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Soportes para Bombas Dosificadoras FRP

Skids de dosificación · bases de bomba · plataformas antigoteo

Base de equipo para soporte de bomba dosificadora FRP
Visión General del Producto

Soportes para Bombas Dosificadoras FRP

Los soportes para bombas dosificadoras FRP elevan las bombas dosificadoras químicas, los skids de dosificación y los sistemas de alimentación por encima de los derrames en el suelo, contienen los goteos y mantienen el equipo sin corrosión. ZeAllgrate fabrica soportes y bases de equipo en FRP pultruido con cubierta cerrada o de rejilla, bandeja de goteo y la capacidad de carga para el peso de la bomba y el motor más la vibración de funcionamiento.

  • Eleva las bombas por encima de derrames y lavados del suelo
  • Inoxidable — construido para servicio de alimentación química
  • Superficie de pie antideslizante alrededor de la bomba
  • Bandeja de goteo opcional y contención integral
  • Capacidad de carga para bombas, motor y cargas vibratorias
  • Altura, huella y soportes de tubería a medida
Aplicaciones

Soportes de Bomba para Alimentación Química y Dosificación

Diseñados para bombas dosificadoras, skids de dosificación, refugios de analizadores y paquetes de equipo pequeño donde una base inoxidable y tolerante a derrames prolonga la vida útil.

Cubierta de rejilla FRP de malla abierta para zanja y desagüe
Soportes de Bomba Dosificadora y Dosificación

Bases para bombas dosificadoras de diafragma y émbolo con contención de goteo y espacio para tuberías, válvulas y calibración.

Panel de cubierta FRP sólido con superficie granulada sellada para cubiertas de tanque y zanja
Bases de Equipo y Skids

Bases bajo skids de analizadores, tanques de alimentación y paquetes de instrumentos — niveladas, selladas o de rejilla según especificación.

Los soportes se fabrican según la huella, el peso y la disposición de conexiones de su bomba. Envíe las dimensiones de la bomba para una cotización →

Especificaciones Clave

Datos Técnicos

TipoSoporte de Bomba FRP / Base de Equipo / Plataforma antigoteo
MaterialFRP moldeado o pultruido
CubiertaDe rejilla o FRP sólida, opción antideslizante
Clase de CargaA15 / B125 / C250 / D400 / E600 / F900
Tamaño de PanelA medida según huella y altura de la bomba
EstructuraPatas y vigas FRP pultruidas, fijaciones SS
HerrajesSS304 / SS316
ColoresGris / Rojo / Amarillo / Verde (RAL/Pantone a medida)
SuperficieCon grano / Lisa
BloqueoCandado / atornillado opcional
Planos de Ingeniería

Planos y Detalles del Producto

Planos acotados para especificación y fabricación — que coinciden con la documentación técnica de los principales fabricantes de FRP.

DW-01 Fijación con Clip G — Sección
DWG NO: ZL-XDG-01SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPRejilla FRPViga de soporteClip G≥40 mm3–5 mmClip SS304/316 o FRP; mínimo 2 clips por viga de soporte
DW-02 Perfil de Borde y Sellado de Borde Cortado
DWG NO: ZL-XDG-02SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPPanel de rejillaPerfil de bordeSoporteBordes cortados sellados con resina de poliéster
DW-03 Fijación de Peldaño de Escalera
DWG NO: ZL-XDG-03SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRPPeldaño con narizPeldaño fijado al larguero con fijaciones SS
DW-04 Detalle de Junta de Expansión
DWG NO: ZL-XDG-04SCALE 1:10UNITS: mmMAT: FRP3–5 mmApoyo continuoHolgura de expansión en cada soporte fijo
Configuraciones Estándar

Referencia de Capacidad del Soporte

Capacidad indicativa del soporte por configuración — confirme frente a los datos de carga certificados para el peso y servicio de su bomba.

Clase de CargaCarga NominalServicio TípicoUso Recomendado
Dosificación ligerahasta 300 kgBombas dosificadoras pequeñasAltura de soporte 150 – 300 mm
Bomba media300 – 1500 kgSkids dosificadores / de dosificaciónAltura de soporte 300 – 600 mm
Paquete pesado1.5 – 5 tTanques de alimentación, refugios de analizadoresIngeniería a medida
A1515 kNPeatonal solamenteSendas, cubiertas de inspección
B125125 kNAcera, vehículos ligerosAcera, aparcamientos
C250250 kNZonas de vehículos (lento)Cubiertas de zanja, vías de servicio
D400400 kNZonas de vehículos pesadosMuelle de carga, patios industriales
E600600 kNMontacargas / industrialSuelos industriales, almacenes
F900900 kNIndustrial extremoPistas de rodadura, servicio pesado especial

Los valores son configuraciones estándar de la industria. Los gráficos certificados de carga/luz y los informes de ensayo se suministran con cada pedido.

