga se suministran con cada envío. Nuestras instalaciones están certificadas ISO 9001:2015; los grados marinos cuentan con homologaciones DNV y ABS, y la inspección y ensayo por terceros SGS e Intertek están disponibles a petición.

Grating Type Guides

Explore FRP Grating Types

Choose the right fiberglass grating, GRP grating and composite grating for your project — molded, pultruded, grille and clip systems.

F

FRP Grating

View →

Molded & pultruded FRP grating panels, FRP grate and composite grating for walkways, platforms and trench covers.

G

GRP Grating

View →

Glass reinforced plastic grating panels, GRP grate and GFRP grating from a certified GRP grating factory.

F

Fiberglass Grating

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Fiberglass grating panels, fiberglass grate and fibreglass grating for industrial flooring and walkways.

🌿

FRP Grille

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Fiberglass grille, tree grate, tree pit grating and architectural FRP grate.

P

Pultruded FRP Grating

View →

Pultruded fiberglass grating, pultruded GRP grating and FRP pultruded bar grating for long spans.

🔩

Grating Clips & Clamps

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FRP grating clips, clamps and fasteners in SS304/SS316 and galvanized steel.

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