Propiedades del Material

Propiedades Físicas y Mecánicas

Valores típicos ensayados según métodos ASTM sobre paneles de producción. Informes de ensayo certificados disponibles bajo petición.

PropiedadValorMétodo de Ensayo
Resistencia a Tracción70 – 220 MPaASTM D638
Resistencia a Flexión110 – 240 MPaASTM D790
Resistencia a Compresión170 – 240 MPaASTM D695
Módulo de Flexión8 – 13 GPaASTM D790
Densidad1.7 – 1.9 g/cm³ASTM D792
Absorción de Agua (24 h)< 0.5%ASTM D570
Propagación de Llama≤ 25 (Clase A)ASTM E84
Galería del Producto

En Producción y en Campo

Fotografías reales de nuestra planta de fabricación y de proyectos instalados.

Normativas y Cumplimiento

Ingeniería según Normativas Internacionales

A

ASTM E84

Características de combustibilidad superficial para grados retardantes de llama — opciones Clase A/Clase B.

I

ISO 14122

Medios de acceso permanentes a maquinaria — requisitos de plataformas, pasarelas y escaleras.

S

AS 1657

Plataformas fijas, pasarelas, escaleras y escalas — diseño, construcción y ensayo.

O

OSHA 1910

Cumplimiento de superficies de trabajo y protección contra caídas para instalaciones industriales.

Certificados de material, informes de ensayo de carga y documentación de cumplimiento enviados con cada pedido. Certificado: ISO 9001:2015 · DNV & ABS Marine · SGS & Intertek. Ver certificaciones →

Superficies y Colores

Opciones para Cada Entorno

SuperficieMejor ParaAntideslizante
Cóncava / ConvexaPasarelas industriales generales, plataformasPerfil moldeado estándar
Grano (Sílice)Zonas húmedas, aceitosas y de proceso químicoAlto — grano de sílice embebido
Micro-MallaAcceso público, aberturas pequeñas conforme ADAAlto — perfil de malla pequeña
MeniscoTránsito peatonal ligero, estéticaModerado — superficie de menisco

Colores estándar: Verde (RAL 6010), Gris (RAL 7047), Amarillo (RAL 1003), Rojo, Azul, Negro — disponible coincidencia Pantone/RAL a medida.

Resistencia Química

Referencia de Resistencia Química

Resistencia química indicativa por sistema de resina — la base de toda selección de material. Confirme siempre la recomendación final con nuestra guía certificada de resistencia química para su medio, concentración y temperatura específicos.

Medio QuímicoPoliéster ISOÉster VinílicoFenólicaNotas de Servicio
Ácido SulfúricoBuenoExcelenteAceptableHasta 50%, 50 °C
Ácido ClorhídricoBuenoExcelentePobreHasta 37%, 50 °C
Hidróxido de Sodio (Cáustico)BuenoBuenoAceptableHasta 25%, 50 °C
Hipoclorito de Sodio (Lejía)AceptableExcelentePobreHasta 15%, 40 °C
Peróxido de HidrógenoAceptableBuenoAceptableHasta 30%, 40 °C
Disolventes OrgánicosAceptableBuenoPobreTemperatura moderada
Agua de Mar / Niebla SalinaExcelenteExcelenteExcelenteServicio marino continuo
Petróleo / HidrocarburosBuenoExcelenteAceptableTemperatura moderada
Ácido AcéticoBuenoExcelenteAceptableHasta 25%, 50 °C
Ácido FosfóricoBuenoExcelenteAceptableHasta 85%, 60 °C

Clasificaciones: Excelente — servicio a largo plazo; Bueno — adecuado con inspección normal; Aceptable — servicio limitado, verifique la aplicación. Guía Completa de Resistencia Química →

Sistemas de Resina

Diez Sistemas de Resina para Cada Entorno Químico

La resistencia a la corrosión comienza con la resina. ZeAllgrate fabrica en diez sistemas de resina de ingeniería, adaptados a la metodología de selección de material probada por la industria.

Sistema de ResinaPropiedad ClaveTemp. Máx. de ServicioUso Típico
Poliéster Isoftálico (ISO)Resistencia general a la corrosión60 – 70 °CAgua/aguas residuales, suelos industriales
ISO Grado QuímicoResistencia química mejorada70 – 80 °CPasarelas de plantas químicas
Éster Vinílico (VE)Resistencia superior a ácidos/álcalis/disolventes80 – 90 °CQuímico, blanqueo, pasta
VE Grado QuímicoMáximo rendimiento anticorrosión90 – 100 °CExposición química más severa
FenólicaBajo humo, baja propagación de llama120 – 150 °COffshore, crítico para fuego
Retardante de Llama (FR)ASTM E84 Clase A, propagación de llama ≤ 2560 – 70 °CClasificaciones de llama requeridas por código
Estabilizada UVResistencia UV para exterior60 – 70 °CInstalaciones expuestas al sol
Resistente al CalorServicio a alta temperatura100 – 120 °CZonas de calor de proceso
Conductora (Carbono)Disipadora de estática60 – 70 °CÁreas eléctricas / explosivas
Grado Alimentario (FDA)Superficies de contacto conforme FDA60 – 70 °CProcesamiento de alimentos y bebidas

Nuestros ingenieros preparan una recomendación escrita de resina con cada cotización — adaptada a su medio, concentración y temperatura de servicio.

Instalación

Notas de Instalación

✂

Corte

Cortadoras de widia o abrasivas; apoye ambos lados del corte; use protección contra polvo. Corte en húmedo recomendado.

🔩

Fijación

Fije cada panel en cada intersección de soporte. Clips G SS304/316 en servicio corrosivo; pernos de expansión para hormigón.

↔

Orientación

Las barras de apoyo pultruidas atraviesan la luz — nunca en paralelo. Deje holguras térmicas en los soportes fijos.

Parámetro de InstalaciónPráctica RecomendadaReferencia Normativa
Separación de SoportesLuz máxima según gráfico de carga certificado — nunca exceda la luz libre recomendadaGráfico de carga según configuración
ApoyoMínimo 40 mm de apoyo sobre cada soportePráctica ZeAllgrate / ISO 14122-3
Separación de FijacionesMínimo 2 clips de sujeción por viga de soporte, separados ≤ 1219 mm (4 ft) al centro; mínimo 4 clips por panelSegún práctica de ingeniería ZeAllgrate
Expansión TérmicaDeje una holgura de expansión de 3 – 5 mm en los soportes fijos; coeficiente moldeado ≈ 15–25×10⁻⁶ /°C (según dirección)Datos del fabricante
Agueros de CorteSelle los bordes cortados en servicio químico con resina; redondee las esquinas para evitar puntos de tensiónGuía de diseño
Protección contra CaídasAltura del pasamano ≥ 1100 mm (ISO 14122-3) / 42 in (OSHA 1910.23); zócalo donde se requieraOSHA 1910 / ISO 14122

Guía Completa de Instalación →

Sistemas de Resina

Elija la Resina Correcta para su Entorno

La resistencia a la corrosión comienza con el sistema de resina. ZeAllgrate ofrece más de 3 sistemas de resina de ingeniería para cada entorno químico.

Poliéster IsftálicoResistencia a la corrosión de uso general; excelente relación calidad-precio para aplicaciones industriales y de agua/aguas residuales
Éster VinílicoResistencia química superior a ácidos, álcalis y disolventes — para plantas químicas y entornos de blanqueo
FenólicaBajo humo, baja propagación de llama y rendimiento a alta temperatura — para aplicaciones críticas para fuego y offshore
Retardante de Llama (FR)Grados retardantes de llama mejorados que cumplen los requisitos de combustibilidad superficial (ASTM E84)
Estabilizada UVFormulaciones inhibidoras de UV para instalaciones en exterior y expuestas al sol

Contacte con nuestros ingenieros para una recomendación de resistencia química adaptada a su medio, concentración y temperatura específicos.

Proceso de Selección

Cómo Especificar en Cuatro Pasos

1

Defina el Entorno

Identifique productos químicos, temperatura, exposición UV y requisitos de carga.

2

Elija el Tipo de Rejilla

Moldeada para resistencia bidireccional; pultruida para luces largas y cargas pesadas.

3

Verifique Carga/Luz

Compruebe la luz de apoyo frente a los gráficos de carga certificados para su configuración.

4

Especifique Superficie y Clips

Grano para zonas húmedas; clips SS304/316 para una fijación segura.

Guía Completa de Diseño →

Documentos Técnicos

Fichas Técnicas y Descargas

Soportes para Bombas Dosificadoras FRP - Ficha Técnica
PDF · Documento Técnico
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Catálogo de Productos ZeAllgrate
PDF · Documento Técnico
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Guía de Diseño de Rejilla FRP
PDF · Documento Técnico
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Preguntas Frecuentes

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es el plazo de entrega?

Paneles estándar: 7-15 días de producción; fabricación a medida 15-20 días, más el tiempo de envío. Los pedidos urgentes pueden priorizarse.

¿Puedo obtener una muestra gratuita?

Sí — hay muestras pequeñas gratuitas disponibles para evaluación. Contacte con [email protected] con los detalles de su aplicación.

¿Qué certificados proporcionan?

Los certificados de material y los informes de ensayo de carga se suministran con cada envío. Nuestras instalaciones están certificadas ISO 9001:2015; los grados marinos cuentan con aprobaciones DNV & ABS, y la inspección y ensayo independientes de SGS & Intertek están disponibles bajo petición.

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